बैकअप गेट वाल्व को उचित तरीके से कैसे स्टोर और रखरखाव करें: बैकफ़्लो रोकथाम के लिए विशेषज्ञ सुझाव

बैकअप गेट वाल्व, बैकफ़्लो वाल्व और बैकफ़्लो प्रिवेंटर वाल्व प्लंबिंग, सिंचाई और औद्योगिक प्रणालियों में महत्वपूर्ण घटक हैं। वे रिवर्स वॉटर फ़्लो को रोककर और सिस्टम की अखंडता सुनिश्चित करके संदूषण से बचाते हैं। हालाँकि, अनुचित भंडारण और रखरखाव उनकी कार्यक्षमता से समझौता कर सकता है, जिससे महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन हो सकता है। इस गाइड में, हम इन वाल्वों को प्रभावी ढंग से संग्रहीत और बनाए रखने के लिए कार्रवाई योग्य चरणों का पता लगाएंगे।

वाल्व रखरखाव और रखरखाव प्रक्रियाएं

दिखावट की सफाई

धूल, तेल और मलबे को हटाने के लिए वाल्व के बाहरी हिस्से को हर महीने नियमित रूप से साफ कपड़े से पोंछें।
ऐसी गंदगी के लिए जिसे हटाना कठिन हो, हल्के डिटर्जेंट का उपयोग करें, लेकिन अत्यधिक संक्षारक रसायनों का उपयोग करने से बचें।

स्नेहन संचालन

प्रत्येक तिमाही में वाल्व के धागे, शाफ्ट और अन्य गतिशील भागों पर उचित मात्रा में स्नेहक लगाएं।
लगाने से पहले, स्नेहन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए भागों की सतह पर मौजूद पुराने स्नेहक और अशुद्धियों को हटा दें।

सील निरीक्षण

बंद अवस्था में रिसाव है या नहीं, यह देखने के लिए महीने में एक बार वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें।
आप दबाव डालकर, रिसाव का पता लगाने वाले एजेंटों का उपयोग करके या बुलबुले देखकर यह अनुमान लगा सकते हैं कि सीलिंग का प्रदर्शन अच्छा है या नहीं।

रखरखाव संचालन प्रक्रियाएं

परिचालन लचीलापन निरीक्षण

पूरी तरह से खुले और पूरी तरह से बंद अवस्था में वाल्व के लचीलेपन और प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए हर छह महीने में एक बार मैन्युअल ऑपरेशन करें।
यदि आप पाते हैं कि ऑपरेशन अटक गया है या असामान्य प्रतिरोध है, तो आपको इसका कारण पता लगाना होगा और समय रहते इसका समाधान करना होगा।
भागों का निरीक्षण

हर साल वाल्व का व्यापक विसंयोजन निरीक्षण करें, वाल्व स्टेम, वाल्व कोर और वाल्व सीट के पहनने और क्षति पर ध्यान केंद्रित करें।
सुनिश्चित करें कि वाल्व स्टेम सतह पर कोई खरोंच और जंग न हो। मामूली घिसाव को पॉलिश किया जा सकता है; यदि वाल्व कोर और वाल्व सीट गंभीर रूप से घिस गए हैं, जंग लगे हैं या विकृत हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
जंगरोधी उपचार

आर्द्र या संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले वाल्वों के लिए, संक्षारण-रोधी कोटिंग की नियमित रूप से जांच और मरम्मत की आवश्यकता होती है।
गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग और अन्य तरीकों का उपयोग सुरक्षा के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व कठोर वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सके।
दबाव परीक्षण

नव स्थापित या मरम्मत किए गए वाल्वों को उपयोग में लाने से पहले उनका दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि उनके सुरक्षित प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।
सामान्य रूप से काम करने वाले वाल्वों के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक 1-2 वर्ष में दबाव परीक्षण किया जाए, ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि उनका प्रदर्शन स्थिर और विश्वसनीय है या नहीं।
रिकॉर्डिंग और संग्रहण

प्रत्येक रखरखाव और रखरखाव ऑपरेशन का विस्तृत रिकॉर्ड बनाएं, जिसमें ऑपरेशन का समय, कार्मिक, सामग्री, पाई गई समस्याएं और उपचार परिणाम शामिल हों।
वाल्व के उपयोग और रखरखाव कार्य के भविष्य के विश्लेषण और सुधार को सुविधाजनक बनाने के लिए प्रासंगिक रिकॉर्ड को उचित रूप से सुरक्षित रखें।

वाल्व रखरखाव और रखरखाव कार्य करते समय, सभी सुरक्षा नियमों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। संचालन से पहले, यह पुष्टि की जानी चाहिए कि सिस्टम पूरी तरह से चलना बंद हो गया है और दबाव से राहत मिली है। साथ ही, रखरखाव कार्य की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर के पास संबंधित पेशेवर कौशल और समृद्ध अनुभव होना आवश्यक है।

