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डीबीबी प्लग वाल्व का सिद्धांत और विफलता विश्लेषण

1. डीबीबी प्लग वाल्व का कार्य सिद्धांत

डीबीबी प्लग वाल्व एक डबल ब्लॉक और ब्लीड वाल्व है: दो सीट सीलिंग सतहों वाला एक सिंगल-पीस वाल्व, जब यह बंद स्थिति में होता है, तो यह एक ही समय में वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सिरों से मध्यम दबाव को अवरुद्ध कर सकता है, और सीट सीलिंग सतहों के बीच क्लैंप किया गया है वाल्व बॉडी कैविटी माध्यम में एक राहत चैनल है।

डीबीबी प्लग वाल्व की संरचना को पांच भागों में विभाजित किया गया है: ऊपरी बोनट, प्लग, सीलिंग रिंग सीट, वाल्व बॉडी और निचला बोनट।

डीबीबी प्लग वाल्व की प्लग बॉडी एक बेलनाकार प्लग बॉडी बनाने के लिए एक शंक्वाकार वाल्व प्लग और दो वाल्व डिस्क से बनी होती है। दोनों तरफ वाल्व डिस्क रबर सीलिंग सतहों से जड़े हुए हैं, और बीच में एक शंक्वाकार वेज प्लग है। जब वाल्व खोला जाता है, तो ट्रांसमिशन तंत्र वाल्व प्लग को ऊपर उठाता है, और वाल्व डिस्क को दोनों तरफ से बंद करने के लिए ड्राइव करता है, ताकि वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह अलग हो जाए, और फिर प्लग बॉडी को 90 घुमाने के लिए ड्राइव करता है। °वाल्व की पूरी तरह से खुली स्थिति में। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो ट्रांसमिशन तंत्र वाल्व प्लग को बंद स्थिति में 90° घुमाता है, और फिर वाल्व प्लग को नीचे की ओर धकेलता है, दोनों तरफ के वाल्व डिस्क वाल्व बॉडी के निचले हिस्से से संपर्क करते हैं और अब नीचे नहीं जाते हैं, बीच में वाल्व प्लग उतरना जारी रखता है, और वाल्व के दोनों किनारों को झुके हुए विमान द्वारा धक्का दिया जाता है। डिस्क वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह पर चली जाती है, ताकि डिस्क की नरम सीलिंग सतह और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह सीलिंग प्राप्त करने के लिए संपीड़ित हो। घर्षण क्रिया वाल्व डिस्क सील की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती है।

2. डीबीबी प्लग वाल्व के फायदे

डीबीबी प्लग वाल्वों में अत्यधिक उच्च सीलिंग अखंडता होती है। अद्वितीय पच्चर के आकार के कॉक, एल-आकार के ट्रैक और विशेष ऑपरेटर डिजाइन के माध्यम से, वाल्व के संचालन के दौरान वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह को एक दूसरे से अलग किया जाता है, इस प्रकार घर्षण उत्पन्न होने से बचा जाता है, जिससे सील घिसाव समाप्त हो जाता है। और वाल्व जीवन को लम्बा खींचना। सेवा जीवन वाल्व की विश्वसनीयता में सुधार करता है। साथ ही, थर्मल रिलीफ सिस्टम का मानक विन्यास पूर्ण शट-ऑफ के साथ वाल्व की सुरक्षा और संचालन में आसानी सुनिश्चित करता है, और साथ ही वाल्व के टाइट शट-ऑफ का ऑनलाइन सत्यापन भी प्रदान करता है।

