Produkte
Druk verseëlde enjinhekklep
✧ Beskrywing vir drukverseëlde enjinkaphekklep
Druk verseëlde enjinhekklepis 'n hekklep wat ontwerp is vir hoë druk en hoë temperatuur omgewings. Die drukseëldopstruktuur kan verseëlwerkverrigting onder uiterste werksomstandighede verseker. Terselfdertyd neem die klep 'n stompgesweisde eindverbinding aan, wat die verbindingssterkte tussen die klep en die pyplynstelsel kan verbeter en die algehele stabiliteit en verseëling van die stelsel kan verbeter.
✧ Verskaffer van hoë kwaliteit drukverseëlde enjinhekklep
NSW is 'n ISO9001-gesertifiseerde vervaardiger van industriële kogelkleppe. API 600 Wedge Gate Valve Bout Bonnet vervaardig deur ons maatskappy het perfekte stywe verseëling en ligte wringkrag. Ons fabriek het 'n aantal produksielyne, met gevorderde verwerkingstoerusting ervare personeel, ons kleppe is noukeurig ontwerp, in ooreenstemming met API 600-standaarde. Die klep het anti-uitblaas-, anti-statiese en vuurvaste seëlstrukture om ongelukke te voorkom en dienslewe te verleng.
✧ Parameters van drukverseëlde enjinhekklep
| Produk | Druk verseëlde enjinhekklep |
| Nominale deursnee | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8” , 10” , 12” , 14”, 16”, 18”, 20” 24”, 28”, 32”, |
| Nominale deursnee | Klas 900lb, 1500lb, 2500lb. |
| Beëindig verbinding | Stompgesweis (BW), Geflens (RF, RTJ, FF), Gesweis. |
| Operasie | Handvatselwiel, pneumatiese aktuator, elektriese aktuator, kaal steel |
| Materiaal | A217 WC6, WC9, C5, C12 en ander kleppe materiaal |
| Struktuur | Buite skroef en juk (OS&Y), drukseël enjinkap, gelaste enjinkap |
| Ontwerp en vervaardiger | API 600, ASME B16.34 |
| Van aangesig tot aangesig | ASME B16.10 |
| Beëindig verbinding | ASME B16.5 (RF & RTJ) |
| ASME B16.25 (BW) | |
| Toets en inspeksie | API 598 |
| Ander | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
| Ook beskikbaar per | PT, UT, RT, MT. |
✧ Druk verseëlde enjinkaphekklep
-Vol of verminderde boring
-RF, RTJ of BW
- Buite skroef en juk (OS&Y), stygende stingel
- Geboude enjinkap of drukseëlkap
-Soliede wig
- Hernubare sitplekringe
✧ Kenmerke van drukverseëlde enjinhekklep
Hoë druk en hoë temperatuur aanpasbaarheid
- Die klepmateriaal en strukturele ontwerp is spesiaal oorweeg om aan te pas by die werksomstandighede onder hoë druk en hoë temperatuur omgewing.
- Dit kan stabiel werk onder hoë drukvlakke soos Klas 900LB, 1500LB en 2500LB.
Uitstekende seëlprestasie
- Die druk-seëldopstruktuur verseker dat die klep steeds 'n digte verseëlende toestand onder hoë druk kan handhaaf.
- Die ontwerp van die metaalseëloppervlakte verbeter die seëlprestasie van die klep verder.
Betroubaarheid van stuiksweis-eindverbinding
- Die stuiksweisverbindingsmetode word gebruik om 'n soliede geïntegreerde struktuur tussen die klep en die pyplynstelsel te vorm.
- Hierdie verbindingsmetode verminder die risiko van lekkasie en verbeter die algehele sterkte en stabiliteit van die stelsel.
Korrosie en slytasie weerstand
- Die klep is gemaak van korrosiebestande en slytvaste materiale binne en buite om die lewensduur en betroubaarheid van die klep te verbeter.
Kompakte struktuur en maklike instandhouding
- Die klep is kompak in ontwerp en neem min spasie in beslag, wat gerieflik is vir installasie en onderhoud in 'n klein spasie.
- Die seëlontwerp is maklik om te inspekteer en te vervang, wat instandhoudingskoste en tyd verminder.
Klepliggaam en klepdeksel verbindingsvorm
Die verbinding tussen die klepliggaam en die klepdeksel neem selfdruk-seëltipe aan. Hoe groter die druk in die holte, hoe beter is die seëleffek.
Klepdeksel middelste pakking vorm
Die drukverseëlde enjinkap-hekklep gebruik 'n drukverseëlende metaalring.
Veerbelaaide pakimpakstelsel
Indien deur die kliënt versoek, kan 'n veerbelaaide verpakkingsimpakstelsel gebruik word om die duursaamheid en betroubaarheid van die verpakkingseël te verbeter.
Stam ontwerp
Dit word gemaak deur 'n integrale smeeproses, en die minimum deursnee word volgens standaardvereistes bepaal. Die klepsteel en hekplaat is in 'n T-vormige struktuur verbind. Die sterkte van die klepsteelverbindingsoppervlak is groter as die sterkte van die T-vormige skroefdraaddeel van die klepsteel. Die sterktetoets word uitgevoer in ooreenstemming met API591.
✧ Toepassing scenario's
Hierdie tipe klep word wyd gebruik in hoë-temperatuur en hoëdruk industriële velde soos petroleum, chemiese, elektriese krag en metallurgie. In hierdie geleenthede moet die klep die toets van hoë temperatuur en hoë druk weerstaan, terwyl dit geen lekkasie en stabiele werking verseker nie. Byvoorbeeld, in die proses van olie-ontginning en -verwerking is hekkleppe nodig wat hoë temperatuur en hoë druk kan weerstaan om die vloei van olie en gas te beheer; in chemiese produksie is hekkleppe wat bestand is teen korrosie en slytasie nodig om die stabiliteit en veiligheid van die produksieproses te verseker.
✧ Onderhoud en versorging
Om die langtermyn-stabiele werking van die drukverseëlde kaphekklep te verseker, is dit nodig om gereelde instandhouding en sorg daaraan te verrig. Dit sluit in:
1. Kontroleer gereeld die seëlverrigting van die klep, die buigsaamheid van die klepsteel en transmissiemeganisme, en of die hegstukke los is.
2. Maak die vuilheid en onsuiwerhede binne die klep skoon om die gladde werking van die klep te verseker.
3. Smeer gereeld die dele wat gesmeer moet word om slytasie en wrywing te verminder.
4. Indien gevind word dat die seël verslete of beskadig is, moet dit betyds vervang word om die seëlwerkverrigting van die klep te verseker.
