সম্পূর্ণ ঢালাই করা বল ভালভ পরিষ্কার করার সময়, এই জিনিসগুলি ভালোভাবে করুন

(১) উত্তোলন। ভালভটি সঠিক উপায়ে উত্তোলন করা উচিত। ভালভ স্টেম রক্ষা করার জন্য, উত্তোলন চেইনটি হ্যান্ডহুইল, গিয়ারবক্স বা অ্যাকচুয়েটরের সাথে বেঁধে রাখবেন না। ঢালাইয়ের আগে ভালভ স্লিভের উভয় প্রান্তের প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপগুলি সরাবেন না।

(২) ঢালাই। মূল পাইপলাইনের সাথে সংযোগ ঢালাই করা হয়। ঢালাই সিমের মান অবশ্যই "ডিস্ক ফ্লেক্সিয়ন ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের রেডিওগ্রাফি অফ ওয়েল্ডেড জয়েন্টস" (GB3323-2005) গ্রেড II এর মান পূরণ করতে হবে। সাধারণত, একটি ঢালাই সমস্ত যোগ্যতার সম্পূর্ণ গ্যারান্টি দিতে পারে না। অতএব, ভালভ অর্ডার করার সময়, প্রস্তুতকারকের উচিত ভালভের উভয় প্রান্তে 1.0 মিটার যোগ করতে বলা। স্লিভ টিউব, ঢালাই সিম অযোগ্য হয়ে গেলে, অযোগ্য ওয়েল্ডিং সিমটি কেটে পুনরায় ঢালাই করার জন্য পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্য থাকে। বল ভালভ এবং পাইপলাইন ঢালাই করার সময়, ভালভটি 100% সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে থাকা উচিত যাতে ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ স্প্ল্যাশিং দ্বারা বল ভালভ ক্ষতিগ্রস্ত না হয় এবং একই সাথে ভালভটি নিশ্চিত করা উচিত। ভিতরের সিলের তাপমাত্রা 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি না হয় এবং প্রয়োজনে উপযুক্ত শীতলকরণ ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।

(৩) ভালভ ওয়েল গাঁথনি। এটি বিশেষ কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বৈশিষ্ট্য ধারণ করে। পুঁতে ফেলার আগে, ভালভের বাইরের দিকে Pu বিশেষ জারা-বিরোধী আবরণ প্রয়োগ করুন। ভালভ স্টেমটি মাটির গভীরতা অনুসারে যথাযথভাবে প্রসারিত করা হয়, যাতে কর্মীরা মাটিতে বিভিন্ন কাজ সম্পন্ন করতে পারে। সরাসরি কবর দেওয়ার পরে, একটি ছোট ভালভ হ্যান্ড ওয়েল তৈরি করা যথেষ্ট। প্রচলিত পদ্ধতির জন্য, এটি সরাসরি কবর দেওয়া যায় না এবং বড় ভালভ ওয়েল তৈরি করতে হয়, যার ফলে একটি বিপজ্জনক বদ্ধ স্থান তৈরি হয়, যা নিরাপদ অপারেশনের জন্য সহায়ক নয়। একই সময়ে, ভালভ বডি নিজেই এবং ভালভ বডি এবং পাইপলাইনের মধ্যে বোল্ট সংযোগ অংশগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, যা ভালভের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।