
Il filtro a cestello viene utilizzato per oleodotti o altri liquidi per filtrare i detriti presenti nella tubazione e l'area del foro del filtro è 2-3 volte superiore al diametro dell'area del tubo, che è molto più dell'area del filtro dei filtri Y e T. La precisione del filtro nel filtro appartiene a un filtro con la migliore precisione, la struttura del filtro è diversa dagli altri filtri, perché la forma è simile a un cestello, da qui il nome filtro a cestello.
Il filtro a cestello è composto principalmente da ugello, cilindro, cestello filtrante, flangia, coperchio flangia e elemento di fissaggio. Installato sulla tubazione, può rimuovere le impurità solide di grandi dimensioni presenti nel fluido, consentendo alle apparecchiature della macchina (compressori, pompe, ecc.) e agli strumenti di funzionare normalmente, stabilizzando il processo e garantendo la sicurezza della produzione.
Il filtro blu è un piccolo dispositivo per rimuovere una piccola quantità di particelle solide dal liquido, che può proteggere il normale funzionamento di compressori, pompe, misuratori e altri. Quando il fluido entra nel contenitore del filtro con una determinata specifica dello schermo filtrante, le sue impurità vengono bloccate e il filtrato pulito viene scaricato dall'uscita del filtro. Quando è necessario pulirlo, a condizione che il contenitore del filtro rimovibile venga rimosso e il processo venga ricaricato, quindi, facile da usare e manutenere. È stato ampiamente utilizzato nei settori petrolifero, chimico, farmaceutico, alimentare, della protezione ambientale e in altri settori. Se installato in serie all'ingresso della pompa o in altre parti della tubazione del sistema, può prolungare la durata della pompa e di altre apparecchiature e garantire la sicurezza dell'intero sistema.
1. Filtro a cestello realizzato con speciali metodi di tessitura in fibra sintetica ultrafine, per evitare che il vecchio materiale in fibra di vetro possa causare fastidio al corpo umano.
2. Il materiale filtrante del filtro a cestello contiene fibre elettrostatiche, l'efficienza di filtrazione della polvere submicronica (1 micron o 1 micron) è particolarmente buona, con elevata cattura della polvere, elevato carico di polvere ed elevata permeabilità. Lunga durata.
3. Filtro a cestello: ogni sacchetto filtro è fissato con una striscia di metallo, che aumenta la resistenza dell'elemento filtrante e impedisce la rottura del sacchetto filtro a causa dell'attrito del vento ad alta velocità.
4. Filtro a cestello: ogni sacchetto filtrante ha sei distanziatori, la cui larghezza è distribuita uniformemente sulla larghezza del sacchetto per evitare un'eccessiva espansione del sacchetto e un'ostruzione reciproca dovuta alla pressione del vento, riducendo così l'area di filtrazione effettiva e l'efficienza.
| Prodotto | Colino a cestello |
| Diametro nominale | NPS 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 24", 28", 32", 36", 40", 48" |
| Diametro nominale | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Connessione finale | Flangiato (RF, RTJ), BW, PE |
| Operazione | Nessuno |
| Materiali | A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel |
| Struttura | Foro pieno o ridotto, |
| RF, RTJ, BW o PE, | |
| Design con ingresso laterale, ingresso dall'alto o corpo saldato | |
| Doppio blocco e spurgo (DBB), doppio isolamento e spurgo (DIB) | |
| Iniezione di emergenza nel sedile e nello stelo | |
| Dispositivo antistatico | |
| Progettazione e produzione | ASME B16.34 |
| Faccia a faccia | ASME B16.10 |
| Connessione finale | Peso netto (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| Test e ispezione | API 6D, API 598 |
| Altro | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Disponibile anche per | PT, UT, RT, MT. |
| Progettazione ignifuga | API 6FA, API 607 |
| Prodotto | Filtro a Y |
| Diametro nominale | NPS 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 24", 28", 32", 36", 40", 48" |
| Diametro nominale | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Connessione finale | Flangiato (RF, RTJ), BW, PE |
| Operazione | Nessuno |
| Materiali | Forgiato: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
| Fusione: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| Struttura | Foro pieno o ridotto, |
| RF, RTJ, BW o PE, | |
| Design con ingresso laterale, ingresso dall'alto o corpo saldato | |
| Doppio blocco e spurgo (DBB), doppio isolamento e spurgo (DIB) | |
| Iniezione di emergenza nel sedile e nello stelo | |
| Dispositivo antistatico | |
| Progettazione e produzione | API 6D, API 608, ISO 17292 |
| Faccia a faccia | API 6D, ASME B16.10 |
| Connessione finale | Peso netto (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| Test e ispezione | API 6D, API 598 |
| Altro | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Disponibile anche per | PT, UT, RT, MT. |
| Progettazione ignifuga | API 6FA, API 607 |
Il servizio post-vendita delle valvole a sfera flottanti è molto importante, perché solo un servizio post-vendita tempestivo ed efficace può garantirne un funzionamento stabile e duraturo. Di seguito sono riportati i servizi post-vendita offerti da alcune valvole a sfera flottanti:
1. Installazione e messa in servizio: il personale del servizio post-vendita si recherà sul posto per installare e mettere a punto la valvola a sfera galleggiante, per garantirne il funzionamento stabile e normale.
2. Manutenzione: effettuare regolarmente la manutenzione della valvola a sfera galleggiante per garantire che sia in condizioni di funzionamento ottimali e ridurre il tasso di guasti.
3. Risoluzione dei problemi: in caso di guasto della valvola a sfera galleggiante, il personale del servizio post-vendita eseguirà la risoluzione dei problemi in loco nel più breve tempo possibile per garantirne il normale funzionamento.
4. Aggiornamento e potenziamento del prodotto: in risposta ai nuovi materiali e alle nuove tecnologie emergenti sul mercato, il personale del servizio post-vendita consiglierà tempestivamente ai clienti soluzioni di aggiornamento e potenziamento per fornire loro prodotti valvola migliori.
5. Formazione professionale: il personale del servizio post-vendita fornirà agli utenti una formazione professionale sulle valvole per migliorare la gestione e la manutenzione degli utenti che utilizzano valvole a sfera flottanti. In breve, il servizio post-vendita delle valvole a sfera flottanti deve essere garantito in ogni direzione. Solo in questo modo è possibile offrire agli utenti un'esperienza migliore e un acquisto sicuro.