محصولات
شیر دریچه کاپوت آب بندی شده تحت فشار
✧ توضیحات برای شیر دریچه کاپوت با فشار
شیر دریچه کاپوت آب بندی شده تحت فشارشیر دروازه ای است که برای محیط های با فشار و دمای بالا طراحی شده است. ساختار درپوش آب بندی فشار آن می تواند عملکرد آب بندی را در شرایط کاری شدید تضمین کند. در عین حال، شیر اتصال انتهایی جوش داده شده لب به لب را اتخاذ می کند که می تواند استحکام اتصال بین شیر و سیستم خط لوله را افزایش دهد و پایداری و آب بندی کلی سیستم را بهبود بخشد.
✧ تامین کننده شیر درب کاپوت با فشار با کیفیت بالا
NSW یک تولید کننده گواهینامه ISO9001 دریچه های توپی صنعتی است. کلاه پیچی شیر دریچه گوه ای API 600 ساخت شرکت ما دارای آب بندی محکم و گشتاور کم است. کارخانه ما دارای تعدادی خط تولید است، با تجهیزات پردازش پیشرفته کارکنان مجرب، شیرهای ما با دقت طراحی شده اند، مطابق با استانداردهای API 600. این شیر دارای ساختارهای آب بندی ضد باد، ضد الکتریسیته ساکن و نسوز برای جلوگیری از حوادث و افزایش عمر مفید است.
✧ پارامترهای دریچه دریچه کاپوت مهر و موم شده تحت فشار
| محصول | شیر دریچه کاپوت آب بندی شده تحت فشار |
| قطر اسمی | NPS 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32, |
| قطر اسمی | کلاس 900 پوند، 1500 پوند، 2500 پوند. |
| پایان اتصال | لب به لب جوش (BW)، فلنج (RF، RTJ، FF)، جوش داده شده. |
| عملیات | چرخ دسته، محرک پنوماتیک، محرک الکتریکی، ساقه لخت |
| مواد | A217 WC6، WC9، C5، C12 و سایر مواد شیر |
| ساختار | پیچ و یقه بیرونی (OS&Y)، کلاه مهر و موم فشار، کاپوت جوش داده شده |
| طراحی و تولید کننده | API 600، ASME B16.34 |
| چهره به چهره | ASME B16.10 |
| پایان اتصال | ASME B16.5 (RF & RTJ) |
| ASME B16.25 (BW) | |
| تست و بازرسی | API 598 |
| دیگر | NACE MR-0175، NACE MR-0103، ISO 15848، API624 |
| همچنین در دسترس است | PT، UT، RT، MT. |
✧ شیر درب کاپوت با فشار آب بندی شده
سوراخ کامل یا کاهش یافته
-RF، RTJ، یا BW
پیچ و یوغ بیرونی (OS&Y)، ساقه بالارونده
-کلاه پیچ یا کلاه مهر و موم فشار
گوه جامد
- حلقه های صندلی قابل تجدید
✧ ویژگی های شیر دریچه کاپوت سیلد تحت فشار
سازگاری با فشار بالا و دمای بالا
- مواد و طراحی ساختاری شیر به طور ویژه برای انطباق با شرایط کاری تحت فشار بالا و محیط دمای بالا در نظر گرفته شده است.
- می تواند در سطوح فشار بالا مانند کلاس 900LB، 1500LB و 2500LB پایدار عمل کند.
عملکرد آب بندی عالی
- ساختار درپوش آب بندی فشار تضمین می کند که شیر همچنان می تواند وضعیت آب بندی محکم را تحت فشار بالا حفظ کند.
- طراحی سطح آب بندی فلزی عملکرد آب بندی شیر را بیشتر بهبود می بخشد.
قابلیت اطمینان اتصال انتهایی جوش لب به لب
- روش اتصال جوش لب به لب برای تشکیل یک ساختار یکپارچه جامد بین شیر و سیستم خط لوله اتخاذ شده است.
- این روش اتصال خطر نشتی را کاهش می دهد و استحکام و پایداری کلی سیستم را بهبود می بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی و سایش
- این شیر از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش در داخل و خارج ساخته شده است تا عمر مفید و قابلیت اطمینان شیر را بهبود بخشد.
ساختار فشرده و نگهداری آسان
- سوپاپ از نظر طراحی فشرده است و فضای کمی را اشغال می کند که برای نصب و نگهداری در فضای کوچک مناسب است.
- طراحی مهر و موم به راحتی قابل بازرسی و تعویض است که باعث کاهش هزینه های نگهداری و زمان می شود.
فرم اتصال بدنه و پوشش سوپاپ
اتصال بین بدنه شیر و پوشش سوپاپ از نوع آب بندی خود فشاری است. هرچه فشار در حفره بیشتر باشد، اثر آب بندی بهتر است.
شکل واشر مرکز پوشش سوپاپ
دریچه گیت کاپوت مهر و موم شده از یک حلقه فلزی آب بندی فشار استفاده می کند.
سیستم ضربه ای بسته بندی فنری
در صورت درخواست مشتری، می توان از سیستم ضربه ای بسته بندی فنری برای بهبود دوام و قابلیت اطمینان مهر و موم بسته بندی استفاده کرد.
طراحی ساقه
با فرآیند آهنگری انتگرال ساخته می شود و حداقل قطر مطابق با الزامات استاندارد تعیین می شود. میل سوپاپ و صفحه دروازه در یک ساختار T شکل به هم متصل شده اند. استحکام سطح اتصال ساقه سوپاپ بیشتر از استحکام قسمت رزوه دار T شکل میل سوپاپ است. تست قدرت مطابق با API591 انجام می شود.
✧ سناریوهای کاربردی
این نوع شیر به طور گسترده در زمینه های صنعتی با دمای بالا و فشار بالا مانند نفت، مواد شیمیایی، برق و متالورژی استفاده می شود. در این مواقع، شیر باید در مقابل تست دمای بالا و فشار بالا مقاومت کند و در عین حال از عدم نشتی و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کند. به عنوان مثال، در فرآیند استخراج و فرآوری نفت، شیرهای دروازه ای که می توانند دمای بالا و فشار بالا را تحمل کنند، برای کنترل جریان نفت و گاز مورد نیاز است. در تولید مواد شیمیایی، شیرهای دروازه ای که در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند برای اطمینان از پایداری و ایمنی فرآیند تولید مورد نیاز است.
✧ نگهداری و مراقبت
برای اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت شیر دریچه کاپوت سیلد تحت فشار، تعمیر و نگهداری منظم و مراقبت از آن ضروری است. این شامل:
1. به طور منظم عملکرد آب بندی شیر، انعطاف پذیری میل سوپاپ و مکانیسم انتقال و شل بودن بست ها را بررسی کنید.
2. کثیفی ها و ناخالصی های داخل شیر را تمیز کنید تا از عملکرد روان شیر اطمینان حاصل کنید.
3. برای کاهش سایش و اصطکاک، قطعاتی را که نیاز به روغن کاری دارند، به طور مرتب روغن کاری کنید.
4. اگر مشخص شد که آب بند فرسوده یا آسیب دیده است، باید به موقع تعویض شود تا از عملکرد آب بندی شیر اطمینان حاصل شود.
