Y-suodatin on välttämätön suodatinlaite putkistossa kuljetusaineiden kuljettamiseen. Y-suodatin asennetaan yleensä paineenalennusventtiilin, paineenalennusventtiilin, kiinteätasoventtiilin tai muun laitteen tulopäähän epäpuhtauksien poistamiseksi väliaineesta venttiilien ja laitteiden normaalin käytön suojaamiseksi. Y-suodattimella on edistynyt rakenne, alhainen vastus ja helppo puhallus. Y-suodattimella voidaan käsitellä vettä, öljyä ja kaasua. Vesiverkon suodatinkoko on yleensä 18–30 mesh, ilmanvaihtoverkon suodatinkoko 10–100 mesh ja öljyverkon suodatinkoko 100–480 mesh. Suodatinkori koostuu pääasiassa suuttimesta, pääputkesta, suodatinkorkista, laipasta, laippakannesta ja kiinnikkeestä. Kun neste tulee suodatinkorkkiin pääputken kautta, kiinteät epäpuhtaushiukkaset estyvät suodatinkorkissa ja puhdas neste poistuu suodatinkorkin ja suodattimen ulostulon kautta.
Y-suodatin on Y-kirjaimen muotoinen, toinen pää on veden ja muiden nesteiden läpivientiä varten, toinen pää jätteiden ja epäpuhtauksien saostamiseksi. Yleensä se asennetaan paineenalennusventtiiliin, paineenalennusventtiiliin, kiinteän tason venttiiliin tai muuhun laitteeseen, jonka tehtävänä on poistaa epäpuhtaudet vedestä ja suojata venttiiliä ja laitteita suodattimen normaalin toiminnan aikana. Suodattimen veden sisääntuloaukko käsittelee suodattimen rungon epäpuhtaudet. Vedessä olevat epäpuhtaudet kerrostuvat ruostumattomasta teräksestä valmistettuun suodattimeen, mikä johtaa paine-eroon. Paine-eroa seurataan sisään- ja ulostulon välillä paine-erokytkimellä. Kun paine-ero saavuttaa asetetun arvon, sähköinen ohjain antaa hydrauliselle ohjausventtiilille ja käyttömoottorille signaalin seuraavien toimintojen käynnistämiseksi: Moottori pyörittää harjaa puhdistaen suodatinelementin. Ohjausventtiili avataan jäteveden poistoa varten. Koko puhdistusprosessi kestää vain kymmeniä sekunteja. Kun puhdistus on valmis, ohjausventtiili sulkeutuu, moottori pysähtyy, järjestelmä palaa alkuperäiseen tilaansa ja aloittaa seuraavan suodatusprosessin. Laitteen asennuksen jälkeen tekninen henkilöstö suorittaa debuggauksen, asettaa suodatusajan ja puhdistusmuunnosajan, ja käsiteltävä vesi pääsee kehoon vedenottoaukon kautta, ja suodatin alkaa toimia normaalisti.
1. vahva saastumisenesto, kätevä jätevesi; Suuri kiertoalue, pieni painehäviö; Yksinkertainen rakenne, pieni koko. Kevyt.
2. suodatinverkkomateriaali. Kaikki valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Vahva korroosionkestävyys. Pitkä käyttöikä.
3. suodattimen tiheys: L0-120 mesh, väliaine: höyry, ilma, vesi, öljy tai räätälöity käyttäjän vaatimusten mukaan.
4. teleskooppiset ominaisuudet: venytyspituus. Suuri asento, pidennettävissä 100 mm. Helpottaa asennusta. Parantaa työtehokkuutta.
Tuote | Y-siivilä |
Nimellishalkaisija | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Nimellishalkaisija | Luokat 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Yhteyden päättäminen | Laipallinen (RF, RTJ), BW, PE |
Käyttö | Ei mitään |
Materiaalit | Taotut: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Valu: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Rakenne | Täysi- tai supistettu reikä, |
RF, RTJ, BW tai PE, | |
Sivulta aukeava, päältä aukeava tai hitsattu runkorakenne | |
Kaksinkertainen esto ja vuoto (DBB), kaksoiseristys ja vuoto (DIB) | |
Hätäistuin ja varren ruiskutus | |
Antistaattinen laite | |
Suunnittelu ja valmistaja | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Kasvotusten | API 6D, ASME B16.10 |
Yhteyden päättäminen | BW (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Testaus ja tarkastus | API 6D, API 598 |
Muut | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Saatavilla myös per | PT, UT, RT, MT. |
Paloturvallinen muotoilu | API 6FA, API 607 |
Kelluvan palloventtiilin huoltopalvelu on erittäin tärkeää, koska vain oikea-aikainen ja tehokas huoltopalvelu voi varmistaa sen pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan. Seuraavassa on joitakin kelluvan palloventtiilin huoltopalveluita:
1. Asennus ja käyttöönotto: Myynnin jälkeisen palvelun henkilöstö menee työmaalle asentamaan ja debugaamaan kelluvan palloventtiilin varmistaakseen sen vakaan ja normaalin toiminnan.
2. Huolto: Huolla kelluvaa palloventtiiliä säännöllisesti varmistaaksesi, että se on parhaassa mahdollisessa toimintakunnossa ja vähentääksesi vikaantumisastetta.
3. Vianmääritys: Jos kelluva palloventtiili vikaantuu, huoltohenkilöstö suorittaa paikan päällä vianmäärityksen mahdollisimman lyhyessä ajassa varmistaakseen sen normaalin toiminnan.
4. Tuotepäivitys ja -parannus: Vastauksena markkinoilla ilmestyviin uusiin materiaaleihin ja teknologioihin, myynnin jälkeisen palvelun henkilöstö suosittelee viipymättä päivitys- ja päivitysratkaisuja asiakkaille tarjotakseen heille parempia venttiilituotteita.
5. Tietokoulutus: Myynnin jälkeisen palvelun henkilöstö tarjoaa käyttäjille venttiilitietokoulutusta parantaakseen kelluvien palloventtiilien käyttäjien hallinta- ja ylläpitotasoa. Lyhyesti sanottuna kelluvien palloventtiilien myynnin jälkeisen palvelun tulisi olla taattu kaikissa suunnissa. Vain tällä tavoin se voi tarjota käyttäjille paremman kokemuksen ja ostoturvallisuuden.