1. DBB প্লাগ ভালভের কার্যকারী নীতি
DBB প্লাগ ভালভ হল একটি ডাবল ব্লক এবং ব্লিড ভালভ: দুটি সিট সিলিং পৃষ্ঠ সহ একটি একক-টুকরা ভালভ, যখন এটি বন্ধ অবস্থানে থাকে, তখন এটি একই সময়ে ভালভের উজান এবং নিম্ন প্রবাহের প্রান্ত থেকে মাঝারি চাপকে ব্লক করতে পারে এবং সিট সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে আটকে থাকে। ভালভ বডি ক্যাভিটি মিডিয়ামে একটি রিলিফ চ্যানেল থাকে।
ডিবিবি প্লাগ ভালভের গঠন পাঁচটি ভাগে বিভক্ত: উপরের বনেট, প্লাগ, সিলিং রিং সিট, ভালভ বডি এবং নীচের বনেট।
DBB প্লাগ ভালভের প্লাগ বডি একটি শঙ্কুযুক্ত ভালভ প্লাগ এবং দুটি ভালভ ডিস্ক দিয়ে তৈরি যা একটি নলাকার প্লাগ বডি তৈরি করে। উভয় পাশের ভালভ ডিস্কগুলি রাবার সিলিং পৃষ্ঠ দিয়ে জড়ানো থাকে এবং মাঝখানে একটি শঙ্কুযুক্ত ওয়েজ প্লাগ থাকে। ভালভটি খোলা হলে, ট্রান্সমিশন মেকানিজম ভালভ প্লাগটিকে উপরে তোলে এবং উভয় পাশের ভালভ ডিস্কগুলিকে বন্ধ করতে চালিত করে, যাতে ভালভ ডিস্ক সিল এবং ভালভ বডি সিলিং পৃষ্ঠ পৃথক হয় এবং তারপর প্লাগ বডিটিকে ভালভের সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে 90° ঘোরাতে চালিত করে। ভালভটি বন্ধ হয়ে গেলে, ট্রান্সমিশন মেকানিজম ভালভ প্লাগটিকে 90° বন্ধ অবস্থানে ঘোরায় এবং তারপর ভালভ প্লাগটিকে নীচে নামতে ঠেলে দেয়, উভয় পাশের ভালভ ডিস্কগুলি ভালভ বডির নীচের সাথে যোগাযোগ করে এবং আর নীচে না সরে, মাঝের ভালভ প্লাগটি নীচে নামতে থাকে এবং ভালভের উভয় দিক ঝোঁকযুক্ত সমতল দ্বারা ঠেলে দেওয়া হয়। ডিস্কটি ভালভ বডির সিলিং পৃষ্ঠে চলে যায়, যাতে ডিস্কের নরম সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ বডির সিলিং পৃষ্ঠ সিলিং অর্জনের জন্য সংকুচিত হয়। ঘর্ষণ ক্রিয়া ভালভ ডিস্ক সিলের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।
2. DBB প্লাগ ভালভের সুবিধা
DBB প্লাগ ভালভগুলির সিলিং অখণ্ডতা অত্যন্ত উচ্চ। অনন্য ওয়েজ-আকৃতির কক, L-আকৃতির ট্র্যাক এবং বিশেষ অপারেটর ডিজাইনের মাধ্যমে, ভালভের অপারেশনের সময় ভালভ ডিস্ক সিল এবং ভালভ বডি সিলিং পৃষ্ঠ একে অপরের থেকে পৃথক করা হয়, ফলে ঘর্ষণ এড়ানো যায়, সিলের ক্ষয় দূর হয় এবং ভালভের আয়ু দীর্ঘায়িত হয়। পরিষেবা জীবন ভালভের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে। একই সময়ে, তাপীয় ত্রাণ ব্যবস্থার স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন সম্পূর্ণ শাট-অফ সহ ভালভের সুরক্ষা এবং পরিচালনার সহজতা নিশ্চিত করে এবং একই সাথে ভালভের টাইট শাট-অফের অনলাইন যাচাইকরণ প্রদান করে।
DBB প্লাগ ভালভের ছয়টি বৈশিষ্ট্য
১) ভালভ হল একটি সক্রিয় সিলিং ভালভ, যা একটি শঙ্কুযুক্ত কক ডিজাইন গ্রহণ করে, পাইপলাইন মাধ্যমের চাপ এবং স্প্রিং-প্রি-টাইনিং বলের উপর নির্ভর করে না, একটি ডাবল-সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে এবং আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিমের জন্য একটি স্বাধীন শূন্য-লিকেজ সিল গঠন করে, এবং ভালভের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে।
২) অপারেটর এবং এল-আকৃতির গাইড রেলের অনন্য নকশা ভালভ অপারেশনের সময় ভালভ ডিস্ক সিলকে ভালভ বডি সিলিং পৃষ্ঠ থেকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করে, সিলের ক্ষয় দূর করে। ভালভ অপারেটিং টর্ক ছোট, ঘন ঘন অপারেশনের জন্য উপযুক্ত এবং ভালভের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
