Jak správně skladovat a udržovat záložní šoupátka: Tipy odborníků pro prevenci zpětného toku

Zpětné šoupátkové ventily, zpětné ventily a zpětné klapky jsou klíčovými součástmi instalatérských, zavlažovacích a průmyslových systémů. Chrání před kontaminací tím, že zabraňují zpětnému toku vody a zajišťují integritu systému. Nesprávné skladování a údržba však mohou ohrozit jejich funkčnost a vést k nákladným opravám nebo výměnám. V této příručce prozkoumáme praktické kroky pro efektivní skladování a údržbu těchto ventilů.

Údržba a postupy údržby ventilů

Čištění vzhledu

Pravidelně každý měsíc otírejte vnější stranu ventilu čistým hadříkem, abyste odstranili prach, olej a nečistoty.
Na nečistoty, které se obtížně odstraňují, použijte jemný čisticí prostředek, ale vyhněte se použití vysoce korozivních chemikálií.

Mazání

Každé čtvrtletí naneste na závity, hřídele a další pohyblivé části ventilu odpovídající množství maziva.
Před aplikací odstraňte staré mazivo a nečistoty z povrchu součástí, abyste zajistili mazací účinek.

Kontrola těsnění

Jednou měsíčně kontrolujte těsnost ventilu, abyste zjistili, zda v uzavřeném stavu nedochází k úniku.
Dobrý těsnicí výkon můžete posoudit použitím tlaku a detekčních prostředků pro netěsnosti nebo pozorováním bublin.

Provozní postupy údržby

Kontrola flexibility provozu

Jednou za šest měsíců proveďte ruční ovládání, abyste otestovali pružnost a odpor ventilu v plně otevřeném a plně uzavřeném stavu.
Pokud zjistíte, že se provoz zasekl nebo klade abnormální odpor, musíte zjistit příčinu a včas ji řešit.
Kontrola dílů

Každý rok provádějte komplexní kontrolu demontáže ventilu se zaměřením na opotřebení a poškození vřetene ventilu, jádra ventilu a sedla ventilu.
Ujistěte se, že na povrchu dříku ventilu nejsou žádné škrábance ani rez. Drobné opotřebení lze vyleštit; pokud jsou jádro ventilu a sedlo ventilu silně opotřebované, zkorodované nebo deformované, měly by být včas vyměněny.
Antikorozní úprava

U ventilů vystavených vlhkému nebo korozivnímu prostředí je třeba antikorozní nátěr pravidelně kontrolovat a opravovat.
Pro ochranu lze použít žárové zinkování, lakování a další metody, aby se zajistilo, že ventil si udrží dobrý výkon v náročných podmínkách.
Tlaková zkouška

Nově instalované nebo opravené ventily musí být před uvedením do provozu tlakově otestovány, aby byla zajištěna jejich bezpečnost.
U ventilů, které fungují normálně, se doporučuje provádět tlakovou zkoušku každé 1–2 roky, aby se ověřilo, zda je jejich výkon stabilní a spolehlivý.
Nahrávání a archivace

Veďte podrobné záznamy o každé údržbě a údržbářských operacích, včetně doby provozu, personálu, obsahu, zjištěných problémů a výsledků ošetření.
Řádně uchovávejte příslušné záznamy pro usnadnění budoucí analýzy a zlepšení používání a údržby ventilů.

Při provádění údržby a údržby ventilů je nutné přísně dodržovat všechny bezpečnostní předpisy. Před zahájením provozu je třeba se ujistit, že systém je zcela zastaven a tlak byl uvolněn. Zároveň se od obsluhy vyžaduje, aby měla odpovídající odborné dovednosti a bohaté zkušenosti, aby byla zajištěna bezpečnost a efektivita údržbářských prací.

Body údržby a oprav běžných typů ventilů

Šoupátkový ventil:

Během údržby by měl být šoupátkový ventil skladován v suché a větrané místnosti a oba konce průchodu by měly být zablokovány. Pravidelně kontrolujte opotřebení těsnicí plochy a lichoběžníkového závitu, včas odstraňte nečistoty a naneste antikorozní olej. Po instalaci nezapomeňte provést zkoušku těsnosti.

Pokud je během údržby těsnicí plocha opotřebovaná, je nutné zjistit příčinu a provést odpovídající ošetření nebo výměnu dílů. Zároveň se ujistěte, že je šoupátko v plně otevřeném nebo zavřeném stavu, nepoužívejte ho k nastavení průtoku, aby se zabránilo erozi a urychlenému opotřebení těsnicí plochy. Pro ovládání spínače by se mělo používat ruční kolo a dodržovat zásadu otáčení ve směru hodinových ručiček pro zavírání a otáčení proti směru hodinových ručiček pro otevírání.

