設計と製造 | API 602、ASME B16.34、BS 5352 |
対面 | MFG'S |
エンド接続 | - ASME B16.5準拠のフランジ端 |
- ASME B16.11に準拠したソケット溶接端 | |
- ASME B16.25に準拠した突合せ溶接端 | |
- ANSI/ASME B1.20.1に準拠したねじ込み端 | |
テストと検査 | API 598 |
耐火設計 | API 6FA |
もご利用いただけます | NACE MR-0175、NACE MR-0103、ISO 15848 |
他の | PMI、UT、RT、PT、MT |
シール機構: システム圧力によってボンネットと本体の間の金属製グラファイトステンレス鋼スパイラル巻きガスケットが圧縮される圧力通電ボンネット設計を採用し、内部圧力の上昇に応じて密閉性を高めます。
材料: 高速流アプリケーションでの耐侵食性を高めるために、拡張 Stellite 6 ハードフェース トリムを備えた鍛造スチール ボディ (ASTM A105)。
ボンネットボルト締め: 外部ボルトは不要です。自動調整グランドフォロワーとテーパーウェッジシステムにより、熱サイクル下でも均一なガスケット圧縮を維持します。
エンドコネクション: ASME B16.25 に準拠した突合せ溶接 (BW) 端部により、高圧配管システムとの完全な溶け込み溶接の互換性が確保されます。
ステムデザイン: 完全に開いた位置で二重密閉を実現する一体型バックシートを備えた非上昇回転ステム。
ディスク&シート: 30°テーパーのシート面を備えた円錐形のディスクシート形状で、API 598 準拠のクラス V シャットオフを実現します。
梱包システム: ランタン リングで補強されたライブロード式のフレキシブル グラファイト パッキングで、最高 1000°F (540°C) までの蒸気/化学薬品サービスに対応します。
1. 流量調節: ディスクの直線運動 (ハンドホイールまたはアクチュエータによって駆動) により、ディスクとシート間の環状空間が変化し、流量が調整されます。
2. 圧力作動シーリング:
- 周囲条件では、初期のガスケット圧縮はグランドフォロワーによって達成されます。
- システム圧力が上昇すると (最大 2500 PSI)、流体圧力がボンネットのテーパー面に作用し、ガスケットがボディとボンネットのインターフェースにさらに密着するようになります。
3. 熱補償: 温度変動時には、ボンネット アセンブリの熱膨張によりガスケット負荷が一定に維持され、漏れを防止します。
ゼロリーク性能:
- 圧力アシストシーリングにより、極端な熱/圧力サイクル下でも漏れのない動作が保証されます (API 602 に準拠)。
- ステライトコーティングされたトリムは、蒸気/凝縮水の用途では侵食されます。
過酷な条件下での耐久性:
鍛造鋼構造は、発電所のタービンバイパスシステムにおけるウォーターハンマーや周期的ストレスに耐えます。
BW エンドは、クラス 2500 サービスでよく見られるフランジ漏れのリスクを排除します。
メンテナンス効率:
自己補正ボンネットにより、操作中にボルトを再度締め付ける必要がなくなります。
ライブロードパッキングにより、漏洩排出が削減されます (ISO 15848-1 に準拠)。
汎用性:
過熱蒸気、炭化水素処理、高圧ボイラー給水システムに適しています。
極低温または高温の垂直設置用のオプションのベローズ シールまたは拡張ボンネット。
ソース鍛造鋼バルブ工場:
NSWはリーダーです鍛鋼バルブメーカー中国では、高性能のバルブ製品をご購入いただけるよう、自動化された加工設備と高度な試験設備を備えています。