৩) ভালভের অনলাইন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং সহজ। DBB ভালভের গঠন সহজ এবং লাইন থেকে না সরিয়েই এটি মেরামত করা যেতে পারে। নীচের কভারটি সরানোর মাধ্যমে স্লাইডটি সরানো যেতে পারে, অথবা ভালভের কভারটি সরানোর মাধ্যমে স্লাইডটি উপরে থেকে সরানো যেতে পারে। DBB ভালভটি আকারে তুলনামূলকভাবে ছোট, ওজনে হালকা, বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, সুবিধাজনক এবং দ্রুত, এবং বড় উত্তোলন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
৪) অতিরিক্ত চাপ পড়লে DBB প্লাগ ভালভের স্ট্যান্ডার্ড থার্মাল রিলিফ সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালভ ক্যাভিটি চাপ ছেড়ে দেয়, যা রিয়েল-টাইম অনলাইন পরিদর্শন এবং ভালভ সিলিংয়ের যাচাইকরণ সক্ষম করে।
৫) ভালভের অবস্থানের রিয়েল-টাইম ইঙ্গিত, এবং ভালভ স্টেমের উপর থাকা সূচক সুই ভালভের রিয়েল-টাইম অবস্থা সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।
৬) নিচের পয়ঃনিষ্কাশন পথটি অমেধ্য নিষ্কাশন করতে পারে এবং শীতকালে ভালভ গহ্বরে জল নিষ্কাশন করতে পারে যাতে জল জমে গেলে আয়তনের প্রসারণের কারণে ভালভ বডি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
৩. ডিবিবি প্লাগ ভালভের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
১) গাইড পিনটি ভেঙে গেছে। গাইড পিনটি ভালভ স্টেম বিয়ারিং ব্র্যাকেটে স্থির করা হয়েছে এবং অন্য প্রান্তটি ভালভ স্টেম স্লিভের L-আকৃতির গাইড গ্রুভের উপর স্লিভ করা হয়েছে। অ্যাকচুয়েটরের ক্রিয়া অনুসারে যখন ভালভ স্টেমটি চালু এবং বন্ধ করা হয়, তখন গাইড পিনটি গাইড গ্রুভ দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, যার ফলে ভালভ তৈরি হয়। যখন ভালভটি খোলা হয়, তখন প্লাগটি উপরে তোলা হয় এবং তারপর 90° ঘোরানো হয় এবং যখন ভালভটি বন্ধ করা হয়, তখন এটি 90° ঘোরানো হয় এবং তারপর নীচে চাপ দেওয়া হয়।
গাইড পিনের ক্রিয়া অনুসারে ভালভ স্টেমের ক্রিয়া অনুভূমিক ঘূর্ণন ক্রিয়া এবং উল্লম্ব উপরে এবং নীচে ক্রিয়ায় বিভক্ত হতে পারে। যখন ভালভ খোলা হয়, তখন ভালভ স্টেম L-আকৃতির খাঁজটিকে উল্লম্বভাবে উপরে উঠতে চালিত করে যতক্ষণ না গাইড পিনটি L-আকৃতির খাঁজের বাঁক অবস্থানে পৌঁছায়, উল্লম্ব গতি 0-এ হ্রাস পায় এবং অনুভূমিক দিক ঘূর্ণনকে ত্বরান্বিত করে; যখন ভালভ বন্ধ থাকে, তখন ভালভ স্টেম L-আকৃতির খাঁজটিকে অনুভূমিক দিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে যখন গাইড পিনটি L-আকৃতির খাঁজের বাঁক অবস্থানে পৌঁছায়, অনুভূমিক হ্রাস 0 হয়ে যায় এবং উল্লম্ব দিকটি ত্বরান্বিত হয় এবং নীচে চাপ দেয়। অতএব, L-আকৃতির খাঁজটি ঘুরলে গাইড পিনটি সর্বাধিক বলের শিকার হয় এবং একই সময়ে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকে প্রভাব বল গ্রহণ করাও সবচেয়ে সহজ। ভাঙা গাইড পিন।
গাইড পিনটি ভেঙে যাওয়ার পর, ভালভটি এমন অবস্থায় থাকে যেখানে ভালভ প্লাগটি তুলে নেওয়া হয়েছে কিন্তু ভালভ প্লাগটি ঘোরানো হয়নি এবং ভালভ প্লাগের ব্যাস ভালভ বডির ব্যাসের সাথে লম্ব। ফাঁকটি অতিক্রম করে কিন্তু সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়। পাসিং মিডিয়ামের সঞ্চালন থেকে, ভালভ গাইড পিনটি ভেঙে গেছে কিনা তা বিচার করা যেতে পারে। গাইড পিনের ভাঙন বিচার করার আরেকটি উপায় হল ভালভটি স্যুইচ করার সময় ভালভ স্টেমের শেষে স্থির সূচক পিনটি খোলা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা। ঘূর্ণন ক্রিয়া।
