En pneumatisk aktuator er en aktuator, der bruger lufttryk til at drive åbningen, lukning eller regulering af en ventil. Det kaldes også en pneumatisk aktuator eller en pneumatisk enhed. Pneumatiske aktuatorer er undertiden udstyret med visse hjælpeanordninger. Almindelige anvendte er ventilpositionere og håndhjulsmekanismer. Funktionen af en ventilpositioner er at bruge feedback -princippet til at forbedre aktuatorens ydelse, så aktuatoren kan opnå nøjagtig positionering i henhold til kontrolsignalet for controlleren. Funktionen af håndhjulsmekanismen er at bruge den til direkte at betjene kontrolventilen til at opretholde normal produktion, når kontrolsystemet mislykkes på grund af strømafbrydelse, gasafbrydelse, ingen output fra controlleren eller svigt i aktuatoren.
Arbejdsprincip for pneumatisk aktuator
Når trykluft kommer ind i den pneumatiske aktuator fra dysen A, skubber gassen dobbeltstemplerne for at bevæge sig lineært mod begge ender (cylinderhovedender), og racket på stemplet kører gearet på den roterende skaft for at rotere 90 grader mod uret, og ventilen åbnes. På dette tidspunkt udskilles gassen i begge ender af den pneumatiske aktuator fra dysen B. Tværtimod, når trykluft kommer ind i de to ender af den pneumatiske aktuator fra bysen, skubber gassen dobbeltstemplet for at bevæge sig lineært i midten, og stativet på piston driver gearet på den roterende skaft for at rotere 90 grader, og ventilen er lukket. På dette tidspunkt udskilles gassen midt i den pneumatiske aktuator fra A -dysen. Ovenstående er transmissionsprincippet for standardtypen. I henhold til brugerbehov kan den pneumatiske aktuator installeres med et transmissionsprincip modsat standardtypen, det vil sige, den valgte akse roterer med uret for at åbne ventilen og roterer mod uret for at lukke ventilen. A-dysen for den enkeltvirkende (fjederreturtype) pneumatisk aktuator er luftindløbet, og B-dysen er udstødningshullet (B-dysen skal installeres med en lyddæmper). En dyseindløb åbner ventilen, og fjederkraften lukker ventilen, når luften er afskåret.
Ydeevne af pneumatisk aktuator
1. den nominelle udgangskraft eller drejningsmoment for den pneumatiske enhed skal overholde internationale og kundebestemmelser
2. Under betingelser uden belastning indføres cylinderen med det lufttryk, der er specificeret i “Tabel 2 ″, og dens bevægelse skal være glat uden at fastklemme eller krybe.
3. under lufttrykket på 0,6MPa må outputmomentet eller drivkraften af den pneumatiske anordning i både åbnings- og lukningsretninger ikke være mindre, end den værdi, der er angivet på den pneumatiske enheds navneskilt, og handlingen må være fleksibel, og ingen permanent deformation eller andre unormale fænomener skal i nogen del.
4. Når tætningstesten udføres med det maksimale arbejdstryk, må mængden af luft, der lækker fra hver rygtryksside, ikke overstige (3+0,15d) cm3/min (standardtilstand); Mængden af luft, der lækker fra slutdækslet og udgangsakslen, må ikke overstige (3+0,15d) cm3/min.
5. Styrketest udføres med 1,5 gange det maksimale arbejdstryk. Efter at have opretholdt testtrykket i 3 minutter, må cylinderenden og statiske tætningsdele ikke have lækage og strukturel deformation.
6. Antallet af handlingsliv, den pneumatiske enhed simulerer virkningen af den pneumatiske ventil. Under betingelsen af at opretholde outputmomentet eller drivkapaciteten i begge retninger skal antallet af åbnings- og lukningsoperationer ikke være mindre end 50.000 gange (en åbning af åbning af åbning).
7. For pneumatiske enheder med puffermekanismer, når stemplet bevæger sig til slagtilfælde, er påvirkningen ikke tilladt.
Fordele ved pneumatiske aktuatorer
1. Accepter kontinuerlige gassignaler og output lineær forskydning (efter tilsætning af en elektrisk/gaskonverteringsenhed kan den også acceptere kontinuerlige elektriske signaler). Nogle kan udsende vinkelfortrængning efter at have været udstyret med en rockerarm.
2. Der er positive og negative handlingsfunktioner.
3. den bevægelige hastighed er høj, men hastigheden vil bremse, når belastningen øges.
4. outputkraften er relateret til driftstrykket.
5. Høj pålidelighed, men ventilen kan ikke opretholdes, når luftkilden er afbrudt (den kan opretholdes efter tilsætning af en positionsopholdsventil).
6. Det er upraktisk at realisere segmenteret kontrol og programkontrol.
7. Enkel vedligeholdelse og god tilpasningsevne til miljøet.
8. Stor udgangseffekt.
9. Det har eksplosionssikker funktion.
I sommerlig
Installations- og forbindelsesdimensioner af pneumatiske aktuatorer og ventiler er designet i henhold til internationale standarder ISO5211, DIN3337 og VDI/VDE3845 og kan udskiftes med almindelige pneumatiske aktuatorer.
Luftkildehullet er i overensstemmelse med Namur Standard.
Den nederste akselmonteringshul på den pneumatiske aktuator (i overensstemmelse med ISO5211 -standarden) er dobbelt firkant, hvilket er praktisk til lineær eller 45 ° vinkelinstallation af ventiler med firkantede stænger.
Posttid: Feb-16-2025