सामान्य वाल्व प्रकारों के रखरखाव और मरम्मत बिंदु

गेट वाल्व:

रखरखाव के दौरान, गेट वाल्व को सूखे और हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए, और मार्ग के दोनों सिरों को अवरुद्ध किया जाना चाहिए। नियमित रूप से सीलिंग सतह और ट्रेपोज़ॉइडल धागे के पहनने की जाँच करें, समय पर गंदगी को हटा दें और जंग रोधी तेल लगाएँ। स्थापना के बाद, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण करना सुनिश्चित करें।

रखरखाव के दौरान, यदि सीलिंग सतह खराब हो जाती है, तो कारण का पता लगाना चाहिए और भागों के संगत उपचार या प्रतिस्थापन को अंजाम देना चाहिए। साथ ही, सुनिश्चित करें कि गेट पूरी तरह से खुला या पूरी तरह से बंद अवस्था में है, प्रवाह को समायोजित करने के लिए इसका उपयोग करने से बचें, ताकि सीलिंग सतह के क्षरण और त्वरित पहनने को रोका जा सके। स्विच संचालन के लिए हैंडव्हील का उपयोग किया जाना चाहिए, और बंद करने के लिए दक्षिणावर्त घुमाव और खोलने के लिए वामावर्त घुमाव के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए।

विश्व वाल्व:

रखरखाव विधि गेट वाल्व के समान है, लेकिन स्थापना के दौरान तरल के प्रवाह की दिशा पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तरल नीचे से ऊपर तक वाल्व के माध्यम से बहता है। उपयोग के दौरान इसे साफ रखें और ट्रांसमिशन थ्रेड में नियमित रूप से स्नेहक जोड़ें।

रखरखाव के दौरान, ग्लोब वाल्व में एक विश्वसनीय शट-ऑफ फ़ंक्शन होता है क्योंकि ग्लोब वाल्व के वाल्व स्टेम में एक छोटा उद्घाटन या समापन स्ट्रोक होता है। वाल्व सीट और वाल्व डिस्क आमतौर पर पाइपलाइन से पूरे वाल्व को हटाए बिना मरम्मत या बदलने में आसान होते हैं। उसी समय, सीलिंग सतह पर यांत्रिक पहनने को कम करने के लिए ओवरप्रेशर ऑपरेशन से बचने पर ध्यान दें।

चोटा सा वाल्व:

रखरखाव के दौरान साफ-सफाई रखें और ट्रांसमिशन भागों में नियमित रूप से चिकनाई वाला ग्रीस डालें। कुछ बटरफ्लाई वाल्व मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड चिकनाई वाले पेस्ट से भरे होते हैं, जिसे सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जोड़ने की आवश्यकता होती है।

रखरखाव के दौरान, आम तितली वाल्व दो प्रकार के होते हैं: वेफर प्रकार और निकला हुआ किनारा प्रकार। पूरी तरह से खुली अवस्था में, तितली प्लेट की मोटाई वाल्व बॉडी के माध्यम से माध्यम के प्रवाह के लिए एकमात्र प्रतिरोध है, इसलिए वाल्व द्वारा उत्पन्न दबाव ड्रॉप छोटा है, और इसमें अच्छे प्रवाह नियंत्रण विशेषताएं हैं। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो इसका उपयोग तुरंत बंद कर दें और कारण का पता लगाएं।

बॉल वाल्व:

लंबे समय तक स्टोर करने पर, सुनिश्चित करें कि दोनों छोर अवरुद्ध और खुली अवस्था में हों। उपयोग के दौरान साफ ​​रखें और ट्रांसमिशन थ्रेड्स में नियमित रूप से स्नेहक डालें। साथ ही, वाल्व पर द्रव के प्रभाव को रोकने के लिए इसे थोड़ी खुली अवस्था में उपयोग करने से बचें।

रखरखाव के दौरान, बॉल वाल्व को केवल पूरी तरह से खोला या पूरी तरह से बंद किया जा सकता है। सीलिंग सतह के क्षरण और त्वरित घिसाव को रोकने के लिए प्रवाह को समायोजित करने के लिए इसका उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
इसके अलावा, चेक वाल्व के रखरखाव और मरम्मत के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं:

चेक वाल्व को सूखे और हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए ताकि मलबे को इसकी आंतरिक संरचना में प्रवेश करने और नुकसान पहुंचाने से रोका जा सके; इसके अच्छे सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए दोनों सिरों पर चैनल के उद्घाटन को एक सिर के साथ सील किया जाना चाहिए।