২) অপরিষ্কারতা জমা। যেহেতু ভালভ প্লাগ এবং ভালভ গহ্বরের মধ্যে একটি বড় ফাঁক থাকে এবং উল্লম্ব দিকের ভালভ গহ্বরের গভীরতা পাইপলাইনের চেয়ে কম থাকে, তাই তরল পদার্থটি যখন ভালভ গহ্বরের মধ্য দিয়ে যায় তখন ভালভ গহ্বরের নীচে অমেধ্য জমা হয়। যখন ভালভ বন্ধ করা হয়, তখন ভালভ প্লাগটি চাপা দেওয়া হয় এবং জমা হওয়া অমেধ্যগুলি ভালভ প্লাগ দ্বারা অপসারণ করা হয়। এটি ভালভ গহ্বরের নীচে সমতল করা হয় এবং বেশ কয়েকটি জমা হওয়ার পরে এবং তারপর সমতল করা হয়, "পাললিক শিলা" অপরিষ্কারতা স্তরের একটি স্তর তৈরি হয়। যখন অপরিষ্কারতা স্তরের পুরুত্ব ভালভ প্লাগ এবং ভালভ সিটের মধ্যে ফাঁক ছাড়িয়ে যায় এবং আর সংকুচিত করা যায় না, তখন এটি ভালভ প্লাগের স্ট্রোককে বাধাগ্রস্ত করবে। এই ক্রিয়াটি ভালভকে সঠিকভাবে বন্ধ করতে বা ওভারটর্ক করতে বাধা দেয়।
(৩) ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো। ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো শাট-অফ ভালভের মারাত্মক আঘাত। অভ্যন্তরীণ ফুটো যত বেশি হবে, ভালভের নির্ভরযোগ্যতা তত কম হবে। তেল স্যুইচিং ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো গুরুতর তেলের মানের দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে, তাই তেল স্যুইচিং ভালভ নির্বাচন বিবেচনা করা প্রয়োজন। ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্তকরণ ফাংশন এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো চিকিত্সার অসুবিধা। DBB প্লাগ ভালভের একটি সহজ এবং সহজেই পরিচালিত অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্তকরণ ফাংশন এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো চিকিত্সা পদ্ধতি রয়েছে এবং DBB প্লাগ ভালভের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত সিলিং ভালভ কাঠামো এটিকে একটি নির্ভরযোগ্য কাট-অফ ফাংশন রাখতে সক্ষম করে, তাই পরিশোধিত তেল পাইপলাইনের তেল পণ্য স্যুইচিং ভালভ বেশিরভাগই DBB প্লাগ ব্যবহার করে।
DBB প্লাগ ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্তকরণ পদ্ধতি: ভালভের তাপীয় রিলিফ ভালভ খুলুন, যদি কিছু মাধ্যম বেরিয়ে আসে, তবে এটি প্রবাহিত হওয়া বন্ধ করে দেয়, যা প্রমাণ করে যে ভালভের কোনও অভ্যন্তরীণ ফুটো নেই এবং বহির্গমন মাধ্যম হল ভালভ প্লাগ গহ্বরে বিদ্যমান চাপ উপশম; যদি ক্রমাগত মাঝারি বহির্গমন থাকে, তবে এটি প্রমাণিত হয় যে ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো রয়েছে, তবে ভালভের কোন দিকে অভ্যন্তরীণ ফুটো রয়েছে তা সনাক্ত করা অসম্ভব। শুধুমাত্র ভালভটি বিচ্ছিন্ন করার মাধ্যমেই আমরা অভ্যন্তরীণ ফুটোটির নির্দিষ্ট পরিস্থিতি জানতে পারি। DBB ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি সাইটে দ্রুত সনাক্তকরণ উপলব্ধি করতে পারে এবং বিভিন্ন তেল পণ্য প্রক্রিয়ার মধ্যে স্যুইচ করার সময় ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্ত করতে পারে, যাতে তেল পণ্যের মানের দুর্ঘটনা রোধ করা যায়।
৪. ডিবিবি প্লাগ ভালভ ভেঙে ফেলা এবং পরিদর্শন করা
পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে অনলাইন পরিদর্শন এবং অফলাইন পরিদর্শন। অনলাইন রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ভালভ বডি এবং ফ্ল্যাঞ্জ পাইপলাইনে রাখা হয় এবং ভালভের উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করে রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়।
