1。DBBプラグバルブの作業原理
DBBプラグバルブは二重ブロックとブリードバルブです。2つのシートシーリング表面を備えたシングルピースバルブが閉じた位置にあるとき、バルブの上流と下流の端からの中流からの断層を同時にブロックでき、シートシーリングサーフェスの間にクランプされ、バルブボディキャビティ媒体が緩和されています。
DBBプラグバルブの構造は、上部ボンネット、プラグ、シーリングリングシート、バルブボディ、下部ボンネットの5つの部分に分割されています。
DBBプラグバルブのプラグボディは、円錐バルブプラグと2つのバルブディスクで構成され、円筒形のプラグボディを形成します。両側のバルブディスクには、ゴム製シーリング表面が挿入されており、中央は円錐形のくさびプラグです。バルブが開くと、伝送メカニズムがバルブプラグを上昇させ、バルブディスクシールとバルブボディシール表面を分離し、プラグボディを駆動して90°をバルブの完全に開いた位置に回転させるように、バルブプラグを上昇させ、両側のバルブディスクを駆動させます。バルブが閉じていると、伝送メカニズムがバルブプラグを90°回転させ、バルブプラグをプッシュして下降します。両側のバルブディスクは、バルブ本体の底に接触し、下に移動しなくなり、中央のバルブプラグが下降し続け、バルブの両側が傾斜面によって押されます。ディスクはバルブ本体のシーリング表面に移動するため、ディスクの柔らかいシーリング表面とバルブボディのシーリング表面が圧縮され、シーリングが実現されます。摩擦アクションは、バルブディスクシールのサービス寿命を確保できます。
2。DBBプラグバルブの利点
DBBプラグバルブは、シーリングの完全性が非常に高いです。ユニークなウェッジ型のコック、L字型のトラック、特別な演算子デザインを通して、バルブディスクシールとバルブボディシール表面は、バルブの動作中に互いに分離されているため、摩擦の生成を回避し、シールの摩耗を排除し、バルブの寿命を延ばします。サービスライフにより、バルブの信頼性が向上します。同時に、熱リリーフシステムの標準的な構成により、絶対的なシャットオフでバルブの安全性と容易さが保証され、同時にバルブのタイトなシャットオフのオンライン検証を提供します。
DBBプラグバルブの6つの特性
1）バルブは、円錐形のコックデザインを採用するアクティブなシーリングバルブであり、パイプライン媒体とスプリングの事前締め切りの力の圧力に依存せず、二重シール構造を採用し、アップストリームとダウンストリームの独立したゼロリークシールを形成し、バルブは高い関連性を持っています。
2）オペレーターとL字型のガイドレールのユニークな設計により、バルブの動作中にバルブディスクシールがバルブボディシール表面から完全に分離され、シール摩耗がなくなります。バルブの動作トルクは小さく、頻繁な動作の機会に適しており、バルブには長いサービス寿命があります。
3）バルブのオンラインメンテナンスはシンプルで簡単です。 DBBバルブの構造はシンプルで、ラインから除去せずに修理できます。下のカバーを取り外して下からスライドを取り外すか、バルブカバーを取り外して上部からスライドを取り外すことができます。 DBBバルブのサイズは比較的小さく、重量が軽く、分解とメンテナンスに便利で、便利で高速で、大規模な持ち上げ装置は必要ありません。
4）DBBプラグバルブの標準的な熱緩和システムは、過圧が発生したときにバルブキャビティ圧を自動的に放出し、リアルタイムのオンライン検査とバルブシーリングの検証を可能にします。
5）バルブの位置のリアルタイムの表示、およびバルブステムのインジケータ針は、バルブのリアルタイムステータスにフィードバックできます。
6）下水出口は不純物を排出し、水が凍結するときに体積の膨張によりバルブ本体が損傷しないように、冬にバルブ空洞の水を放電することができます。
3。DBBプラグバルブの故障分析
1）ガイドピンが壊れています。ガイドピンはバルブステムベアリングブラケットに固定されており、もう一方の端は、バルブステムスリーブのL字型ガイドグルーブに袖に塗られています。アクチュエーターの動作の下でバルブステムがオンとオフをオフにすると、ガイドピンはガイドグルーブによって制限されているため、バルブが形成されます。バルブを開くと、プラグを持ち上げてから90°回転させ、バルブを閉じたときに90°回転してから押し下げます。
ガイドピンの作用下でのバルブステムの作用は、水平方向の回転作用と垂直上下の動作に分解できます。バルブが開くと、バルブステムがL字型の溝を駆動し、ガイドピンがL字型溝の回転位置に到達するまで垂直に上昇し、垂直速度が0に減速し、水平方向が回転を加速します。バルブが閉じられると、バルブステムがL字型の溝を駆動し、ガイドピンがL字型溝の回転位置に到達するときに水平方向に回転し、水平方向が0になり、垂直方向が加速して押し下げます。したがって、ガイドピンは、L字型の溝が回転するときに最大の力にさらされます。また、水平方向と垂直方向の衝撃力を同時に受け取ることも最も簡単です。壊れたガイドピン。