लम्बे समय से भण्डारित चेक वाल्वों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, उनकी आंतरिक गुहा में जमी गंदगी को हटाया जाना चाहिए, तथा सुरक्षा के लिए संसाधित सतह पर समान रूप से मक्खन लगाया जाना चाहिए।

ऑपरेशन में चेक वाल्व की ऑपरेटिंग स्थिति की भी नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए ताकि समय रहते छोटी-मोटी खराबी का पता लगाकर उसे दूर किया जा सके। यदि कोई बड़ी खराबी आती है, तो उसे रखरखाव के लिए हटा दिया जाना चाहिए। निरीक्षण और रखरखाव पूरा होने के बाद, सीलिंग परीक्षण फिर से किया जाना चाहिए, और खराबी की स्थिति और निरीक्षण और रखरखाव प्रक्रिया को विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए।

मफलर चेक वाल्व के लिए, भंडारण और परिवहन के दौरान, खुलने और बंद होने वाले हिस्सों को बंद अवस्था में सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और सुरक्षा के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:

वाल्व डिस्क को खुली स्थिति में स्थिर किया जाना चाहिए।

व्यास के दोनों सिरों पर आंतरिक छिद्रों को बंद करने के लिए फोम बोर्ड का उपयोग करें तथा उन्हें धूल और जंग से बचाने के लिए ब्लाइंड कवर से कसकर बंद कर दें, साथ ही चैनल को साफ रखें और अंतिम सतह को समतल रखें।

सिलेंडर भाग को उचित रूप से पैक करें और सुरक्षित रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसमें आघात और टक्कर से सुरक्षा कार्य मौजूद है।

इसे रखते समय इसे स्थिर रखना चाहिए, सुनिश्चित करना चाहिए कि वायवीय ड्राइव डिवाइस ऊपर की ओर हो, तथा आपसी दबाव से बचना चाहिए।

लंबे समय तक रखने पर, दो चैनलों और सीलिंग सतह पर गंदगी और जंग और वेल्डिंग पोर्ट की सुरक्षा की हर तीन महीने में जांच की जानी चाहिए। गंदगी और जंग को हटाने के बाद, सुरक्षा के लिए एंटी-जंग तेल को फिर से लगाया जाना चाहिए।

चेक वाल्व का मुख्य कार्य माध्यम के बैकफ़्लो को रोकना है, इसलिए इसे उपकरणों, उपकरणों और पाइपलाइनों पर व्यापक रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। साइलेंसर चेक वाल्व आमतौर पर स्वच्छ मीडिया के लिए उपयुक्त होते हैं और ठोस कणों और उच्च चिपचिपाहट वाले मीडिया के लिए उपयोग नहीं किए जाने चाहिए। 50 मिमी के नाममात्र व्यास वाली क्षैतिज पाइपलाइनों पर, ऊर्ध्वाधर साइलेंसिंग चेक वाल्व का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

वाल्व को जंग लगने से बचाने के लिए, वाल्व बॉडी की सतह पर नियमित रूप से एंटी-रस्ट ऑयल या ग्रीस लगाने जैसे उपाय किए जाने चाहिए, खासकर आर्द्र वातावरण में। साथ ही, नियमित रूप से जाँच करें कि वाल्व के फास्टनर ढीले तो नहीं हैं और उन्हें समय पर कस लें। सील वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं और उन्हें नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उन्हें हर 1-2 साल में बदलने की सिफारिश की जाती है, और बदलते समय वाल्व मॉडल से मेल खाने वाली सील का चयन किया जाना चाहिए।

रखरखाव:

सामान्य दोष और समाधान इस प्रकार हैं:

वाल्व डिस्क टूट गया है: यह आमतौर पर चेक वाल्व के पहले और बाद में मध्यम दबाव के कारण संतुलन के करीब होने और एक दूसरे को “सीसॉइंग” करने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व डिस्क और वाल्व सीट का बार-बार थप्पड़ मारना होता है। इस दोष को रोकने के लिए, कठोर सामग्री से बने वाल्व डिस्क के साथ चेक वाल्व का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
मीडिया का प्रतिप्रवाह: यह सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचने या अशुद्धियों के फंसने के कारण हो सकता है। इसका समाधान सीलिंग सतह की मरम्मत करना और अशुद्धियों को साफ करना है।
चेक वाल्व के रखरखाव और मरम्मत करते समय, पहला कदम वाल्व को बंद करना और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति को काटना है। साथ ही, विभिन्न प्रकार के वाल्वों और उपयोग वातावरणों के लिए संबंधित रखरखाव रणनीतियों को तैयार किया जाना चाहिए। यदि आप जटिल दोषों या कठिन समस्याओं का सामना करते हैं, तो पेशेवर तकनीशियनों से सहायता लेने या आगे के मार्गदर्शन के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।

