1। DBB प्लग वाल्व का कार्य सिद्धांत
DBB प्लग वाल्व एक डबल ब्लॉक और ब्लीड वाल्व है: दो सीट सीलिंग सतहों के साथ एक सिंगल-पीस वाल्व, जब यह बंद स्थिति में होता है, तो यह एक ही समय में वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सिरों से मध्यम दबाव को अवरुद्ध कर सकता है, और सीट सीलिंग सतहों के बीच क्लैंप किया जाता है।
DBB प्लग वाल्व की संरचना को पांच भागों में विभाजित किया गया है: ऊपरी बोनट, प्लग, सीलिंग रिंग सीट, वाल्व बॉडी और लोअर बोनट।
DBB प्लग वाल्व का प्लग बॉडी एक शंक्वाकार वाल्व प्लग और दो वाल्व डिस्क से बना है जो एक बेलनाकार प्लग बॉडी बनाने के लिए है। दोनों पक्षों पर वाल्व डिस्क रबर सीलिंग सतहों के साथ जड़ा हुआ है, और मध्य एक शंक्वाकार पच्चर प्लग है। जब वाल्व खोला जाता है, तो ट्रांसमिशन मैकेनिज्म वाल्व प्लग में वृद्धि करता है, और दोनों तरफ से वाल्व डिस्क को बंद करने के लिए ड्राइव करता है, ताकि वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह को अलग किया जाता है, और फिर प्लग बॉडी को 90 ° को घुमाने के लिए ड्राइव करता है। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो ट्रांसमिशन मैकेनिज्म वाल्व प्लग 90 ° को बंद स्थिति में घुमाता है, और फिर वाल्व प्लग को उतरने के लिए धक्का देता है, दोनों तरफ वाल्व डिस्क वाल्व बॉडी के निचले हिस्से से संपर्क करते हैं और अब नीचे नहीं जाते हैं, मध्य वाल्व प्लग जारी रहता है, और वाल्व के दो पक्षों को धक्का दिया जाता है। डिस्क वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह पर जाती है, ताकि डिस्क की नरम सीलिंग सतह और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह को सीलिंग प्राप्त करने के लिए संकुचित किया जाए। घर्षण कार्रवाई वाल्व डिस्क सील के सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकती है।
2। DBB प्लग वाल्व के फायदे
DBB प्लग वाल्व में उच्च सीलिंग अखंडता होती है। अद्वितीय वेज के आकार के मुर्गा, एल-आकार के ट्रैक और विशेष ऑपरेटर डिजाइन के माध्यम से, वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह को वाल्व के संचालन के दौरान एक दूसरे से अलग किया जाता है, इस प्रकार घर्षण की पीढ़ी से बचते हैं, सील पहनने को खत्म करते हैं और वाल्व जीवन को लम्बा करते हैं। सेवा जीवन वाल्व की विश्वसनीयता में सुधार करता है। इसी समय, थर्मल रिलीफ सिस्टम का मानक कॉन्फ़िगरेशन पूर्ण शट-ऑफ के साथ वाल्व के संचालन की सुरक्षा और आसानी को सुनिश्चित करता है, और एक ही समय में वाल्व के तंग शट-ऑफ के ऑन-लाइन सत्यापन प्रदान करता है।
DBB प्लग वाल्व की छह विशेषताएं
1) वाल्व एक सक्रिय सीलिंग वाल्व है, जो एक शंक्वाकार मुर्गा डिजाइन को अपनाता है, पाइपलाइन माध्यम और वसंत पूर्व-कसने वाले बल के दबाव पर भरोसा नहीं करता है, एक डबल-सीलिंग संरचना को अपनाता है, और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के लिए एक स्वतंत्र शून्य-लीक सील बनाता है, और वाल्व उच्च विश्वसनीयता है।
2) ऑपरेटर और एल-आकार की गाइड रेल का अनूठा डिजाइन वाल्व ऑपरेशन के दौरान वाल्व बॉडी सीलिंग सतह से वाल्व डिस्क सील को पूरी तरह से अलग करता है, सील पहनने को समाप्त करता है। वाल्व ऑपरेटिंग टोक़ छोटा है, लगातार ऑपरेशन के अवसरों के लिए उपयुक्त है, और वाल्व में एक लंबी सेवा जीवन है।
