圧力シールボンネットグローブバルブ

1.バルブ本体とバルブカバーの接続形式：自己圧力シールバルブカバー。
2. 開閉部品（バルブディスク）の設計：通常は平面シールバルブディスクを使用しますが、顧客の要件と実際の作業条件に応じてテーパーシールバルブディスクを使用する必要があります。シール面は、ユーザーの要件に応じて、金溶接材料で表面処理したり、非金属材料を象嵌したりできます。
3.バルブカバー中間ガスケット形式：自己圧力シール金属リング。
4. パッキンシール：パッキン材としては通常、柔軟性グラファイトが用いられますが、ユーザーのニーズに応じてPTFEまたは複合パッキン材も提供可能です。パッキンとフィーディングボックスの接触面の表面粗さは0.2μmであり、バルブステムとパッキンの接触面が密着しながらも自由に回転することを保証します。また、精密機械加工後のバルブステムシール面粗さは0.8μmであり、バルブステムの確実なシールを保証します。
5. スプリング式パッキングインパクトシステム： 顧客の要求に応じて、スプリング式パッキングインパクトシステムを使用して、パッキングシールの耐久性と信頼性を向上させることができます。
6. 操作モード: 通常の状況では、ユーザーのニーズに応じて、ハンドホイール駆動またはギア駆動モード、スプロケット駆動または電動駆動を使用できます。
7. 逆シール設計：当社が提供するグローブバルブはすべて逆シール設計を採用しています。通常、炭素鋼製グローブバルブのシート設計は分離逆シール構造を採用し、ステンレス鋼製グローブバルブの逆シールは直接加工または溶接後に加工されています。バルブが全開位置にある場合、逆シール面は非常に信頼性があります。
8. バルブ ステムの設計: 鍛造プロセス全体を使用して、標準要件に従って最小直径を決定します。
9. バルブステムナット：通常、バルブステムナットの材質は銅合金です。ユーザーの要求に応じて、高ニッケル鋳鉄などの材質を使用することもできます。高圧・大口径グローブバルブの場合、ステムナットとステムの間に転がり軸受が設計されており、グローブバルブの開弁トルクを効果的に低減し、バルブの開閉を容易にします。