Le filtre en Y est un dispositif de filtration indispensable dans les réseaux de canalisations transportant des fluides. Il est généralement installé à l'entrée des détendeurs, des soupapes de surpression, des vannes à niveau fixe ou d'autres équipements afin d'éliminer les impuretés du fluide et de garantir le bon fonctionnement des vannes et équipements. Il se caractérise par une structure avancée, une faible résistance et une purge aisée. Il est applicable à l'eau, à l'huile et au gaz. Généralement, le réseau d'eau mesure 18 à 30 mesh, le réseau de ventilation 10 à 100 mesh et le réseau d'huile 100 à 480 mesh. Le filtre à panier est principalement composé d'une buse, d'un tuyau principal, d'un filtre bleu, d'une bride, d'un couvercle de bride et d'un dispositif de fixation. Lorsque le liquide pénètre dans le filtre bleu par le tuyau principal, les particules solides sont retenues dans le filtre bleu, et le fluide propre est évacué par le filtre bleu et la sortie du filtre.
Le filtre en Y est en forme de Y. Une extrémité permet le passage de l'eau et des autres liquides, tandis que l'autre précipite les déchets et les impuretés. Il est généralement installé à l'entrée d'un détendeur, d'une soupape de surpression, d'une vanne de niveau fixe ou de tout autre équipement. Son rôle est d'éliminer les impuretés de l'eau et de protéger le fonctionnement normal de la vanne et de l'équipement. Le filtre à traiter est alimenté par l'eau. Les impuretés se déposent sur le filtre en acier inoxydable, créant une différence de pression. Le pressostat permet de surveiller l'évolution de la différence de pression entre l'entrée et la sortie. Lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, le contrôleur électrique envoie un signal à la vanne de commande hydraulique et au moteur d'entraînement pour déclencher les actions suivantes : le moteur entraîne la rotation de la brosse, nettoyant ainsi l'élément filtrant. La vanne de commande s'ouvre pour l'évacuation des eaux usées. Le processus de nettoyage ne dure que quelques dizaines de secondes. Une fois le nettoyage terminé, la vanne de commande se ferme, le moteur s'arrête, le système revient à son état initial et passe à la filtration suivante. Une fois l'équipement installé, le personnel technique effectuera le débogage, définira le temps de filtration et le temps de conversion du nettoyage, et l'eau à traiter entrera dans le corps par l'entrée d'eau, et le filtre commencera à fonctionner normalement.
1. Anti-pollution puissant, évacuation pratique des eaux usées ; grande surface de circulation, faible perte de pression ; structure simple, petite taille. Poids léger.
2. Matériau filtrant. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Forte résistance à la corrosion. Longue durée de vie.
3. densité du filtre : L0-120 mesh, milieu : vapeur, air, eau, huile ou personnalisé selon les exigences de l'utilisateur.
4. Caractéristiques télescopiques : longueur extensible. La grande position peut être étendue de 100 mm. Facilite l'installation et améliore l'efficacité du travail.
Produit | Crépine en Y |
Diamètre nominal | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Diamètre nominal | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Connexion finale | À brides (RF, RTJ), BW, PE |
Opération | Aucun |
Matériels | Forgés : A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Coulée : A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Structure | Alésage complet ou réduit, |
RF, RTJ, BW ou PE, | |
Conception à entrée latérale, entrée par le haut ou corps soudé | |
Double blocage et purge (DBB), double isolation et purge (DIB) | |
Injection d'urgence du siège et de la tige | |
Dispositif antistatique | |
Conception et fabrication | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Face à face | API 6D, ASME B16.10 |
Connexion finale | BW (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Essais et inspections | API 6D, API 598 |
Autre | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Également disponible par | PT, UT, RT, MT. |
Conception ignifuge | API 6FA, API 607 |
Le service après-vente des vannes à boisseau sphérique flottantes est essentiel, car seul un service rapide et efficace peut garantir leur fonctionnement stable et durable. Voici quelques exemples de services après-vente pour certaines vannes à boisseau sphérique flottantes :
1. Installation et mise en service : Le personnel du service après-vente se rendra sur site pour installer et déboguer la vanne à boisseau sphérique flottante afin d'assurer son fonctionnement stable et normal.
2. Entretien : Entretenez régulièrement la vanne à boisseau sphérique flottante pour garantir qu'elle est dans le meilleur état de fonctionnement et réduire le taux de défaillance.
3. Dépannage : Si la vanne à boisseau sphérique flottante tombe en panne, le personnel du service après-vente effectuera un dépannage sur site dans les plus brefs délais pour assurer son fonctionnement normal.
4. Mise à jour et mise à niveau du produit : en réponse aux nouveaux matériaux et aux nouvelles technologies émergeant sur le marché, le personnel du service après-vente recommandera rapidement des solutions de mise à jour et de mise à niveau aux clients pour leur fournir de meilleurs produits de vannes.
5. Formation : Le personnel du service après-vente dispensera aux utilisateurs une formation sur les vannes afin d'améliorer leur gestion et leur maintenance. En résumé, le service après-vente des vannes à boisseau sphérique flottantes doit être garanti à tous les niveaux. C'est la seule façon d'offrir aux utilisateurs une meilleure expérience et une sécurité d'achat optimale.