Kulový ventil:

Způsob údržby je podobný jako u šoupátka, ale během instalace je třeba dbát na směr proudění kapaliny, aby kapalina protékala ventilem zdola nahoru. Během používání jej udržujte v čistotě a pravidelně doplňujte mazivo do převodového závitu.

Během údržby má kulový ventil spolehlivou uzavírací funkci, protože vřeteno kulového ventilu má krátký otevírací nebo zavírací zdvih. Sedlo ventilu a kotouč ventilu lze obvykle snadno opravit nebo vyměnit, aniž by bylo nutné demontovat celý ventil z potrubí. Zároveň je třeba dbát na to, aby se zabránilo provozu s přetlakem, aby se snížilo mechanické opotřebení těsnicí plochy.

Motýlkový ventil:

Během údržby udržujte čistotu a pravidelně do převodových částí dolévejte mazivo. Některé klapkové klapky jsou naplněny mazací pastou s disulfidem molybdeničitým, kterou je třeba pravidelně přidávat, aby byla zajištěna těsnicí schopnost.

Během údržby se běžné motýlové klapky rozdělují na dva typy: mezipřírubové a přírubové. V plně otevřeném stavu je tloušťka desky motýlka jediným odporem pro průtok média tělesem ventilu, takže pokles tlaku generovaný ventilem je malý a ventil má dobré regulační vlastnosti. Pokud se zjistí závada, okamžitě ji přestaňte používat a zjistěte příčinu.

Kulový ventil:

Při delším skladování se ujistěte, že jsou oba konce zablokované a v otevřeném stavu. Během používání udržujte čistotu a pravidelně dolévejte mazivo do závitů převodovky. Zároveň se vyhněte používání v mírně otevřeném stavu, abyste zabránili dopadu kapaliny na ventil.

Během údržby lze kulový kohout pouze plně otevřít nebo zavřít. Není dovoleno jej používat k nastavení průtoku, aby se zabránilo erozi a urychlenému opotřebení těsnicí plochy.
Kromě toho existuje několik návrhů pro údržbu a opravy zpětných ventilů:

Zpětný ventil by měl být skladován v suché a větrané místnosti, aby se zabránilo vniknutí nečistot do jeho vnitřní struktury a jejich poškození; otvory kanálu na obou koncích by měly být utěsněny hlavicí, aby se zachovala jeho dobrá těsnost.

Zpětné ventily, které byly dlouhodobě skladovány, je třeba pravidelně kontrolovat, odstranit nečistoty z jejich vnitřní dutiny a na ošetřený povrch rovnoměrně nanést máslo pro ochranu.

Provozní stav zpětného ventilu za provozu by měl být také pravidelně kontrolován, aby se včas odhalily a odstranily drobné závady. Pokud se vyskytne závažná závada, měla by být odstraněna kvůli údržbě. Po dokončení kontroly a údržby je nutné znovu provést zkoušku těsnosti a podrobně zaznamenat poruchovou situaci a postup kontroly a údržby.

U zpětného ventilu tlumiče výfuku je třeba během skladování a přepravy zajistit, aby otevírací a zavírací části byly v uzavřeném stavu, a k ochraně je třeba přijmout následující opatření:

Kotouč ventilu by měl být zafixován v otevřené poloze.

K ucpání vnitřních otvorů na obou koncích průměru použijte pěnové desky a pevně je ucpěte zaslepovacími krytkami, abyste zabránili vniknutí prachu a rzi, a zároveň udrželi kanál čistý a koncový povrch rovný.

Válcovou část řádně zabalte a ochraňte, aby byla zajištěna její ochrana proti nárazům a kolizi.

Při umístění by měl být udržován stabilně, pneumatický pohon by měl směřovat nahoru a neměl by se vzájemně stlačovat.

Při delším použití je třeba každé tři měsíce kontrolovat nečistoty a rez na obou kanálech, těsnicí ploše a ochranu svařovacího otvoru. Po odstranění nečistot a rzi je třeba znovu nanést antikorozní olej.

Hlavní funkcí zpětné klapky je zabránit zpětnému toku média, proto by měla být široce instalována na zařízeních, přístrojích a potrubích. Zpětné klapky s tlumičem hluku jsou obvykle vhodné pro čistá média a neměly by se používat pro média obsahující pevné částice a s vysokou viskozitou. Na horizontálních potrubích o jmenovitém průměru 50 mm se doporučuje použití vertikálních zpětných klapek s tlumičem hluku.

Aby se zabránilo korozi ventilu, je třeba přijmout opatření, jako je pravidelné nanášení antikorozního oleje nebo maziva na povrch tělesa ventilu, zejména ve vlhkém prostředí. Zároveň je třeba pravidelně kontrolovat, zda nejsou upevňovací prvky ventilu uvolněné, a včas je dotahovat. Těsnění jsou klíčovými součástmi pro zajištění těsnicí schopnosti ventilů a je třeba je pravidelně měnit. Obecně se doporučuje měnit je každé 1–2 roky a při výměně by se měla zvolit těsnění, která odpovídají modelu ventilu.

