Come conservare e mantenere correttamente le valvole a saracinesca di sicurezza: consigli degli esperti per prevenire il riflusso

Le valvole di sicurezza, le valvole di non ritorno e le valvole antiriflusso sono componenti essenziali negli impianti idraulici, di irrigazione e industriali. Proteggono dalla contaminazione impedendo il flusso inverso dell'acqua e garantendo l'integrità del sistema. Tuttavia, uno stoccaggio e una manutenzione impropri possono comprometterne la funzionalità, comportando costose riparazioni o sostituzioni. In questa guida, esploreremo le misure pratiche per conservare e mantenere queste valvole in modo efficace.

Manutenzione delle valvole e procedure di manutenzione

Pulizia dell'aspetto

Pulire regolarmente ogni mese la parte esterna della valvola con uno straccio pulito per rimuovere polvere, olio e detriti.
Per lo sporco difficile da rimuovere, utilizzare un detergente delicato, evitando però l'uso di sostanze chimiche altamente corrosive.

operazione di lubrificazione

Applicare ogni trimestre una quantità adeguata di lubrificante alle filettature, agli alberi e alle altre parti mobili della valvola.
Prima dell'applicazione, rimuovere il vecchio lubrificante e le impurità dalla superficie delle parti per garantire l'effetto lubrificante.

Ispezione del sigillo

Controllare una volta al mese le prestazioni di tenuta della valvola per verificare se vi sono perdite quando è chiusa.
È possibile valutare se le prestazioni di tenuta sono buone applicando pressione e utilizzando agenti di rilevamento delle perdite oppure osservando le bolle.

Procedure operative di manutenzione

Ispezione della flessibilità operativa

Eseguire l'operazione manuale una volta ogni sei mesi per testare la flessibilità e la resistenza della valvola negli stati completamente aperti e completamente chiusi.
Se si riscontra un blocco o una resistenza anomala nell'operazione, è necessario individuarne la causa e intervenire tempestivamente.
Ispezione delle parti

Eseguire ogni anno un'ispezione completa dello smontaggio della valvola, concentrandosi sull'usura e sui danni dello stelo della valvola, del nucleo della valvola e della sede della valvola.
Assicurarsi che la superficie dello stelo della valvola non presenti graffi o ruggine. Eventuali piccole usure possono essere lucidate; se il nucleo e la sede della valvola sono gravemente usurati, corrosi o deformati, è necessario sostituirli tempestivamente.
Trattamento anticorrosione

Per le valvole esposte ad ambienti umidi o corrosivi, il rivestimento anticorrosivo deve essere controllato e riparato regolarmente.
Per garantire che la valvola mantenga buone prestazioni in ambienti difficili, è possibile ricorrere alla zincatura a caldo, alla verniciatura e ad altri metodi di protezione.
Prova di pressione

Le valvole appena installate o riparate devono essere sottoposte a prova di pressione prima di essere messe in uso per garantirne le prestazioni di sicurezza.
Per le valvole che funzionano normalmente, si consiglia di eseguire un test di pressione ogni 1-2 anni per verificare se le loro prestazioni sono stabili e affidabili.
Registrazione e archiviazione

Tenere registri dettagliati di ogni intervento di manutenzione e manutenzione, inclusi tempi di intervento, personale, contenuti, problemi riscontrati e risultati del trattamento.
Conservare correttamente i registri pertinenti per facilitare l'analisi futura e il miglioramento dell'utilizzo e della manutenzione delle valvole.

Durante la manutenzione delle valvole e le relative attività, è necessario rispettare rigorosamente tutte le norme di sicurezza. Prima dell'intervento, è necessario verificare che il sistema sia completamente fermo e che la pressione sia stata scaricata. Allo stesso tempo, l'operatore deve possedere le competenze professionali e un'esperienza consolidata per garantire la sicurezza e l'efficacia degli interventi di manutenzione.

Punti di manutenzione e riparazione dei tipi di valvole più comuni

Valvola a saracinesca:

Durante la manutenzione, la valvola a saracinesca deve essere conservata in un luogo asciutto e ventilato, e entrambe le estremità del passaggio devono essere bloccate. Controllare regolarmente l'usura della superficie di tenuta e della filettatura trapezoidale, rimuovere tempestivamente lo sporco e applicare olio antiruggine. Dopo l'installazione, assicurarsi di eseguire un test delle prestazioni di tenuta.

Durante la manutenzione, se la superficie di tenuta è usurata, è necessario individuarne la causa ed effettuare il trattamento o la sostituzione dei componenti corrispondenti. Allo stesso tempo, assicurarsi che la saracinesca sia completamente aperta o completamente chiusa, evitando di utilizzarla per regolare il flusso, in modo da prevenire l'erosione e l'usura accelerata della superficie di tenuta. Per azionare l'interruttore, utilizzare il volantino e seguire il principio della rotazione oraria per la chiusura e antioraria per l'apertura.

