Pneumatski pokretač je pokretač koji koristi tlak zraka za pokretanje otvaranja, zatvaranja ili regulacije ventila. Naziva se i pneumatski pokretač ili pneumatski uređaj. Pneumatski pokretači ponekad su opremljeni određenim pomoćnim uređajima. One se obično koriste pozicionirači ventila i mehanizmi ručnih kotača. Funkcija pozicioniranja ventila je korištenje načela povratnih informacija za poboljšanje performansi pokretača kako bi pokretač mogao postići točno pozicioniranje u skladu s upravljačkim signalom kontrolera. Funkcija mehanizma ručnog kotača je korištenje za izravno upravljanje upravljačkim ventilom za održavanje normalne proizvodnje kada upravljački sustav ne uspije zbog nestanka napajanja, nestanka plina, bez izlaza kontrolera ili neuspjeha pokretača.
Princip rada pneumatskog pokretača
Kad komprimirani zrak uđe u pneumatski aktuator iz mlaznice A, plin gura dvostruke klipove da se linearno pomiče prema oba kraja (krajevi glave cilindra), a nosač na klipu pokreće zupčanik na rotirajućoj osovini da se okreće za 90 stupnjeva u smjeru na kat, a ventil se otvori. U ovom trenutku, plin na oba kraja pneumatskog pokretača ispušta se iz mlaznice B. Naprotiv, kada komprimirani zrak uđe u dva kraja pneumatskog pokretača iz B mlaznice, plin gura dvostruki klip da se kreće u sredini, a val je volja na rotu od 90 stupnjeva. U ovom se trenutku plin u sredini pneumatskog pokretača otpušta iz mlaznice. Navedeno je princip prijenosa standardnog tipa. Prema potrebama korisnika, pneumatski pokretač može se instalirati sa principom prijenosa nasuprot standardnom tipu, odnosno odabrana os se okreće u smjeru kazaljke na satu kako bi se otvorio ventil i okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako bi se zatvorio ventil. A mlaznica pneumatskog pokretača s jednim djelovanjem (Spring Return Type) je ulaz za zrak, a B mlaznica je otvor za ispušnu snagu (B mlaznica treba ugraditi s prigušivačem). Ulaz mlaznice otvara ventil, a proljetna sila zatvara ventil kad se zrak odsječe.
Izvedba pneumatskog pokretača
1. Označena izlazna sila ili zakretni moment pneumatskog uređaja trebala bi biti u skladu s međunarodnim i kupcima propisima
2. U uvjetima bez opterećenja, cilindar je ulaz s tlakom zraka navedenim u "Tablica 2 ″, a njegovo kretanje treba biti gladak bez zaglavljanja ili puzanja.
3. Pod tlakom zraka od 0,6MPa, izlazni moment ili potisak pneumatskog uređaja u uputama za otvaranje i zatvaranje ne smije biti manja od vrijednosti navedene na natpisnoj ploči pneumatskog uređaja, a radnja mora biti fleksibilna, a u bilo kojem dijelu se neće pojaviti trajna deformacija ili druga nenormalna pojava.
4. Kada se test brtvljenja provede s maksimalnim radnim tlakom, količina curenja zraka sa svake strane stražnjeg tlaka ne smije biti veća (3+0,15D) cm3/min (standardno stanje); Količina curenja zraka s krajnjeg poklopca i izlazne osovine ne smije biti veća (3+0,15D) cm3/min.
5. Ispitivanje čvrstoće provodi se s 1,5 puta maksimalnim radnim tlakom. Nakon održavanja ispitnog tlaka 3 minute, krajnji poklopac cilindra i statički brtveni dijelovi nisu dopušteni da imaju curenje i strukturnu deformaciju.
6. Broj akcijskog vijeka, pneumatski uređaj simulira djelovanje pneumatskog ventila. Pod uvjetom održavanja izlaznog okretnog momenta ili potisnog kapaciteta u oba smjera, broj operacija otvaranja i zatvaranja ne smije biti manji od 50 000 puta (jedan ciklus otvaranja).
7. Za pneumatske uređaje s mehanizmima pufera, kada se klip premjesti u krajnji položaj moždanog udara, utjecaj nije dopušten.
Prednosti pneumatskih pokretača
1. Prihvatite kontinuirane plinske signale i izlazni linearni pomak (nakon dodavanja uređaja za pretvorbu električnih/plina, također može prihvatiti kontinuirane električne signale). Neki mogu iznijeti kutni pomak nakon što su opremljeni rocker rukom.
2. Postoje pozitivne i negativne funkcije djelovanja.
3. Pokretna brzina je velika, ali brzina će se usporiti kada se opterećenje povećava.
4. Izlazna sila povezana je s radnim tlakom.
5. Visoka pouzdanost, ali ventil se ne može održavati nakon prekida izvora zraka (može se održavati nakon dodavanja ventila za čuvanje položaja).
6. Neugodno je ostvariti segmentiranu kontrolu i kontrolu programa.
7. Jednostavno održavanje i dobra prilagodljivost okolišu.
8. Velika izlazna snaga.
9. Ima funkciju otporne na eksploziju.
Ljetni
Dimenzije instalacije i povezivanja pneumatskih pokretača i ventila dizajnirane su prema međunarodnim standardima ISO5211, DIN3337 i VDI/VDE3845, a mogu se mijenjati s običnim pneumatskim pokretačima.
Rupa iz izvora zraka u skladu je s Namur Standardom.
Rupa za sastavljanje donjeg osovine pneumatskog pokretača (u skladu s ISO5211 Standardom) je dvostruki kvadrat, koji je prikladan za linearnu ili 45 ° kutnu instalaciju ventila s kvadratnim šipkama.
Post Vrijeme: 16. do 2025.