In Y-filter is in ûnmisber filterapparaat yn it pipelinesysteem fan transportmedia. In Y-type filter wurdt meastentiids ynstalleare oan 'e ynlaatein fan in drukferlegingsklep, drukûntlastingsklep, fêste nivoklep of oare apparatuer om ûnreinheden yn 'e media te ferwiderjen om it normale gebrûk fan kleppen en apparatuer te beskermjen. In Y-type filter hat de skaaimerken fan in avansearre struktuer, lege wjerstân, handich ôfblaasjen en sa fierder. De tapasbere media foar in Y-type filter kinne wetter, oalje en gas wêze. Yn 't algemien is it wetternetwurk 18 oant 30 mesh, it fentilaasjenetwurk 10 oant 100 mesh, en it oaljenetwurk 100 oant 480 mesh. It koerfilter bestiet benammen út in nozzle, haadpiip, filterblau, flens, flensdeksel en befestiging. As de floeistof it filterblau yngiet fia de haadpiip, wurde de fêste ûnreinheidsdieltsjes yn it filterblau blokkearre, en wurdt de skjinne floeistof troch it filterblau en de filterútlaat ôffierd.
It Y-type filter is Y-foarmich, ien ein is om wetter en oare floeistoffen troch te litten, ien ein is om ôffal en ûnreinheden del te slaan. Meastentiids wurdt it ynstalleare yn 'e drukferminderingsklep, drukûntlastingsklep, fêste nivo-klep of oare ynlaatein fan apparatuer. De rol dêrfan is om ûnreinheden yn it wetter te ferwiderjen, om de klep en apparatuer te beskermjen tsjin normale wurking fan it filter. De wetterynlaat yn it filterlichem moat it filter behannelje. Unreinheden yn it wetter wurde ôfset op it roestfrij stielen filter, wat resulteart yn in drukferskil. De feroaring yn it drukferskil tusken yn- en útlaat wurdt kontrolearre fia de drukferskilskeakel. As it drukferskil de ynstelde wearde berikt, jout de elektryske controller in sinjaal oan it hydraulyske kontrôleklep en de oandriuwmotor om de folgjende aksjes te triggerjen: de motor driuwt de boarstel oan om te draaien, wêrtroch it filterelemint skjinmakke wurdt. Wylst de kontrôleklep iepene wurdt foar rioelwetterôffier, duorret it heule skjinmeitsproses mar tsientallen sekonden. As de skjinmeitsing klear is, wurdt de kontrôleklep sluten, stoppet de motor mei draaien, giet it systeem werom nei syn oarspronklike steat en begjint it folgjende filterproses. Nei't de apparatuer ynstalleare is, sil it technyske personiel debuggen, de filtraasjetiid en skjinmeitskonverzjetiid ynstelle, en it wetter dat behannele wurde moat sil it lichem yngean fia de wetterynlaat, en it filter sil normaal begjinne te wurkjen.
1. sterke anty-fersmoarging, handich rioelwetter; Grut sirkulaasjegebiet, lyts drukferlies; Ienfâldige struktuer, lyts formaat. Licht gewicht.
2. filtergaasmateriaal. Alles makke fan roestfrij stiel. Sterke korrosjebestriding. Lange libbensdoer.
3. filterdichtheid: L0-120 gaas, medium: stoom, loft, wetter, oalje, of oanpast neffens brûkerseasken.
4. teleskopyske skaaimerken: útrekbere lingte. Grutte posysje kin 100 mm útwreide wurde. Fasilitearret maklike ynstallaasje. Ferbetteret wurkeffisjinsje.
Produkt | Y-sieve |
Nominale diameter | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Nominale diameter | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Ein fan ferbining | Flensd (RF, RTJ), BW, PE |
Operaasje | Gjin |
Materialen | Smeid: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Casting: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Struktuer | Folsleine of fermindere boarring, |
RF, RTJ, BW of PE, | |
Sydyngong, topyngong, of laske lichemsûntwerp | |
Dûbele blok & bloeding (DBB), dûbele isolaasje & bloeding (DIB) | |
Needsit en stamynjeksje | |
Antistatysk apparaat | |
Untwerp en fabrikant | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Oansicht ta oansicht | API 6D, ASME B16.10 |
Ein fan ferbining | Swart (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Test en ynspeksje | API 6D, API 598 |
Oar | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Ek beskikber per | PT, UT, RT, MT. |
Brânfeilich ûntwerp | API 6FA, API 607 |
De tsjinst nei ferkeap fan 'e driuwende kûgelklep is tige wichtich, om't allinich tydlike en effektive tsjinst nei ferkeap de lange termyn en stabile wurking garandearje kin. Hjirûnder binne de ynhâld fan 'e tsjinst nei ferkeap fan guon driuwende kûgelkleppen:
1. Ynstallearje en yn gebrûk nimmen: Personiel nei ferkeap sil nei de side gean om de driuwende kûgelklep te ynstallearjen en te debuggen om syn stabile en normale wurking te garandearjen.
2. Underhâld: Regelmjittich ûnderhâld fan 'e driuwende kûgelklep om te soargjen dat it yn 'e bêste wurkjende steat is en it falenpersintaazje te ferminderjen.
3. Problemen oplosse: As de driuwende kûgelklep mislearret, sil it personiel fan 'e nei-ferkeaptsjinst sa gau mooglik problemen op lokaasje oplosse om de normale wurking te garandearjen.
4. Produktupdate en upgrade: Yn reaksje op nije materialen en nije technologyen dy't op 'e merk ûntsteane, sil it personiel fan 'e nei-ferkeaptsjinst fuortendaliks update- en upgrade-oplossingen oan klanten oanbefelje om har bettere fentylprodukten te leverjen.
5. Kennistraining: Meiwurkers fan 'e tsjinst nei ferkeap sille kennistraining oer fentyl jaan oan brûkers om it behear- en ûnderhâldsnivo fan brûkers dy't driuwende kogelkleppen brûke te ferbetterjen. Koartsein, de tsjinst nei ferkeap fan 'e driuwende kogelklep moat yn alle rjochtingen garandearre wurde. Allinnich op dizze manier kin it brûkers in bettere ûnderfining en oankeapfeiligens bringe.