3) वाल्व का ऑनलाइन रखरखाव सरल और आसान है। DBB वाल्व संरचना में सरल है और इसे लाइन से हटाए बिना मरम्मत की जा सकती है। नीचे से स्लाइड को हटाने के लिए नीचे के कवर को हटाया जा सकता है, या स्लाइड को ऊपर से हटाने के लिए वाल्व कवर को हटाया जा सकता है। DBB वाल्व आकार में अपेक्षाकृत छोटा है, वजन में प्रकाश, डिस्सैम और रखरखाव के लिए सुविधाजनक, सुविधाजनक और तेज है, और बड़े लिफ्टिंग उपकरणों की आवश्यकता नहीं है।
4) DBB प्लग वाल्व का मानक थर्मल रिलीफ सिस्टम स्वचालित रूप से वाल्व कैविटी प्रेशर को जारी करता है जब ओवरप्रेस होता है, वास्तविक समय के ऑनलाइन निरीक्षण और वाल्व सीलिंग के सत्यापन को सक्षम करता है।
5) वाल्व स्थिति का वास्तविक समय संकेत, और वाल्व स्टेम पर संकेतक सुई वाल्व की वास्तविक समय की स्थिति को प्रतिक्रिया दे सकती है।
6) नीचे सीवेज आउटलेट अशुद्धियों का निर्वहन कर सकता है, और सर्दियों में वाल्व गुहा में पानी का निर्वहन कर सकता है ताकि वाल्व शरीर को मात्रा में विस्तार के कारण क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सके जब पानी जम जाता है।
3। DBB प्लग वाल्व का विफलता विश्लेषण
1) गाइड पिन टूट गया है। गाइड पिन वाल्व स्टेम असर ब्रैकेट पर तय किया गया है, और दूसरे छोर को वाल्व स्टेम आस्तीन पर एल-आकार के गाइड ग्रूव पर आस्तीन किया जाता है। जब वाल्व स्टेम एक्ट्यूएटर की कार्रवाई के तहत चालू और बंद हो जाता है, तो गाइड पिन को गाइड ग्रूव द्वारा प्रतिबंधित किया जाता है, इसलिए वाल्व बनता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो प्लग को उठा लिया जाता है और फिर 90 ° से घुमाया जाता है, और जब वाल्व बंद हो जाता है, तो इसे 90 ° से घुमाया जाता है और फिर नीचे दबाया जाता है।
गाइड पिन की कार्रवाई के तहत वाल्व स्टेम की कार्रवाई को क्षैतिज रोटेशन एक्शन और वर्टिकल अप और डाउन एक्शन में विघटित किया जा सकता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो वाल्व स्टेम एल-आकार के खांचे को लंबवत रूप से बढ़ने के लिए ड्राइव करता है जब तक कि गाइड पिन एल-आकार के खांचे की मोड़ की स्थिति तक नहीं पहुंच जाता है, ऊर्ध्वाधर गति 0 तक कम हो जाती है, और क्षैतिज दिशा रोटेशन को तेज करती है; जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व स्टेम एल-आकार के खांचे को क्षैतिज दिशा में घुमाने के लिए ड्राइव करता है जब गाइड पिन एल-आकार के नाली की मोड़ की स्थिति तक पहुंच जाता है, क्षैतिज मंदी 0 हो जाती है, और ऊर्ध्वाधर दिशा तेज हो जाती है और नीचे दब जाती है। इसलिए, गाइड पिन को सबसे बड़ी ताकत के अधीन किया जाता है जब एल-आकार का नाली बदल जाती है, और एक ही समय में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में प्रभाव बल प्राप्त करना भी सबसे आसान होता है। टूटी हुई गाइड पिन।