Valvola a globo:

Il metodo di manutenzione è simile a quello della valvola a saracinesca, ma è necessario prestare attenzione alla direzione del flusso del liquido durante l'installazione per garantire che il liquido attraversi la valvola dal basso verso l'alto. Mantenere la valvola pulita durante l'uso e aggiungere regolarmente lubrificante alla filettatura di trasmissione.

Durante la manutenzione, la valvola a globo garantisce una funzione di intercettazione affidabile grazie alla breve corsa di apertura o chiusura dello stelo. La sede e il disco della valvola sono solitamente facili da riparare o sostituire senza dover rimuovere l'intera valvola dalla tubazione. Allo stesso tempo, è importante evitare il funzionamento in sovrapressione per ridurre l'usura meccanica della superficie di tenuta.

Valvola a farfalla:

Mantenere pulite le parti della trasmissione durante la manutenzione e aggiungere regolarmente grasso lubrificante. Alcune valvole a farfalla sono riempite con pasta lubrificante al bisolfuro di molibdeno, che deve essere aggiunta regolarmente per garantire prestazioni di tenuta ottimali.

Durante la manutenzione, le valvole a farfalla più comuni sono di due tipi: a wafer e a flangia. In posizione completamente aperta, lo spessore della piastra a farfalla è l'unica resistenza al flusso del fluido attraverso il corpo valvola, quindi la caduta di pressione generata dalla valvola è ridotta e presenta buone caratteristiche di controllo del flusso. In caso di guasto, interrompere immediatamente l'uso e individuarne la causa.

Valvola a sfera:

In caso di rimessaggio prolungato, assicurarsi che entrambe le estremità siano bloccate e aperte. Mantenere pulito durante l'uso e aggiungere regolarmente lubrificante alle filettature della trasmissione. Allo stesso tempo, evitare di utilizzarlo leggermente aperto per evitare l'impatto del fluido sulla valvola.

Durante la manutenzione, la valvola a sfera può essere aperta o chiusa solo completamente. Non è consentito utilizzarla per regolare la portata, per evitare l'erosione e l'usura accelerata della superficie di tenuta.
Inoltre, ecco alcuni suggerimenti per la manutenzione e la riparazione delle valvole di ritegno:

La valvola di ritegno deve essere conservata in un luogo asciutto e ventilato per evitare che detriti entrino nella sua struttura interna e possano danneggiarla; le aperture dei canali su entrambe le estremità devono essere sigillate con una testa per mantenere una buona tenuta.

Le valvole di ritegno conservate per lungo tempo devono essere ispezionate regolarmente, lo sporco nella loro cavità interna deve essere rimosso e il burro deve essere applicato uniformemente sulla superficie lavorata per proteggerla.

Anche lo stato di funzionamento della valvola di ritegno in funzione deve essere controllato regolarmente per rilevare ed eliminare tempestivamente eventuali guasti minori. In caso di guasto grave, la valvola deve essere rimossa per la manutenzione. Al termine dell'ispezione e della manutenzione, è necessario eseguire nuovamente il test di tenuta e registrare dettagliatamente la situazione di guasto e il processo di ispezione e manutenzione.

Per la valvola di ritegno del silenziatore, durante lo stoccaggio e il trasporto, è necessario assicurarsi che le parti di apertura e chiusura siano in stato chiuso e adottare le seguenti misure di protezione:

Il disco della valvola deve essere fissato in posizione aperta.

Utilizzare pannelli di schiuma per bloccare le aperture interne su entrambe le estremità del diametro e tapparle saldamente con coperchi ciechi per evitare polvere e ruggine, mantenendo il canale pulito e la superficie terminale piana.

Imballare e proteggere adeguatamente la parte del cilindro per garantire che sia dotata di funzioni di protezione da urti e collisioni.

Una volta posizionato, è necessario mantenerlo stabile, accertarsi che il dispositivo di azionamento pneumatico sia rivolto verso l'alto ed evitare schiacciamenti reciproci.

In caso di utilizzo prolungato, è necessario controllare ogni tre mesi la presenza di sporco e ruggine sui due canali, sulla superficie di tenuta e sulla protezione della porta di saldatura. Dopo aver rimosso sporco e ruggine, è necessario riapplicare un olio antiruggine per proteggerli.

La funzione principale della valvola di ritegno è quella di impedire il riflusso del fluido, pertanto dovrebbe essere ampiamente installata su apparecchiature, dispositivi e condotte. Le valvole di ritegno silenziate sono generalmente adatte a fluidi puliti e non devono essere utilizzate per fluidi contenenti particelle solide e ad alta viscosità. Su condotte orizzontali con diametro nominale di 50 mm, si consiglia di utilizzare valvole di ritegno silenziate verticali.

