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Dbb 플러그 밸브의 원리 및 고장 분석

1. DBB 플러그 밸브의 작동 원리

DBB 플러그 밸브는 이중 차단 및 블리드 밸브입니다. 두 개의 시트 밀봉 표면이 있는 단일 밸브로, 닫힌 위치에 있을 때 밸브의 상류 및 하류 끝에서 동시에 중간 압력을 차단할 수 있습니다. 시트 밀봉 표면 사이에 고정되어 있습니다. 밸브 본체 캐비티 매체에는 릴리프 채널이 있습니다.

DBB 플러그 밸브의 구조는 상부 보닛, 플러그, 씰링 링 시트, 밸브 본체 및 하부 보닛의 다섯 부분으로 나뉩니다.

DBB 플러그 밸브의 플러그 본체는 원추형 밸브 플러그와 두 개의 밸브 디스크로 구성되어 원통형 플러그 본체를 형성합니다. 양쪽의 밸브 디스크에는 고무 밀봉 표면이 새겨져 있고 중앙은 원뿔형 쐐기 플러그입니다. 밸브가 열리면 변속기 메커니즘이 밸브 플러그를 상승시키고 양쪽의 밸브 디스크를 구동하여 닫히도록하여 밸브 디스크 씰과 밸브 본체 밀봉 표면이 분리 된 다음 플러그 본체를 구동하여 90도 회전시킵니다. ° 밸브가 완전히 열린 위치로 이동합니다. 밸브가 닫히면 변속기 메커니즘이 밸브 플러그를 닫힌 위치로 90° 회전시킨 다음 밸브 플러그를 밀어 하강시키고 양쪽의 밸브 디스크가 밸브 본체 바닥에 닿아 더 이상 아래로 움직이지 않습니다. 밸브 플러그가 계속 하강하고 밸브의 양쪽이 경사면에 의해 밀려납니다. 디스크가 밸브 본체의 밀봉 표면으로 이동하여 디스크의 부드러운 밀봉 표면과 밸브 본체의 밀봉 표면이 압축되어 밀봉이 이루어집니다. 마찰 작용은 밸브 디스크 씰의 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.

2. DBB 플러그 밸브의 장점

DBB 플러그 밸브는 밀봉 무결성이 매우 높습니다. 독특한 쐐기형 코크, L자형 트랙 및 특수 작동기 설계를 통해 밸브 작동 중에 밸브 디스크 씰과 밸브 본체 씰링 표면이 서로 분리되어 마찰 발생을 방지하고 씰 마모를 제거합니다. 밸브 수명을 연장시킵니다. 서비스 수명은 밸브의 신뢰성을 향상시킵니다. 동시에 열 완화 시스템의 표준 구성은 절대 차단 기능으로 밸브의 안전성과 작동 용이성을 보장하는 동시에 밸브의 완전 차단에 대한 온라인 검증을 제공합니다.

DBB 플러그 밸브의 6가지 특성
1) 밸브는 원뿔형 콕 설계를 채택하고 파이프라인 매체의 압력과 스프링의 사전 조임력에 의존하지 않고 이중 밀봉 구조를 채택하며 독립적인 제로 누출 씰을 형성하는 능동형 밀봉 밸브입니다. 상류 및 하류용으로 제작되었으며 밸브의 신뢰성이 높습니다.
2) 독특한 작동기 설계와 L자형 가이드 레일은 밸브 작동 중에 밸브 디스크 씰을 밸브 본체 씰링 표면에서 완전히 분리하여 씰 마모를 제거합니다. 밸브 작동 토크가 작고 자주 작동하는 경우에 적합하며 밸브 수명이 길다.
3) 밸브의 온라인 유지 관리가 간단하고 쉽습니다. DBB 밸브는 구조가 간단하고 라인에서 분리하지 않고도 수리가 가능합니다. 하단 커버를 제거하면 하단에서 슬라이드를 제거할 수 있고, 밸브 커버를 제거하면 상단에서 슬라이드를 제거할 수 있습니다. DBB 밸브는 크기가 비교적 작고 무게가 가벼우며 분해 및 유지 관리가 편리하고 편리하고 빠르며 대형 리프팅 장비가 필요하지 않습니다.
4) DBB 플러그 밸브의 표준 열 완화 시스템은 과압이 발생하면 밸브 캐비티 압력을 자동으로 해제하여 실시간 온라인 검사 및 밸브 밀봉 검증이 가능합니다.
5) 밸브 위치의 실시간 표시와 밸브 스템의 표시 바늘은 밸브의 실시간 상태를 피드백할 수 있습니다.
6) 하부 하수배출구는 불순물을 배출할 수 있으며, 겨울철에는 밸브공동에 있는 물을 배출할 수 있어 물이 얼 때 부피팽창으로 인한 밸브몸체의 손상을 방지할 수 있다.