गाइड पिन टूटने के बाद, वाल्व एक ऐसी स्थिति में है जहां वाल्व प्लग को हटा दिया गया है, लेकिन वाल्व प्लग को घुमाया नहीं गया है, और वाल्व प्लग का व्यास वाल्व शरीर के व्यास के लंबवत है। अंतर गुजरता है लेकिन पूरी तरह से खुली स्थिति तक पहुंचने में विफल रहता है। पासिंग माध्यम के संचलन से, यह आंका जा सकता है कि क्या वाल्व गाइड पिन टूट गया है। गाइड पिन के टूटने को पहचानने का एक और तरीका यह देखना है कि वाल्व स्टेम के अंत में तय संकेतक पिन खुला है जब वाल्व स्विच किया जाता है। रोटेशन कार्रवाई।
2) अशुद्धता जमाव। चूंकि वाल्व प्लग और वाल्व गुहा के बीच एक बड़ा अंतर होता है और ऊर्ध्वाधर दिशा में वाल्व गुहा की गहराई पाइपलाइन की तुलना में कम होती है, जब तरल पदार्थ गुजरता है तो वाल्व गुहा के तल पर अशुद्धियां जमा होती हैं। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व प्लग को नीचे दबाया जाता है, और जमा की गई अशुद्धियों को वाल्व प्लग द्वारा हटा दिया जाता है। यह वाल्व गुहा के तल पर चपटा होता है, और कई जमाओं के बाद और फिर चपटा हो जाता है, "तलछटी रॉक" अशुद्धता परत की एक परत बनती है। जब अशुद्धता परत की मोटाई वाल्व प्लग और वाल्व सीट के बीच की खाई से अधिक हो जाती है और अब संपीड़ित नहीं हो सकती है, तो यह वाल्व प्लग के स्ट्रोक में बाधा डालेगी। कार्रवाई के कारण वाल्व ठीक से बंद नहीं होता है या ओवरटोरक नहीं होता है।
(3) वाल्व का आंतरिक रिसाव। वाल्व का आंतरिक रिसाव शट-ऑफ वाल्व की घातक चोट है। अधिक आंतरिक रिसाव, वाल्व की विश्वसनीयता कम होगी। तेल स्विचिंग वाल्व के आंतरिक रिसाव से गंभीर तेल गुणवत्ता दुर्घटनाएं हो सकती हैं, इसलिए तेल स्विचिंग वाल्व के चयन पर विचार किया जाना चाहिए। वाल्व के आंतरिक रिसाव का पता लगाने का कार्य और आंतरिक रिसाव उपचार की कठिनाई। DBB प्लग वाल्व में एक सरल और आसान-से-संचालित आंतरिक रिसाव का पता लगाने वाले फ़ंक्शन और आंतरिक रिसाव उपचार विधि होती है, और DBB प्लग वाल्व की डबल-साइड सीलिंग वाल्व संरचना इसे एक विश्वसनीय कट-ऑफ फ़ंक्शन में सक्षम बनाता है, इसलिए रिफाइंड तेल पाइपलाइन के तेल उत्पाद स्विचिंग वाल्व ज्यादातर DBB प्लग का उपयोग करता है।
DBB प्लग वाल्व आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि: वाल्व थर्मल रिलीफ वाल्व खोलें, यदि कुछ माध्यम बहता है, तो यह बहना बंद हो जाता है, जो यह साबित करता है कि वाल्व में कोई आंतरिक रिसाव नहीं है, और आउटफ्लो माध्यम वाल्व प्लग कैविटी में मौजूद दबाव राहत है; यदि निरंतर मध्यम बहिर्वाह है, तो यह साबित होता है कि वाल्व में आंतरिक रिसाव होता है, लेकिन यह पता लगाना असंभव है कि वाल्व का कौन सा पक्ष आंतरिक रिसाव है। केवल वाल्व को अलग करने से हम आंतरिक रिसाव की विशिष्ट स्थिति को जान सकते हैं। DBB वाल्व की आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि साइट पर तेजी से पता लगाने का एहसास कर सकती है, और विभिन्न तेल उत्पाद प्रक्रियाओं के बीच स्विच करते समय वाल्व के आंतरिक रिसाव का पता लगा सकती है, ताकि तेल उत्पाद की गुणवत्ता दुर्घटनाओं को रोकने के लिए।
4। डीबीबी प्लग वाल्व का विघटन और निरीक्षण
निरीक्षण और रखरखाव में ऑनलाइन निरीक्षण और ऑफ़लाइन निरीक्षण शामिल हैं। ऑनलाइन रखरखाव के दौरान, वाल्व शरीर और निकला हुआ किनारा पाइपलाइन पर रखा जाता है, और रखरखाव का उद्देश्य वाल्व घटकों को अलग करके प्राप्त किया जाता है।
