圧力密閉ボンネットグローブバルブ

1。バルブボディとバルブカバー接続フォーム：自己圧力シーリングバルブカバー。
2。開閉部部品（バルブディスク）設計：通常、顧客の要件と実際の労働条件に応じて平面シールバルブディスクを使用します。テーパーシールバルブディスクを使用する必要があります。ユーザー要件に。
3.バルブカバー中央ガスケットフォーム：自己圧力シーリングメタルリング。
4。パッキングシール：柔軟なグラファイトは通常、梱包材として使用され、PTFEまたは複合梱包材はユーザーのニーズに応じて提供できます。梱包と給餌ボックスの接触の表面粗さは0.2UMであり、これにより、バルブステムと梱包接点面が密接に関与しているが自由に回転し、精密機械加工後0.8μmのバルブステムシーリング表面粗さを保証できます。バルブステムの信頼できるシーリング。
5。スプリングロードパッキングインパクトシステム：顧客が必要とする場合、スプリングロードパッキングインパクトシステムを使用して、シールの耐久性と信頼性を向上させることができます。
6.動作モード：通常の状況では、ユーザーのニーズ、スプロケットドライブ、または電気駆動に応じて、ハンドホイールドライブまたはギアドライブモードを使用できます。
7。リバースシール設計：当社が提供するすべてのグローブバルブには、通常の状況では、炭素鋼グローブバルブの座席の設計が分離されたリバースシール構造とステンレス鋼グローブのリバースシールを採用しています。バルブは、溶接後に直接処理または処理されます。バルブが完全なオープン位置にある場合、逆シーリング面は非常に信頼性が高くなります。
8。バルブステム設計：鍛造プロセス全体を使用して、標準要件に応じて最小直径を決定します。
9。バルブステムナット：通常の状況では、バルブステムナット材料は銅合金です。高ニッケル鋳鉄などの材料は、ユーザーの要件に応じて使用できます。高圧および大径のグローブバルブの場合：ステムナットとステムの間にローリングベアリングが設計されており、グローブバルブの開口トルクを効果的に減らして、バルブを簡単にオン /オフできるようにします。