圧力シールボンネットグローブバルブ

1. バルブ本体とバルブカバーの接続形式：自己圧力シールバルブカバー。
2.開閉部品（バルブディスク）の設計：通常はプレーンシールバルブディスクを使用しますが、顧客の要件と実際の作業条件に応じてテーパーシールバルブディスクを使用する必要があり、シール面は表面溶接金材料または象嵌非金属材料にすることができます。ユーザーの要件に合わせて。
3. バルブカバー中間ガスケット形状: 自己圧力シール金属リング。
4. パッキンシール: 通常、パッキン材料として柔軟なグラファイトが使用されますが、ユーザーのニーズに応じて PTFE または複合パッキン材料を提供できます。パッキンと給電ボックスの接触面の表面粗さは0.2umで、バルブステムとパッキンの接触面は密接に係合しながらも自由に回転できます。また、精密加工後のバルブステムシールの表面粗さは0.8μmで、バルブステムの信頼性の高いシール。
5. スプリング式パッキンインパクトシステム: 顧客の要求に応じて、スプリング式パッキンインパクトシステムを使用して、パッキンシールの耐久性と信頼性を向上させることができます。
6. 動作モード: 通常の状況では、ユーザーのニーズに応じてハンドル駆動またはギア駆動モード、スプロケット駆動または電気駆動を使用できます。
7.逆シール設計：当社が提供するすべてのグローブバルブは逆シール設計であり、通常の状況では、炭素鋼グローブバルブのシートの設計は分離された逆シール構造を採用し、ステンレス鋼グローブの逆シールを採用しています。バルブは直接加工または溶接後に加工されます。バルブが全開位置にあるとき、逆シール面は非常に信頼性があります。
8. バルブステム設計: 標準要件に従って最小直径を決定するために、鍛造プロセス全体が使用されます。
9. バルブステムナット: 通常の状況では、バルブステムナットの材質は銅合金です。ユーザーのご要望に応じて高ニッケル鋳鉄などの材質も使用可能です。高圧大径グローブバルブの場合：ステムナットとステムの間に転がり軸受が設計されており、グローブバルブの開放トルクを効果的に低減できるため、バルブのオン/オフを簡単に切り替えることができます。