Údržba:

Běžné závady a jejich řešení jsou následující:

Ventilový kotouč je zlomenýToto je obvykle způsobeno tím, že tlak média před a za zpětným ventilem je téměř v rovnováze a vzájemně se „houpavě“ pohybují, což má za následek časté klepání ventilového kotouče a sedla ventilu. Aby se této závadě předešlo, doporučuje se použít zpětný ventil s ventilovým kotoučem vyrobeným z houževnatého materiálu.
Zpětný tok médiaMůže to být způsobeno poškozením těsnicí plochy nebo zachycenými nečistotami. Odpovídajícím řešením je oprava těsnicí plochy a vyčištění nečistot.
Při provádění údržby a oprav zpětného ventilu je prvním krokem uzavření ventilu a odpojení napájení, aby byl zajištěn bezpečný provoz. Zároveň by měly být pro různé typy ventilů a prostředí použití formulovány odpovídající strategie údržby. Pokud narazíte na složité poruchy nebo obtížné problémy, doporučuje se vyhledat pomoc odborných techniků nebo se obrátit na výrobce.

Během údržby a oprav věnujte pozornost následujícím běžným problémům:

Údržba převodových částíPravidelně kontrolujte součásti převodovky a včas doplňujte mazací tuk, abyste zabránili opotřebení nebo zaseknutí v důsledku nedostatečného mazání.

Bezpečnostní opatření pro vstřikování mazivaŘíďte množství vstřikovaného maziva, přesně vypočítejte těsnicí kapacitu podle velikosti a typu ventilu a vstříkněte vhodné množství maziva. Současně věnujte pozornost tlaku vstřikovaného maziva, vyvarujte se jeho příliš vysokého nebo příliš nízkého a upravte jej podle aktuální situace, například výměnou otvoru pro mazání nebo použitím čisticí kapaliny ke změkčení a ztvrdnutí těsnicího maziva a vstříknutím nového maziva.

Údržba obalůTěsnění je klíčovou součástí pro zajištění utěsnění ventilu. Abyste zabránili úniku, můžete matice na obou stranách ucpávky řádně utáhnout, ale dbejte na to, abyste je najednou příliš neutáhli, aby těsnění neztratilo svou pružnost.

Denní kontrolaZkontrolujte, zda jsou všechny části ventilu neporušené a kompletní a zda jsou šrouby příruby a konzoly utažené a neporušené. Současně věnujte pozornost neporušenosti stupnice ventilu, plomby, víčka a pneumatického příslušenství.

Zabraňte nesprávnému provozuJe přísně zakázáno udeřit do ventilu nebo jej použít jako polštář k nárazům na jiné předměty a vyhnout se stání na ventilu nebo podpírání těžkých předmětů. Ventil by měl být v provozu vyloučen z nárazů. Při proplachování procesního potrubí je nutné dbát na to, aby procesní parametry přenášené ventilem byly v povoleném rozsahu, aby se zabránilo poškození těsnění a tělesa ventilu.

Řešení speciálních situací: Při použití parního ventilu jej je třeba mírně pootevřít, aby se vypustila kondenzovaná voda, a poté jej postupně otevírat a ručním kolem mírně otáčet, aby se zajistila těsnost. V prostředí s nízkou teplotou je nutné odstranit kondenzovanou a nahromaděnou vodu z parních a vodních ventilů, aby se zabránilo zamrznutí a praskání. Když teplota vysokoteplotního ventilu stoupne nad 200 °C, je třeba šrouby „za tepla utáhnout“, aby se zachovala těsnost, ale tato operace by se neměla provádět, když je ventil zcela uzavřen.

Údržba a opravy ventilu jsou klíčové pro jeho stabilní provoz, prodloužení životnosti a prevenci úniků. Pokud nejste obeznámeni s konstrukcí nebo obsluhou ventilu, doporučuje se vyhledat pomoc profesionálních techniků. Kromě toho je nutné provádět standardizovaný provoz a údržbu v souladu s návodem k obsluze ventilu a příslušnými normami.

Běžně používané typy ventilů a jejich vlastnosti v čistírnách odpadních vod

V oblasti čištění odpadních vod jsou ventily klíčovým zařízením a jejich výběr a údržba přímo ovlivňují stabilitu a účinnost celého systému. Tento článek představí několik běžně používaných typů ventilů v nádržích na čištění odpadních vod, včetně jejich konstrukčních charakteristik, principů fungování a použitelných scénářů, aby vám pomohl lépe porozumět těmto ventilům a aplikovat je.