Un actuador pneumático é un actuador que usa presión de aire para impulsar a apertura, o peche ou a regulación dunha válvula. Tamén se lle chama actuador pneumático ou dispositivo pneumático. Os actuadores pneumáticos ás veces están equipados con certos dispositivos auxiliares. Os máis utilizados son os posicionadores de válvulas e os mecanismos de volante. A función dun posicionador de válvulas é usar o principio de retroalimentación para mellorar o rendemento do actuador, de xeito que este poida lograr un posicionamento preciso segundo o sinal de control do controlador. A función do mecanismo de volante é usalo para operar directamente a válvula de control e manter a produción normal cando o sistema de control falla debido a un corte de enerxía, un corte de gas, a falta de saída do controlador ou un fallo do actuador.
Principio de funcionamento do actuador pneumático
Cando o aire comprimido entra no actuador pneumático pola boquilla A, o gas empurra os pistóns dobres para que se movan linealmente cara a ambos os extremos (extremos da culata), e a cremalleira do pistón acciona a engrenaxe do eixe rotatorio para xirar 90 graos en sentido antihorario, e a válvula ábrese. Neste momento, o gas en ambos os extremos do actuador pneumático descárgase pola boquilla B. Pola contra, cando o aire comprimido entra nos dous extremos do actuador pneumático pola boquilla B, o gas empurra o pistón dobre para que se mova linealmente no medio, e a cremalleira do pistón acciona a engrenaxe do eixe rotatorio para xirar 90 graos en sentido horario, e a válvula péchase. Neste momento, o gas no medio do actuador pneumático descárgase pola boquilla A. O anterior é o principio de transmisión do tipo estándar. Segundo as necesidades do usuario, o actuador pneumático pódese instalar cun principio de transmisión oposto ao tipo estándar, é dicir, o eixe seleccionado xira en sentido horario para abrir a válvula e xira en sentido antihorario para pechala. A boquilla A do actuador pneumático de simple acción (tipo de retorno por resorte) é a entrada de aire e a boquilla B é o orificio de escape (a boquilla B debe instalarse cun silenciador). A entrada da boquilla A abre a válvula e a forza do resorte pecha a válvula cando se corta o aire.
Rendemento do actuador pneumático
1. A forza ou o par de saída nominal do dispositivo pneumático debe cumprir as normativas internacionais e dos clientes.
2. En condicións sen carga, o cilindro recibe a presión de aire especificada na "Táboa 2" e o seu movemento debe ser suave sen atascarse nin desprazarse.
3. Baixo unha presión de aire de 0,6 MPa, o par de saída ou o empuxe do dispositivo pneumático, tanto na dirección de apertura como na de peche, non debe ser inferior ao valor indicado na placa de identificación do dispositivo pneumático, e a acción debe ser flexible e non se deben producir deformacións permanentes nin outros fenómenos anormais en ningunha parte.
4. Cando se realiza a proba de selado coa presión máxima de traballo, a cantidade de aire que se filtra desde cada lado de contrapresión non debe superar os (3 + 0,15 D) cm3/min (estado estándar); a cantidade de aire que se filtra desde a tapa do extremo e o eixe de saída non debe superar os (3 + 0,15 d) cm3/min.
5. A proba de resistencia realízase con 1,5 veces a presión máxima de traballo. Despois de manter a presión de proba durante 3 minutos, non se permite que a tapa do extremo do cilindro nin as pezas de selado estático presenten fugas nin deformidades estruturais.
6. A vida útil do dispositivo pneumático simula a acción da válvula pneumática. Mantendo o par de saída ou a capacidade de empuxe en ambas as direccións, o número de operacións de apertura e peche non debe ser inferior a 50.000 veces (un ciclo de apertura e peche).
7. Para os dispositivos pneumáticos con mecanismos de amortecemento, cando o pistón se move á posición final da carreira, non se permite o impacto.
Vantaxes dos actuadores pneumáticos
1. Acepta sinais de gas continuos e emite desprazamento lineal (despois de engadir un dispositivo de conversión eléctrica/gas, tamén pode aceptar sinais eléctricos continuos). Algúns poden emitir desprazamento angular despois de seren equipados cun brazo basculante.
2. Hai funcións de acción positivas e negativas.
3. A velocidade de movemento é alta, pero a velocidade reducirá cando a carga aumente.
4. A forza de saída está relacionada coa presión de funcionamento.
5. Alta fiabilidade, pero a válvula non se pode manter despois de interromper a fonte de aire (pódese manter despois de engadir unha válvula de mantemento de posición).
6. É inconveniente realizar un control segmentado e un control de programas.
7. Mantemento sinxelo e boa adaptabilidade ao medio ambiente.
8. Gran potencia de saída.
9. Ten función a proba de explosións.
En verán
As dimensións de instalación e conexión dos actuadores e válvulas neumáticos están deseñadas segundo as normas internacionais ISO5211, DIN3337 e VDI/VDE3845, e pódense intercambiar cos actuadores neumáticos ordinarios.
O orificio da fonte de aire cumpre coa norma NAMUR.
O orificio de montaxe do eixe inferior do actuador pneumático (que cumpre a norma ISO5211) é de dobre cadrado, o que resulta conveniente para a instalación lineal ou en ángulo de 45° de válvulas con varas cadradas.
Data de publicación: 16 de febreiro de 2025