डीबीबी प्लग वाल्व की छह विशेषताएं
1) वाल्व एक सक्रिय सीलिंग वाल्व है, जो शंक्वाकार कॉक डिज़ाइन को अपनाता है, पाइपलाइन माध्यम के दबाव और स्प्रिंग पूर्व-कसने वाले बल पर निर्भर नहीं करता है, एक डबल-सीलिंग संरचना को अपनाता है, और एक स्वतंत्र शून्य-रिसाव सील बनाता है अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के लिए, और वाल्व की उच्च विश्वसनीयता है।
2) ऑपरेटर और एल-आकार की गाइड रेल का अनूठा डिजाइन वाल्व ऑपरेशन के दौरान वाल्व डिस्क सील को वाल्व बॉडी सीलिंग सतह से पूरी तरह से अलग करता है, जिससे सील पहनने की संभावना समाप्त हो जाती है। वाल्व ऑपरेटिंग टॉर्क छोटा है, बार-बार ऑपरेशन के अवसरों के लिए उपयुक्त है, और वाल्व की लंबी सेवा जीवन है।
3) वाल्व का ऑनलाइन रखरखाव सरल और आसान है। डीबीबी वाल्व संरचना में सरल है और इसे लाइन से हटाए बिना मरम्मत की जा सकती है। नीचे से स्लाइड को हटाने के लिए नीचे के कवर को हटाया जा सकता है, या ऊपर से स्लाइड को हटाने के लिए वाल्व कवर को हटाया जा सकता है। डीबीबी वाल्व आकार में अपेक्षाकृत छोटा है, वजन में हल्का है, अलग करने और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है, सुविधाजनक और तेज़ है, और बड़े उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
4) डीबीबी प्लग वाल्व का मानक थर्मल रिलीफ सिस्टम अधिक दबाव होने पर स्वचालित रूप से वाल्व कैविटी दबाव जारी करता है, जिससे वाल्व सीलिंग का वास्तविक समय ऑनलाइन निरीक्षण और सत्यापन सक्षम हो जाता है।
5) वाल्व स्थिति का वास्तविक समय संकेत, और वाल्व स्टेम पर संकेतक सुई वाल्व की वास्तविक समय स्थिति पर प्रतिक्रिया दे सकती है।
6) निचला सीवेज आउटलेट अशुद्धियों का निर्वहन कर सकता है, और सर्दियों में वाल्व गुहा में पानी का निर्वहन कर सकता है ताकि पानी जमने पर मात्रा विस्तार के कारण वाल्व बॉडी को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके।

3. डीबीबी प्लग वाल्व का विफलता विश्लेषण

1) गाइड पिन टूट गया है। गाइड पिन को वाल्व स्टेम बेयरिंग ब्रैकेट पर लगाया जाता है, और दूसरा सिरा वाल्व स्टेम स्लीव पर एल-आकार के गाइड ग्रूव पर लगाया जाता है। जब वाल्व स्टेम एक्चुएटर की कार्रवाई के तहत चालू और बंद होता है, तो गाइड पिन गाइड ग्रूव द्वारा प्रतिबंधित होता है, इसलिए वाल्व बनता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो प्लग को ऊपर उठाया जाता है और फिर 90° घुमाया जाता है, और जब वाल्व बंद किया जाता है, तो इसे 90° घुमाया जाता है और फिर नीचे दबाया जाता है।

गाइड पिन की कार्रवाई के तहत वाल्व स्टेम की कार्रवाई को क्षैतिज रोटेशन कार्रवाई और ऊर्ध्वाधर ऊपर और नीचे की कार्रवाई में विघटित किया जा सकता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो वाल्व स्टेम एल-आकार के खांचे को लंबवत रूप से ऊपर उठाने के लिए चलाता है जब तक कि गाइड पिन एल-आकार के खांचे की मोड़ स्थिति तक नहीं पहुंच जाता, ऊर्ध्वाधर गति 0 तक कम हो जाती है, और क्षैतिज दिशा रोटेशन को तेज कर देती है; जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व स्टेम क्षैतिज दिशा में घूमने के लिए एल-आकार के खांचे को चलाता है जब गाइड पिन एल-आकार के खांचे की मोड़ स्थिति तक पहुंचता है, क्षैतिज मंदी 0 हो जाती है, और ऊर्ध्वाधर दिशा तेज हो जाती है और दबाती है नीचे। इसलिए, जब एल-आकार का खांचा मुड़ता है तो गाइड पिन सबसे बड़े बल के अधीन होता है, और एक ही समय में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में प्रभाव बल प्राप्त करना भी सबसे आसान होता है। टूटे हुए गाइड पिन.