DBB प्लग वाल्व के डिस्सैमली और निरीक्षण को ऊपरी डिस्सैबली विधि और निचले डिस्सैबली विधि में विभाजित किया गया है। ऊपरी disassembly विधि मुख्य रूप से वाल्व शरीर के ऊपरी भाग जैसे कि वाल्व स्टेम, ऊपरी कवर प्लेट, एक्ट्यूएटर और वाल्व प्लग के ऊपरी भाग में मौजूद समस्याओं के उद्देश्य से है। विघटित विधि मुख्य रूप से सील, वाल्व डिस्क, लोअर कवर प्लेट और सीवेज वाल्व के निचले छोर पर मौजूद समस्याओं के उद्देश्य से है।
ऊपर की ओर disassembly विधि एक्ट्यूएटर, वाल्व स्टेम आस्तीन, सीलिंग ग्रंथि, और वाल्व शरीर के ऊपरी कवर को बदले में हटा देती है, और फिर वाल्व स्टेम और वाल्व प्लग को बाहर निकालती है। टॉप-डाउन विधि का उपयोग करते समय, इंस्टॉलेशन के दौरान पैकिंग सील की कटिंग और दबाव के कारण और वाल्व खोलने और समापन प्रक्रिया के दौरान वाल्व स्टेम के पहनने और आंसू का उपयोग किया जाता है, इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। वाल्व प्लग को आसानी से हटाए जाने से रोकने के लिए अग्रिम में खुली स्थिति में वाल्व खोलें जब दोनों तरफ वाल्व डिस्क को संपीड़ित किया जाता है।
विघटित विधि को केवल संबंधित भागों को ओवरहाल करने के लिए निचले निचले कवर को हटाने की आवश्यकता होती है। वाल्व डिस्क की जांच करने के लिए विघटित विधि का उपयोग करते समय, वाल्व को पूरी तरह से बंद स्थिति में नहीं रखा जा सकता है, ताकि वाल्व डिस्क को दबाने पर वाल्व डिस्क को बाहर नहीं निकाला जा सके। वाल्व डिस्क और वाल्व प्लग के बीच डोवेटेल ग्रूव के माध्यम से जंगम कनेक्शन के कारण, निचले कवर को हटा दिए जाने पर एक बार में नीचे कवर को एक बार में नहीं हटाया जा सकता है, ताकि वाल्व डिस्क के गिरने के कारण सीलिंग सतह को क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सके।
ऊपरी disassembly विधि और DBB वाल्व के निचले डिस्सैमली विधि को वाल्व बॉडी को स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए ऑनलाइन रखरखाव प्राप्त किया जा सकता है। गर्मी राहत प्रक्रिया वाल्व बॉडी पर सेट की जाती है, इसलिए ऊपरी डिस्सैबली विधि और निचले डिस्सैबली विधि को गर्मी राहत प्रक्रिया को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जो रखरखाव प्रक्रिया को सरल करता है और रखरखाव दक्षता में सुधार करता है। विघटन और निरीक्षण में वाल्व बॉडी के मुख्य शरीर को शामिल नहीं किया गया है, लेकिन माध्यम को ओवरफ्लो होने से रोकने के लिए वाल्व को पूरी तरह से बंद करने की आवश्यकता है।
5। उपसंहार
DBB प्लग वाल्व का दोष निदान अनुमानित और आवधिक है। इसके सुविधाजनक आंतरिक रिसाव का पता लगाने के फ़ंक्शन पर भरोसा करते हुए, आंतरिक रिसाव दोष का जल्दी से निदान किया जा सकता है, और सरल और आसान-से-संचालित निरीक्षण और रखरखाव संचालन विशेषताओं को आवधिक रखरखाव का एहसास हो सकता है। इसलिए, DBB प्लग वाल्व का निरीक्षण और रखरखाव प्रणाली भी पारंपरिक पोस्ट-विफलता रखरखाव से एक बहु-दिशात्मक निरीक्षण और रखरखाव प्रणाली में बदल गई है जो पूर्व-पूर्वानुमान रखरखाव, पोस्ट-इवेंट रखरखाव और नियमित रखरखाव को जोड़ती है।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -22-2022