
प्रेशर सील्ड बोनट ग्लोब वाल्व एक प्रकार का ग्लोब वाल्व है जिसमें बोनट पर प्रेशर सील डिज़ाइन होता है, जो उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय सील प्रदान करता है। यह डिज़ाइन आमतौर पर उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां उच्च दबाव में एक मजबूत सील बनाए रखना आवश्यक है, जैसे कि तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन क्षेत्र। प्रेशर सील्ड बोनट डिज़ाइन पारंपरिक बोल्टेड बोनट कॉन्फ़िगरेशन से इस मायने में भिन्न है कि यह बोनट और वाल्व बॉडी के बीच धातु-से-धातु सीलिंग का उपयोग करता है, जिससे गैस्केट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह सीलिंग विधि वाल्व की उच्च दबावों को सहन करने की क्षमता को बढ़ाती है और रिसाव को रोकने में मदद करती है। प्रेशर सील्ड बोनट ग्लोब वाल्व का उपयोग अक्सर उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सुरक्षा, विश्वसनीयता और चरम स्थितियों में प्रदर्शन सर्वोपरि होते हैं। प्रेशर सीलिंग डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व उच्च दबाव स्तरों के संपर्क में आने पर भी अपनी अखंडता और सील को बनाए रख सके। प्रेशर सील्ड बोनट ग्लोब वाल्व का चयन करते समय, अधिकतम दबाव रेटिंग, तापमान आवश्यकताएं, सामग्री अनुकूलता और इच्छित अनुप्रयोग पर लागू होने वाले विशिष्ट उद्योग मानकों या विनियमों जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यदि आपके पास प्रेशर सील्ड बोनट ग्लोब वाल्व के बारे में और प्रश्न हैं या आपको किसी भी संबंधित विषय पर सहायता की आवश्यकता है, तो बेझिझक अधिक जानकारी प्राप्त करें।
1. वाल्व बॉडी और वाल्व कवर कनेक्शन का प्रकार: स्व-दबाव सीलिंग वाल्व कवर।
2. खोलने और बंद करने वाले भागों (वाल्व डिस्क) का डिज़ाइन: आमतौर पर प्लेन सील वाल्व डिस्क का उपयोग किया जाता है, ग्राहक की आवश्यकताओं और वास्तविक कार्य परिस्थितियों के अनुसार टेपर सील वाल्व डिस्क का उपयोग किया जा सकता है, सीलिंग सतह को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सोने की वेल्डिंग सामग्री या गैर-धातु सामग्री से जड़ा जा सकता है।
3. वाल्व कवर मध्य गैस्केट का प्रकार: स्व-दबाव सीलिंग धातु रिंग।
4. पैकिंग सील: पैकिंग सामग्री के रूप में आमतौर पर लचीले ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार पीटीएफई या मिश्रित पैकिंग सामग्री भी उपलब्ध कराई जा सकती है। पैकिंग और फीडिंग बॉक्स के संपर्क की सतह की खुरदरापन 0.2 माइक्रोमीटर है, जो यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व स्टेम और पैकिंग की संपर्क सतह आपस में मजबूती से जुड़ी रहें लेकिन स्वतंत्र रूप से घूम सकें। सटीक मशीनिंग के बाद वाल्व स्टेम की सीलिंग सतह की खुरदरापन 0.8 माइक्रोमीटर होती है, जो वाल्व स्टेम की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करती है।
5. स्प्रिंग लोडेड पैकिंग इम्पैक्ट सिस्टम: यदि ग्राहकों द्वारा आवश्यक हो, तो पैकिंग सील की मजबूती और विश्वसनीयता में सुधार के लिए स्प्रिंग लोडेड पैकिंग इम्पैक्ट सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है।
6. संचालन विधि: सामान्य परिस्थितियों में, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार हैंड व्हील ड्राइव या गियर ड्राइव मोड, स्प्रोकेट ड्राइव या इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है।
7. रिवर्स सील डिज़ाइन: हमारी कंपनी द्वारा प्रदान किए गए सभी ग्लोब वाल्वों में रिवर्स सील डिज़ाइन होता है। सामान्य परिस्थितियों में, कार्बन स्टील ग्लोब वाल्व की सीट का डिज़ाइन पृथक रिवर्स सील संरचना को अपनाता है, जबकि स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व की रिवर्स सील को सीधे संसाधित किया जाता है या वेल्डिंग के बाद संसाधित किया जाता है। वाल्व के पूरी तरह से खुले होने पर, रिवर्स सीलिंग सतह बहुत विश्वसनीय होती है।