ガイドピンが壊れた後、バルブはバルブプラグが持ち上げられているがバルブプラグが回転していない状態にあり、バルブプラグの直径はバルブボディの直径に垂直です。ギャップは通過しますが、完全に開いた位置に到達できません。通過媒体の循環から、バルブガイドピンが壊れているかどうかを判断できます。ガイドピンの破損を判断するもう1つの方法は、バルブステムの端に固定されたインジケーターピンがバルブを切り替えたときに開いているかどうかを観察することです。回転アクション。
2）不純物の堆積。バルブプラグとバルブキャビティの間に大きなギャップがあるため、垂直方向のバルブキャビティの深さはパイプラインのそれよりも低いため、流体が通過すると不純物がバルブキャビティの底に堆積します。バルブが閉じられると、バルブプラグが押され、堆積した不純物がバルブプラグによって除去されます。それはバルブ空洞の底で平らになり、いくつかの堆積後に平らにされた後、「堆積岩」の不純物層の層が形成されます。不純物層の厚さがバルブプラグとバルブシートの間のギャップを超えて圧縮できなくなると、バルブプラグのストロークが妨げられます。このアクションにより、バルブが適切に閉じないように、またはオーバーテルクになります。
（3）バルブの内部漏れ。バルブの内部漏れは、シャットオフバルブの致命的な損傷です。内部漏れが多いほど、バルブの信頼性が低くなります。オイルスイッチングバルブの内部漏れは、重大なオイルの品質事故を引き起こす可能性があるため、オイルスイッチングバルブの選択を考慮する必要があります。バルブの内部漏れ検出機能と内部漏れ治療の難しさ。 DBBプラグバルブには、シンプルで操作しやすい内部漏れ検出機能と内部漏れ処理方法があり、DBBプラグバルブの両面シーリングバルブ構造により、信頼性の高いカットオフ機能を持つことができるため、精製オイルパイプラインのオイル製品スイッチングバルブは主にDBBプラグを使用します。
DBBプラグバルブ内部漏れ検出方法：バルブサーマルリリーフバルブを開きます。培地が流出すると、流出が止まり、バルブには内部漏れがなく、流出媒体はバルブプラグキャビティに存在する圧力緩和です。連続培地流出がある場合、バルブには内部漏れがあることが証明されていますが、バルブのどちら側が内部漏れであるかを検出することは不可能です。バルブを分解することによってのみ、内部漏れの特定の状況を知ることができます。 DBBバルブの内部漏れ検出方法は、オンサイトの迅速な検出を実現し、オイル製品の品質事故を防ぐために、異なるオイル製品プロセスを切り替えるときにバルブの内部漏れを検出できます。
4. DBBプラグバルブの解体と検査
検査とメンテナンスには、オンライン検査とオフライン検査が含まれます。オンラインメンテナンス中、バルブ本体とフランジがパイプラインに保持され、メンテナンスの目的はバルブコンポーネントを分解することで達成されます。
DBBプラグバルブの分解と検査は、上部分解法と下部分解法に分割されます。上部分解法は、主に、バルブステム、上部カバープレート、アクチュエータ、バルブプラグなど、バルブ本体の上部に存在する問題を対象としています。解体方法は、主にシール、バルブディスク、下部カバープレート、下水バルブの下端に存在する問題を対象としています。
上向きの分解方法により、アクチュエータ、バルブステムスリーブ、シーリンググランド、およびバルブ本体の上部カバーが順に除去され、バルブステムとバルブプラグを持ち上げます。トップダウンメソッドを使用する場合、設置中の梱包シールの切断とプレス、およびバルブの開閉プロセス中のバルブステムの摩耗と裂け目により、再利用できません。両側のバルブディスクが圧縮されたときにバルブプラグが簡単に取り外されるのを防ぐために、バルブを事前に開いた位置に開きます。
分解方法は、対応する部分をオーバーホールするために下部の下部カバーを取り外すだけです。解体方法を使用してバルブディスクをチェックする場合、バルブが押されたときにバルブディスクを取り除くことを避けるために、バルブを完全に閉じた位置に配置することはできません。バルブディスクとバルブプラグをdovetail溝を通るバルブプラグ間の可動接続により、下部カバーが取り外されたときにボトムカバーを一度に取り外すことはできません。
上部分解法とDBBバルブの下部分解方法は、バルブ本体を動かす必要がないため、オンラインメンテナンスを実現できます。熱緩和プロセスはバルブ本体に設定されているため、上部分解法と下部分解法は、メンテナンス手順を簡素化し、メンテナンス効率を向上させる熱緩和プロセスを分解する必要はありません。解体と検査には、バルブ本体の本体は関与しませんが、培地があふれるのを防ぐためにバルブを完全に閉じている必要があります。
5。結論
DBBプラグバルブの障害診断は予測可能で周期的です。便利な内部漏れ検出機能に依存すると、内部漏れ障害を迅速に診断することができ、操作しやすく、操作しやすい検査およびメンテナンス操作の特性は、定期的なメンテナンスを実現できます。したがって、DBBプラグバルブの検査およびメンテナンスシステムは、予測後のメンテナンス、イベント後のメンテナンス、定期的なメンテナンスを組み合わせた、従来の故障後のメンテナンスから多方向の検査およびメンテナンスシステムにも変更されました。
投稿時間：12月22日 - 2022年