DBB প্লাগ ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শনকে উপরের বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি এবং নীচের বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়েছে। উপরের বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতিটি মূলত ভালভ বডির উপরের অংশে বিদ্যমান সমস্যাগুলি যেমন ভালভ স্টেম, উপরের কভার প্লেট, অ্যাকচুয়েটর এবং ভালভ প্লাগের লক্ষ্যে। ভাঙার পদ্ধতিটি মূলত সিল, ভালভ ডিস্ক, নীচের কভার প্লেট এবং স্যুয়ারেজ ভালভের নীচের প্রান্তে বিদ্যমান সমস্যাগুলির লক্ষ্যে।
ঊর্ধ্বমুখী বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতিতে অ্যাকচুয়েটর, ভালভ স্টেম স্লিভ, সিলিং গ্রন্থি এবং ভালভ বডির উপরের কভারটি পর্যায়ক্রমে সরিয়ে ফেলা হয় এবং তারপর ভালভ স্টেম এবং ভালভ প্লাগটি তুলে ফেলা হয়। টপ-ডাউন পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, ইনস্টলেশনের সময় প্যাকিং সিল কাটা এবং চাপ দেওয়ার কারণে এবং ভালভ খোলা এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়ার সময় ভালভ স্টেমের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে, এটি পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না। উভয় পক্ষের ভালভ ডিস্কগুলি সংকুচিত হয়ে গেলে ভালভ প্লাগটি সহজেই সরানো থেকে রোধ করার জন্য ভালভটিকে আগে থেকে খোলা অবস্থানে খুলুন।
ভাঙার পদ্ধতিতে শুধুমাত্র নিচের নিচের কভারটি সরিয়ে সংশ্লিষ্ট অংশগুলি মেরামত করতে হবে। ভাঙার পদ্ধতি ব্যবহার করে ভালভ ডিস্ক পরীক্ষা করার সময়, ভালভটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবস্থায় রাখা যাবে না, যাতে ভালভ চাপলে ভালভ ডিস্কটি বের করা না যায়। ডোভেটেল গ্রুভের মাধ্যমে ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ প্লাগের মধ্যে চলমান সংযোগের কারণে, নীচের কভারটি সরানোর সময় নীচের কভারটি একবারে সরানো যাবে না, যাতে ভালভ ডিস্ক পড়ে যাওয়ার কারণে সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
ডিবিবি ভালভের উপরের ডিসঅ্যাসেম্বলি পদ্ধতি এবং নীচের ডিসঅ্যাসেম্বলি পদ্ধতিতে ভালভ বডি সরানোর প্রয়োজন হয় না, তাই অনলাইন রক্ষণাবেক্ষণ করা সম্ভব। তাপ উপশম প্রক্রিয়াটি ভালভ বডিতে সেট করা থাকে, তাই উপরের ডিসঅ্যাসেম্বলি পদ্ধতি এবং নীচের ডিসঅ্যাসেম্বলি পদ্ধতিতে তাপ উপশম প্রক্রিয়াটি বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয় না, যা রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিকে সহজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা উন্নত করে। ভেঙে ফেলা এবং পরিদর্শনের জন্য ভালভ বডির মূল অংশ জড়িত নয়, তবে মাধ্যমটি উপচে পড়া রোধ করার জন্য ভালভটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করতে হবে।
৫. উপসংহার
DBB প্লাগ ভালভের ত্রুটি নির্ণয় অনুমানযোগ্য এবং পর্যায়ক্রমিক। এর সুবিধাজনক অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্তকরণ ফাংশনের উপর নির্ভর করে, অভ্যন্তরীণ ফুটো ত্রুটি দ্রুত নির্ণয় করা যেতে পারে এবং সহজ এবং সহজেই পরিচালনাযোগ্য পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ উপলব্ধি করতে পারে। অতএব, DBB প্লাগ ভালভের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাও ঐতিহ্যবাহী ব্যর্থতা-পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ থেকে একটি বহু-মুখী পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থায় পরিবর্তিত হয়েছে যা পূর্ব-ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, ইভেন্ট-পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণকে একত্রিত করে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২২-২০২২