8. वाल्व स्टेम डिजाइन: मानक आवश्यकताओं के अनुसार न्यूनतम व्यास निर्धारित करने के लिए संपूर्ण फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
9. वाल्व स्टेम नट: सामान्य परिस्थितियों में, वाल्व स्टेम नट तांबे की मिश्र धातु से बना होता है। उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उच्च निकल वाले कच्चे लोहे जैसी सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है। उच्च दबाव और बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों के लिए: स्टेम नट और स्टेम के बीच रोलिंग बेयरिंग लगाए जाते हैं, जो ग्लोब वाल्व के खुलने के टॉर्क को प्रभावी ढंग से कम करते हैं, जिससे वाल्व को आसानी से चालू और बंद किया जा सकता है।
फोर्ज्ड स्टील ग्लोब वाल्व के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के दौरान, डिस्क और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह के बीच घर्षण गेट वाल्व की तुलना में कम होने के कारण, यह घिसाव-प्रतिरोधी होता है।
वाल्व स्टेम का खुलने या बंद होने का स्ट्रोक अपेक्षाकृत छोटा होता है, और इसमें बहुत विश्वसनीय कट-ऑफ फ़ंक्शन होता है। वाल्व सीट पोर्ट का परिवर्तन वाल्व डिस्क के स्ट्रोक के समानुपाती होता है, इसलिए यह प्रवाह दर के समायोजन के लिए बहुत उपयुक्त है। अतः, इस प्रकार का वाल्व कट-ऑफ, विनियमन और थ्रॉटलिंग के लिए अत्यंत उपयुक्त है।
| उत्पाद | प्रेशर सील्ड बोनट ग्लोब वाल्व |
| नॉमिनल डायामीटर | एनपीएस 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| नॉमिनल डायामीटर | क्लास 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| कनेक्शन समाप्त करें | फ्लैंज्ड (आरएफ, आरटीजे, एफएफ), वेल्डेड। |
| संचालन | हैंडल व्हील, न्यूमेटिक एक्चुएटर, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर, बेयर स्टेम |
| सामग्री | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, अलॉय 20, मोनेल, इनकोनेल, हैस्टेलॉय, एल्युमिनियम ब्रॉन्ज और अन्य विशेष मिश्र धातु। |
| A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, मिश्र धातु 20, मोनेल, इनकोनेल, हैस्टेलॉय | |
| संरचना | बाहरी स्क्रू और योक (ओएस एंड वाई), प्रेशर सील बोनट |
| डिजाइन और निर्माण | एपीआई 600, एपीआई 603, एएसएमई बी16.34 |
| आमने - सामने | एएसएमई बी16.10 |
| कनेक्शन समाप्त करें | एएसएमई बी16.5 (आरएफ और आरटीजे) |
| एएसएमई बी16.25 (बीडब्ल्यू) | |
| परीक्षण और निरीक्षण | एपीआई 598 |
| अन्य | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
| प्रति भी उपलब्ध है | पीटी, यूटी, आरटी, एमटी। |
एक पेशेवर फोर्ज्ड स्टील वाल्व निर्माता और निर्यातक के रूप में, हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने का वादा करते हैं, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
1. उत्पाद के उपयोग संबंधी मार्गदर्शन और रखरखाव संबंधी सुझाव प्रदान करें।
2. उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण होने वाली विफलताओं के लिए, हम यथासंभव कम समय में तकनीकी सहायता और समस्या निवारण प्रदान करने का वादा करते हैं।
3. सामान्य उपयोग से होने वाली क्षति को छोड़कर, हम मुफ्त मरम्मत और प्रतिस्थापन सेवाएं प्रदान करते हैं।
4. हम उत्पाद वारंटी अवधि के दौरान ग्राहक सेवा संबंधी आवश्यकताओं का शीघ्रता से जवाब देने का वादा करते हैं।
5. हम दीर्घकालिक तकनीकी सहायता, ऑनलाइन परामर्श और प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारा लक्ष्य ग्राहकों को सर्वोत्तम सेवा अनुभव प्रदान करना और उनके अनुभव को अधिक सुखद और आसान बनाना है।