3. DBB 플러그 밸브의 고장 분석

1) 가이드 핀이 부러졌습니다. 가이드 핀은 밸브 스템 베어링 브래킷에 고정되고 다른 쪽 끝은 밸브 스템 슬리브의 L자형 가이드 홈에 슬리브로 고정됩니다. 액츄에이터의 작동에 따라 밸브 스템이 켜지거나 꺼지면 가이드 핀이 가이드 홈에 의해 제한되어 밸브가 형성됩니다. 밸브가 열리면 플러그가 위로 올라간 후 90° 회전되고, 밸브가 닫히면 플러그가 90° 회전된 후 아래로 눌러집니다.

가이드 핀의 작용에 따른 밸브 스템의 작용은 수평 회전 작용과 수직 상하 작용으로 분해될 수 있습니다. 밸브가 열리면 밸브 스템은 L 자형 홈을 구동하여 가이드 핀이 L 자형 홈의 회전 위치에 도달할 때까지 수직으로 상승하고 수직 속도는 0으로 감속하고 수평 방향은 회전을 가속합니다. 밸브가 닫히면 밸브 스템이 L형 홈을 구동하여 수평방향으로 회전하게 된다. 가이드 핀이 L형 홈의 회전 위치에 도달하면 수평 감속도가 0이 되고 수직 방향이 가속되어 가압된다. 아래에. 따라서 가이드핀은 L자 홈이 회전할 때 가장 큰 힘을 받게 되며, 수평과 수직 방향의 충격력을 동시에 받는 것도 가장 용이하다. 가이드 핀이 파손되었습니다.

가이드 핀이 부러진 후 밸브는 밸브 플러그가 들어 올려졌지만 밸브 플러그가 회전하지 않은 상태이며 밸브 플러그의 직경은 밸브 몸체의 직경과 수직입니다. 간격은 통과하지만 완전히 열린 위치에 도달하지 못합니다. 통과 매체의 순환으로 밸브 가이드 핀이 파손되었는지 판단할 수 있습니다. 가이드 핀의 파손을 판단하는 또 다른 방법은 밸브 전환 시 밸브 스템 끝에 고정된 표시 핀이 열려 있는지 관찰하는 것입니다. 회전 동작.

2) 불순물 증착. 밸브 플러그와 밸브 캐비티 사이에는 큰 간격이 있고 밸브 캐비티의 수직 방향 깊이는 파이프라인의 깊이보다 낮기 때문에 유체가 통과할 때 밸브 캐비티 바닥에 불순물이 침전됩니다. 밸브가 닫히면 밸브 플러그가 눌려지고 침전된 불순물은 밸브 플러그에 의해 제거됩니다. 밸브 공동 바닥이 편평해지고, 여러 차례 퇴적된 후 편평해지면서 “퇴적암” 불순물층이 형성됩니다. 불순물층의 두께가 밸브 플러그와 밸브 시트 사이의 간격을 초과하여 더 이상 압축되지 않으면 밸브 플러그의 스트로크를 방해하게 됩니다. 이 동작으로 인해 밸브가 제대로 닫히지 않거나 과도한 토크가 발생합니다.

(3) 밸브의 내부 누출. 밸브의 내부 누출은 차단 밸브의 치명적인 부상입니다. 내부 누설이 많을수록 밸브의 신뢰성이 낮아집니다. 오일 전환 밸브의 내부 누출로 인해 심각한 오일 품질 사고가 발생할 수 있으므로 오일 전환 밸브의 선택을 고려해야 합니다. 밸브의 내부 누출 감지 기능 및 내부 누출 처리의 어려움. DBB 플러그 밸브는 간단하고 조작하기 쉬운 내부 누출 감지 기능과 내부 누출 처리 방법을 갖고 있으며 DBB 플러그 밸브의 양면 실링 밸브 구조로 안정적인 차단 기능을 가지므로 오일이 정제 송유관의 제품 전환 밸브는 대부분 DBB 플러그를 사용합니다.