रखरखाव और मरम्मत के दौरान, निम्नलिखित सामान्य समस्याओं पर ध्यान दें:

ट्रांसमिशन पार्ट रखरखावट्रांसमिशन भागों की नियमित जांच करें और अपर्याप्त स्नेहन के कारण घिसाव या जाम होने से बचाने के लिए समय पर चिकनाई युक्त ग्रीस डालें।

ग्रीस इंजेक्शन के लिए सावधानियां: ग्रीस इंजेक्शन की मात्रा को नियंत्रित करें, वाल्व के आकार और प्रकार के अनुसार सीलिंग क्षमता की सही गणना करें, और उचित मात्रा में ग्रीस इंजेक्ट करें। साथ ही, ग्रीस इंजेक्शन के दबाव पर ध्यान दें, इसे बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचाएं, और वास्तविक स्थिति के अनुसार इसे समायोजित करें, जैसे कि ग्रीस छेद को बदलना या सीलिंग ग्रीस को नरम और सख्त करने के लिए सफाई तरल पदार्थ का उपयोग करना और नया ग्रीस इंजेक्ट करना।

पैकिंग रखरखाव: पैकिंग वाल्व की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। रिसाव को रोकने के लिए, पैकिंग ग्रंथि के दोनों तरफ नट को ठीक से कसने से इसे प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन पैकिंग को अपनी लोच खोने से रोकने के लिए एक बार में अधिक कसने से बचने के लिए सावधान रहें।

दैनिक निरीक्षण: जाँच करें कि क्या वाल्व के सभी भाग बरकरार और पूर्ण हैं, और क्या निकला हुआ किनारा और ब्रैकेट बोल्ट कड़े और बरकरार हैं। साथ ही, इस बात पर ध्यान दें कि क्या वाल्व का स्केल, लीड सील, कैप और वायवीय सहायक उपकरण बरकरार हैं।

अनुचित संचालन से बचें: वाल्व को मारना या इसे अन्य वस्तुओं को खटखटाने के लिए कुशन के रूप में उपयोग करना सख्त वर्जित है, और वाल्व पर खड़े होने या भारी वस्तुओं का समर्थन करने से बचें। संचालन में वाल्व को खटखटाने से बचना चाहिए। प्रक्रिया पाइपलाइन को शुद्ध करते समय, इस बात पर ध्यान देना आवश्यक है कि वाल्व द्वारा वहन किए जाने वाले प्रक्रिया पैरामीटर वाल्व पैकिंग और बॉडी को नुकसान से बचाने के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर हैं या नहीं।

विशेष स्थिति से निपटना: स्टीम वाल्व का उपयोग करते समय, आपको संघनित पानी को निकालने के लिए इसे थोड़ा खोलना होगा, फिर धीरे-धीरे इसे खोलना होगा और कसावट सुनिश्चित करने के लिए हैंडव्हील को थोड़ा पीछे करना होगा। कम तापमान वाले वातावरण में, भाप और पानी के वाल्व से संघनित पानी और संचित पानी को निकालना आवश्यक है ताकि जमने और टूटने से बचा जा सके। जब उच्च तापमान वाले वाल्व का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हो जाता है, तो सीलिंग को बनाए रखने के लिए बोल्ट को "गर्म-कसने" की आवश्यकता होती है, लेकिन वाल्व पूरी तरह से बंद होने पर यह ऑपरेशन नहीं किया जाना चाहिए।

वाल्व का रखरखाव और मरम्मत इसके स्थिर संचालन, जीवन विस्तार और रिसाव की रोकथाम के लिए महत्वपूर्ण है। यदि आप वाल्व की संरचना या संचालन से परिचित नहीं हैं, तो पेशेवर तकनीशियनों की सहायता लेने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, वाल्व मैनुअल और प्रासंगिक मानकों के अनुसार मानकीकृत संचालन और रखरखाव करना आवश्यक है।

सीवेज उपचार टैंकों में आमतौर पर प्रयुक्त वाल्व प्रकार और उनकी विशेषताएं

सीवेज उपचार के क्षेत्र में, वाल्व प्रमुख उपकरण हैं, और उनका चयन और रखरखाव सीधे पूरे सिस्टम की स्थिरता और दक्षता को प्रभावित करता है। यह लेख सीवेज उपचार टैंकों में कई सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले वाल्व प्रकारों को पेश करेगा, जिसमें उनकी संरचनात्मक विशेषताएं, कार्य सिद्धांत और लागू परिदृश्य शामिल हैं, ताकि आपको इन वाल्वों को बेहतर ढंग से समझने और लागू करने में मदद मिल सके।