गाइड पिन टूटने के बाद, वाल्व ऐसी स्थिति में होता है जहां वाल्व प्लग को हटा दिया गया है लेकिन वाल्व प्लग को घुमाया नहीं गया है, और वाल्व प्लग का व्यास वाल्व बॉडी के व्यास के लंबवत है। अंतराल पार हो जाता है लेकिन पूरी तरह से खुली स्थिति तक पहुंचने में विफल रहता है। गुजरने वाले माध्यम के संचलन से यह अंदाजा लगाया जा सकता है कि वाल्व गाइड पिन टूटा हुआ है या नहीं। गाइड पिन के टूटने का पता लगाने का दूसरा तरीका यह देखना है कि वाल्व स्विच करते समय वाल्व स्टेम के अंत में लगा संकेतक पिन खुला है या नहीं। घूर्णन क्रिया.

2) अशुद्धि का जमाव। चूँकि वाल्व प्लग और वाल्व कैविटी के बीच एक बड़ा अंतर होता है और ऊर्ध्वाधर दिशा में वाल्व कैविटी की गहराई पाइपलाइन की तुलना में कम होती है, जब द्रव गुजरता है तो वाल्व कैविटी के नीचे अशुद्धियाँ जमा हो जाती हैं। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व प्लग को नीचे दबाया जाता है, और जमा अशुद्धियाँ वाल्व प्लग द्वारा हटा दी जाती हैं। इसे वाल्व गुहा के नीचे चपटा किया जाता है, और कई जमाव के बाद और फिर चपटा किया जाता है, "तलछटी चट्टान" अशुद्धता परत की एक परत बनती है। जब अशुद्धता परत की मोटाई वाल्व प्लग और वाल्व सीट के बीच के अंतर से अधिक हो जाती है और इसे संपीड़ित नहीं किया जा सकता है, तो यह वाल्व प्लग के स्ट्रोक में बाधा उत्पन्न करेगा। इस क्रिया के कारण वाल्व ठीक से बंद नहीं होता या ओवरटॉर्क हो जाता है।

(3) वाल्व का आंतरिक रिसाव। वाल्व का आंतरिक रिसाव शट-ऑफ वाल्व की घातक चोट है। जितना अधिक आंतरिक रिसाव होगा, वाल्व की विश्वसनीयता उतनी ही कम होगी। तेल स्विचिंग वाल्व का आंतरिक रिसाव गंभीर तेल गुणवत्ता दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है, इसलिए तेल स्विचिंग वाल्व के चयन पर विचार करने की आवश्यकता है। वाल्व का आंतरिक रिसाव का पता लगाने का कार्य और आंतरिक रिसाव उपचार की कठिनाई। डीबीबी प्लग वाल्व में एक सरल और संचालित करने में आसान आंतरिक रिसाव का पता लगाने का कार्य और आंतरिक रिसाव उपचार विधि है, और डीबीबी प्लग वाल्व की दो तरफा सीलिंग वाल्व संरचना इसे एक विश्वसनीय कट-ऑफ फ़ंक्शन करने में सक्षम बनाती है, इसलिए तेल रिफाइंड तेल पाइपलाइन के उत्पाद स्विचिंग वाल्व ज्यादातर डीबीबी प्लग का उपयोग करते हैं।

डीबीबी प्लग वाल्व आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि: वाल्व थर्मल रिलीफ वाल्व खोलें, यदि कुछ माध्यम बाहर बहता है, तो यह बाहर बहना बंद कर देता है, जो साबित करता है कि वाल्व में कोई आंतरिक रिसाव नहीं है, और बहिर्वाह माध्यम वाल्व प्लग गुहा में मौजूद दबाव राहत है ; यदि निरंतर मध्यम बहिर्वाह होता है, तो यह साबित हो जाता है कि वाल्व में आंतरिक रिसाव है, लेकिन यह पता लगाना असंभव है कि वाल्व के किस तरफ आंतरिक रिसाव है। केवल वाल्व को अलग करके ही हम आंतरिक रिसाव की विशिष्ट स्थिति जान सकते हैं। डीबीबी वाल्व की आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि साइट पर तेजी से पता लगाने का एहसास कर सकती है, और विभिन्न तेल उत्पाद प्रक्रियाओं के बीच स्विच करते समय वाल्व के आंतरिक रिसाव का पता लगा सकती है, ताकि तेल उत्पाद की गुणवत्ता दुर्घटनाओं को रोका जा सके।