DBB 플러그 밸브 내부 누출 감지 방법: 밸브 열 완화 밸브를 열고 일부 매체가 흘러나오면 유출이 중지됩니다. 이는 밸브에 내부 누출이 없음을 증명하고 유출 매체는 밸브 플러그 캐비티에 존재하는 압력 완화입니다. ; 지속적인 매체 유출이 있는 경우 밸브에 내부 누출이 있는 것으로 입증되지만 밸브의 어느 쪽이 내부 누출인지 감지하는 것은 불가능합니다. 밸브를 분해해야만 내부 누출의 구체적인 상황을 알 수 있습니다. DBB 밸브의 내부 누출 감지 방법은 현장에서 신속한 감지를 실현할 수 있으며, 서로 다른 석유 제품 프로세스 간 전환 시 밸브의 내부 누출을 감지하여 석유 제품 품질 사고를 예방할 수 있습니다.

4. DBB 플러그 밸브 분해 및 검사

검사 및 유지보수에는 온라인 검사와 오프라인 검사가 포함됩니다. 온라인 유지 관리 중에 밸브 본체와 플랜지는 파이프라인에 유지되며 유지 관리 목적은 밸브 구성 요소를 분해하여 달성됩니다.

DBB 플러그 밸브의 분해 및 검사는 상부 분해 방법과 하부 분해 방법으로 구분됩니다. 상부 분해 방법은 주로 밸브 스템, 상부 커버 플레이트, 액츄에이터, 밸브 플러그 등 밸브 몸체 상부에 존재하는 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다. 해체 방법은 주로 씰, 밸브 디스크, 하부 커버 플레이트 및 하수 밸브의 하단에 존재하는 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다.

상향 분해 방식은 액츄에이터, 밸브 스템 슬리브, 씰링 글랜드, 밸브 본체의 상부 커버를 차례로 제거한 다음 밸브 스템과 밸브 플러그를 들어 올려 빼냅니다. Top-Down 방식을 사용할 경우, 설치 시 패킹 씰이 절단 및 눌려지고, 밸브 개폐 과정에서 밸브 스템의 마모 및 찢어짐으로 인해 재사용이 불가능합니다. 양쪽의 밸브 디스크가 압축될 때 밸브 플러그가 쉽게 빠지는 것을 방지하기 위해 밸브를 미리 열림 위치로 열어 두십시오.

분해 방법은 해당 부품을 정밀 검사하기 위해 하단 하단 덮개만 제거하면 됩니다. 밸브 디스크를 확인하기 위해 분해 방법을 사용할 때 밸브를 완전히 닫힌 위치에 놓을 수 없으므로 밸브를 눌렀을 때 밸브 디스크를 꺼낼 수 없습니다. 밸브 디스크와 밸브 플러그 사이가 더브테일 홈을 통해 이동 가능하게 연결되므로 하부 커버를 제거할 때 바닥 커버를 한 번에 제거할 수 없으므로 밸브 낙하로 인해 밀봉 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 디스크.

DBB 밸브의 상부 분해 방식과 하부 분해 방식은 밸브 본체를 이동할 필요가 없으므로 온라인 유지 관리가 가능합니다. 열 방출 과정이 밸브 몸체에 설정되어 있으므로 상부 분해 방법과 하부 분해 방법은 열 방출 과정을 분해할 필요가 없으므로 유지 관리 절차가 단순화되고 유지 관리 효율성이 향상됩니다. 분해 및 검사에는 밸브 본체 본체가 포함되지 않지만 매체가 넘치지 않도록 밸브를 완전히 닫아야 합니다.

5. 결론

DBB 플러그 밸브의 결함 진단은 예측 가능하고 주기적입니다. 편리한 내부 누수 감지 기능을 통해 내부 누수 고장을 신속하게 진단할 수 있으며, 간편하고 조작이 용이한 점검 및 유지보수 작업 특성으로 주기적인 유지보수를 실현할 수 있습니다. 따라서 DBB 플러그 밸브의 검사 및 유지 관리 시스템도 전통적인 고장 후 유지 관리에서 사전 예측 유지 관리, 이벤트 후 유지 관리 및 정기 유지 관리를 결합한 다방향 검사 및 유지 관리 시스템으로 변경되었습니다.


게시 시간: 2022년 12월 22일