Per prevenire la ruggine della valvola, è necessario adottare misure come l'applicazione regolare di olio o grasso antiruggine sulla superficie del corpo valvola, soprattutto in ambienti umidi. Allo stesso tempo, controllare regolarmente che i dispositivi di fissaggio della valvola non siano allentati e serrarli tempestivamente. Le guarnizioni sono componenti chiave per garantire le prestazioni di tenuta delle valvole e devono essere sostituite regolarmente. In genere, si consiglia di sostituirle ogni 1-2 anni e di scegliere guarnizioni adatte al modello di valvola.

Manutenzione:

Di seguito sono riportati i guasti più comuni e le relative soluzioni:

Il disco della valvola è rotto: Questo problema è solitamente causato dal fatto che la pressione del fluido a monte e a valle della valvola di ritegno è quasi in equilibrio e oscilla tra loro, provocando frequenti urti tra il disco della valvola e la sede. Per evitare questo problema, si consiglia di utilizzare una valvola di ritegno con un disco in materiale resistente.
Riflusso dei media: Ciò può essere causato da danni alla superficie di tenuta o da impurità intrappolate. La soluzione corrispondente è riparare la superficie di tenuta e pulire le impurità.
Quando si esegue la manutenzione e la riparazione della valvola di ritegno, il primo passo è chiudere la valvola e interrompere l'alimentazione per garantirne un funzionamento sicuro. Allo stesso tempo, è necessario formulare strategie di manutenzione appropriate per i diversi tipi di valvole e ambienti di utilizzo. In caso di guasti complessi o problemi complessi, si consiglia di richiedere l'assistenza di tecnici professionisti o di contattare il produttore per ulteriori informazioni.

Durante la manutenzione e la riparazione, prestare attenzione ai seguenti problemi comuni:

Manutenzione delle parti della trasmissione: Controllare regolarmente le parti della trasmissione e aggiungere grasso lubrificante in tempo per evitare usura o inceppamenti dovuti a lubrificazione insufficiente.

Precauzioni per l'iniezione di grasso: Controllare la quantità di grasso iniettato, calcolare accuratamente la capacità di tenuta in base alle dimensioni e al tipo di valvola e iniettare una quantità appropriata di grasso. Allo stesso tempo, prestare attenzione alla pressione di iniezione del grasso, evitando che sia troppo alta o troppo bassa e regolarla in base alla situazione reale, ad esempio sostituendo il foro del grasso o utilizzando un liquido detergente per ammorbidire e indurire il grasso di tenuta e iniettare nuovo grasso.

Manutenzione dell'imballaggio: La guarnizione è un componente fondamentale per garantire la tenuta della valvola. Per evitare perdite, è possibile serrare correttamente i dadi su entrambi i lati del premistoppa, ma fare attenzione a non serrare eccessivamente in una sola volta per evitare che la guarnizione perda la sua elasticità.

Ispezione giornaliera: Verificare che tutti i componenti della valvola siano integri e completi, e che i bulloni della flangia e della staffa siano serrati e integri. Allo stesso tempo, verificare che la scala graduata, il sigillo di piombo, il tappo e gli accessori pneumatici della valvola siano integri.

Evitare operazioni improprie: È severamente vietato colpire la valvola o usarla come ammortizzatore per urtare altri oggetti, ed evitare di salire sulla valvola o di sostenere oggetti pesanti. Evitare che la valvola in funzione urti. Durante lo spurgo della tubazione di processo, è necessario verificare che i parametri di processo supportati dalla valvola rientrino nell'intervallo consentito per evitare danni al corpo e alla guarnizione della valvola.

Gestione di situazioni speciali: Quando si utilizza una valvola del vapore, è necessario aprirla leggermente per scaricare l'acqua di condensa, quindi aprirla gradualmente e invertire leggermente il volantino per garantire la tenuta. In un ambiente a bassa temperatura, è necessario rimuovere l'acqua di condensa e l'acqua accumulata dalle valvole del vapore e dell'acqua per evitare congelamenti e crepe. Quando la temperatura della valvola ad alta temperatura supera i 200 °C, i bulloni devono essere "serrati a caldo" per mantenere la tenuta, ma questa operazione non deve essere eseguita quando la valvola è completamente chiusa.

La manutenzione e la riparazione della valvola sono fondamentali per il suo funzionamento stabile, la sua durata utile e la prevenzione delle perdite. Se non si ha familiarità con la struttura o il funzionamento della valvola, si consiglia di rivolgersi a tecnici professionisti. Inoltre, è necessario eseguire operazioni di funzionamento e manutenzione standardizzate, in conformità con il manuale della valvola e le norme pertinenti.

Tipi di valvole comunemente utilizzati e loro caratteristiche nei serbatoi di trattamento delle acque reflue

Nel campo del trattamento delle acque reflue, le valvole sono apparecchiature chiave e la loro selezione e manutenzione influiscono direttamente sulla stabilità e l'efficienza dell'intero sistema. Questo articolo presenterà diverse tipologie di valvole comunemente utilizzate nei serbatoi di trattamento delle acque reflue, incluse le loro caratteristiche strutturali, i principi di funzionamento e gli scenari di applicazione, per aiutarvi a comprendere e applicare meglio queste valvole.