Daar is baie algemene probleme met kleppe, veral die algemene probleme loop, loop en lek, wat dikwels in fabrieke gesien word. Die klephulse van algemene kleppe is meestal gemaak van sintetiese rubber, wat swak omvattende werkverrigting het, wat lei tot oormatige korrosiwiteit van die werkmedium, ongeskikte temperatuur en druk, ens.; die hele verpakking word in reserwe geplaas, en die interne wrywing is groot; die verpakking word te lank gebruik. Veroudering verskynsel; operasie is te aggressief; klepstam het pitkorrosie, of geroes as gevolg van 'n gebrek aan beskerming in die ope lug, ens., wat klepprobleme veroorsaak.
Die klephuls van die slijtvaste klepreeks is gemaak van hoë slytvaste rubber, wat skaars is vir lekkasie. Dit word gemeng met 'n klein hoeveelheid nanoskaal bymiddels en natuurlike latex in 'n nat toestand (natuurlike rubber). Melk is makliker om in vloeibare toestand te meng), die vermenging is meer eenvormig, en die inhoud van natuurlike rubber is ongeveer 97%, sodat die lang ketting van rubbermolekules ongeskonde bly, en sy slytasieweerstand en elastisiteit is 10 keer dié van algemene rubber, sodat hy Dit het sterker skuurprestasie en is geskik vir verskeie korrosiewe werkmedia. Dit het hoë elastisiteit en kan wrywing verminder, sodat dit vir 'n langer tyd gebruik kan word. Die put- en roesprobleme van die klepstam vereis daaglikse beskerming deur gebruikers.
Daarbenewens is die seëlprestasie van die algemene klep nie goed nie, en dit kan nie die impak van hoëspoedvloeiende media weerstaan nie; die seëlring is nie nou ooreenstem met die klepsitplek en klepplaat nie; die sluiting is te vinnig, en die seëloppervlak is nie in goeie kontak nie; sommige media, geleidelik na sluiting. Verkoeling sal fyn nate op die seëloppervlak veroorsaak, wat erosie en ander probleme tot gevolg het. Die slijtvaste rubber in die slijtvaste klep gebruik die hoëfrekwensie vulkaniseringstegnologie by kamertemperatuur tydens die vulkaniseringsproses, sodat die rubber met groter dik bodem terselfdertyd verhit en eweredig binne en buite gevulkaniseer word, die vulkanisering is meer eenvormig, die oppervlak is gladder, en die treksterkte is sterk. Hoë veerkragtigheid, kan impak, wrywing en seëlprestasie absorbeer, afstoot. Daar is geen probleem met seëlwerkverrigting nie, dit het 'n gladde oppervlak, en dit veroorsaak nie swak seëloppervlakkontak as gevolg van te vinnig toemaak nie.
Daar is ook 'n paar ander redes, of dit nou 'n algemene klep of 'n slytvaste klep is, die gebruiker moet beskermende maatreëls en normale gebruik tref, soos: wanneer die weer koud is, tref die klep nie beskermende maatreëls nie, wat lei tot die klepliggaam-kraakverskynsel; impak of lank Die handwiel is beskadig as gevolg van die gewelddadige werking van die hefboom; die ongelyke krag wanneer die pakking gedruk word, of die defekte klier veroorsaak dat die pakkingklier breek en so meer.
Postyd: 22 Desember 2022