4. डीबीबी प्लग वाल्व का निराकरण और निरीक्षण

निरीक्षण और रखरखाव में ऑनलाइन निरीक्षण और ऑफ़लाइन निरीक्षण शामिल हैं। ऑनलाइन रखरखाव के दौरान, वाल्व बॉडी और फ्लैंज को पाइपलाइन पर रखा जाता है, और रखरखाव का उद्देश्य वाल्व घटकों को अलग करके प्राप्त किया जाता है।

डीबीबी प्लग वाल्व के डिस्सेप्लर और निरीक्षण को ऊपरी डिस्सेप्लर विधि और निचले डिस्सेप्लर विधि में विभाजित किया गया है। ऊपरी डिस्सेम्बली विधि का उद्देश्य मुख्य रूप से वाल्व बॉडी के ऊपरी हिस्से जैसे वाल्व स्टेम, ऊपरी कवर प्लेट, एक्चुएटर और वाल्व प्लग में मौजूद समस्याओं पर है। निराकरण विधि मुख्य रूप से सील, वाल्व डिस्क, निचली कवर प्लेट और सीवेज वाल्व के निचले सिरे पर मौजूद समस्याओं पर लक्षित है।

ऊपर की ओर डिससेम्बली विधि एक्चुएटर, वाल्व स्टेम स्लीव, सीलिंग ग्रंथि और वाल्व बॉडी के ऊपरी आवरण को हटा देती है, और फिर वाल्व स्टेम और वाल्व प्लग को बाहर निकाल देती है। टॉप-डाउन विधि का उपयोग करते समय, स्थापना के दौरान पैकिंग सील को काटने और दबाने और वाल्व खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान वाल्व स्टेम के पहनने और आंसू के कारण, इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। दोनों तरफ की वाल्व डिस्क संपीड़ित होने पर वाल्व प्लग को आसानी से हटाए जाने से रोकने के लिए वाल्व को पहले से खुली स्थिति में खोलें।

निराकरण विधि में संबंधित भागों को ओवरहाल करने के लिए केवल निचले निचले कवर को हटाने की आवश्यकता होती है। वाल्व डिस्क की जांच करने के लिए निराकरण विधि का उपयोग करते समय, वाल्व को पूरी तरह से बंद स्थिति में नहीं रखा जा सकता है, ताकि वाल्व दबाए जाने पर वाल्व डिस्क को बाहर न निकाला जा सके। डोवेटेल ग्रूव के माध्यम से वाल्व डिस्क और वाल्व प्लग के बीच चल कनेक्शन के कारण, निचले कवर को हटाते समय नीचे के कवर को तुरंत नहीं हटाया जा सकता है, ताकि वाल्व के गिरने के कारण सीलिंग सतह को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके। डिस्क.

डीबीबी वाल्व की ऊपरी डिसअसेंबली विधि और निचली डिसअसेंबली विधि में वाल्व बॉडी को स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए ऑनलाइन रखरखाव प्राप्त किया जा सकता है। गर्मी राहत प्रक्रिया वाल्व बॉडी पर सेट की जाती है, इसलिए ऊपरी डिस्सेम्बली विधि और निचली डिससेम्बली विधि को गर्मी राहत प्रक्रिया को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जो रखरखाव प्रक्रिया को सरल बनाती है और रखरखाव दक्षता में सुधार करती है। निराकरण और निरीक्षण में वाल्व बॉडी का मुख्य भाग शामिल नहीं होता है, लेकिन माध्यम को ओवरफ्लो होने से रोकने के लिए वाल्व को पूरी तरह से बंद करने की आवश्यकता होती है।

5। उपसंहार

डीबीबी प्लग वाल्व का दोष निदान पूर्वानुमानित और आवधिक है। इसके सुविधाजनक आंतरिक रिसाव का पता लगाने के कार्य पर भरोसा करते हुए, आंतरिक रिसाव दोष का शीघ्र निदान किया जा सकता है, और सरल और आसानी से संचालित निरीक्षण और रखरखाव संचालन विशेषताओं से समय-समय पर रखरखाव का एहसास हो सकता है। इसलिए, डीबीबी प्लग वाल्वों की निरीक्षण और रखरखाव प्रणाली भी पारंपरिक विफलता के बाद के रखरखाव से एक बहु-दिशात्मक निरीक्षण और रखरखाव प्रणाली में बदल गई है जो पूर्व-भविष्यवाणी रखरखाव, घटना के बाद के रखरखाव और नियमित रखरखाव को जोड़ती है।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2022