ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ | API 602၊ ASME B16.34၊ BS 5352 |
မျက်နှာချင်းဆိုင် | MFG ၏ |
ချိတ်ဆက်မှုအဆုံးသတ် | - Flange သည် ASME B16.5 သို့ အဆုံးသတ်သည်။ |
- Socket Weld သည် ASME B16.11 သို့ အဆုံးသတ်သည်။ | |
- Butt Weld သည် ASME B16.25 သို့ အဆုံးသတ်သည်။ | |
- ANSI/ASME B1.20.1 သို့ ဝက်အူလှည့်ပေးသည်။ | |
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။ | API 598 |
မီးဘေးကင်းသောဒီဇိုင်း | API 6FA |
အလိုက်လည်း ရနိုင်ပါတယ်။ | NACE MR-0175၊ NACE MR-0103၊ ISO 15848 |
တခြား | PMI, UT, RT, PT, MT |
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ယန္တရား: အတွင်းပိုင်းဖိအားတက်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုကိုယ်ထည်ကြားရှိ Graphite-Stainless Steel Spiral Wound Gasket ကို စနစ်ဖိအားဖြင့် ဖိသိပ်ထားသည့် ဖိအားစွမ်းအင်သုံး ဦးထုပ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်းဖိအားများ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တံဆိပ်ခတ်မှုအားကောင်းစေသည်။
ပစ္စည်း: အလျင်အမြန်စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် တိုးချဲ့ Stellite 6 hard-faced trim ဖြင့် အတုလုပ်ထားသော သံမဏိကိုယ်ထည် (ASTM A105)။
Bonnet Bolting: ပြင်ပ bolts မရှိပါ။ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် တူညီသော gasket ဖိသိပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သော ဂလင်းနောက်လိုက်နှင့် သေးငယ်သောသပ်စနစ်အပေါ် မူတည်သည်။
ချိတ်ဆက်မှုများကို အဆုံးသတ်ပါ။: Butt weld (BW) သည် ASME B16.25 နှုန်းဖြင့် အဆုံးသတ်ပြီး ဖိအားမြင့်ပိုက်ပိုက်စနစ်များနှင့် အပြည့်အဝ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဂဟေဆက်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
စတမ်းဒီဇိုင်း: ဖွင့်ထားသည့်နေရာများအတွင်း နှစ်ထပ်အလုံပိတ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အဓိကကျောထောက်နောက်ခံပါရှိသော လှည့်ခြင်းမဟုတ်သော ပင်စည်။
Disc & ထိုင်ခုံ: API 598 အရ Class V တံခါးပိတ်မှု 30° ပါးလွှာသော ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်များပါရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော disc-to-sat-geometry။
ထုပ်ပိုးမှုစနစ်: 1000°F (540°C) အထိ ရေနွေးငွေ့/ဓာတုဝန်ဆောင်မှုအတွက် မီးအိမ်ကွင်းဖြင့် အားဖြည့်ထားသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ထုပ်ပိုးမှု။
1. စီးဆင်းမှုစည်းမျဉ်း: disc ၏ linear ရွေ့လျားမှု ( handwheel သို့မဟုတ် actuator ဖြင့် မောင်းနှင်သည်) သည် disc နှင့် seat အကြား annular space ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် flow ကို modulates ပေးသည်။
2. Pressure-Activated Sealing:
- ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်၊ ဂလင်းနောက်လိုက်မှတစ်ဆင့် ကနဦး gasket compression ကိုအောင်မြင်သည်။
- စနစ်ဖိအား (2500 PSI အထိ) တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်ဖိအားသည် ထုပ်ပိုး၏ ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရည်ဖိအားများ သက်ရောက်စေပြီး gasket အား body-bonnet interface နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိတွေ့စေပါသည်။
3. အပူပေးလျော်ခြင်း။: အပူချိန်အတက်အကျရှိစဉ်တွင်၊ ထုပ်ပိုးတပ်ဆင်မှု၏အပူအားချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုမှကာကွယ်ပေးသည့် တသမတ်တည်း gasket load ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Zero-Leakage Performance-
- ပြင်းထန်သောအပူ/ဖိအားစက်ဘီးစီးခြင်း ( API 602 နှုန်းဖြင့် ) တွင်ပင် ဖိအား-အကူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း သည် ယိုစိမ့်မှုကင်းသည့် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
- Stellite-coated trim များသည် ရေနွေးငွေ့/ condensate အသုံးချမှုတွင် တိုက်စားရန် အပန်းဖြေစခန်းများ။
ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံနိုင်မှု-
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ တာဘိုင်ရှောင်ကွင်းစနစ်များတွင် ရေတူသံနှင့် စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ အတုများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
BW သည် Class 2500 ဝန်ဆောင်မှုများတွင် အဖြစ်များသော flange ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်-
ကိုယ်တိုင်လျော်ကြေးပေးသည့် ဦးထုပ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း bolt ပြန်လည်တုန်လှုပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
Live-loaded ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ထွက်ပြေးသူထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည် (ISO 15848-1 နှင့် ကိုက်ညီသည်)။
ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-
အပူလွန်ကဲသော ရေနွေးငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာ feedwater စနစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
Cryogenic သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဖားကန့်တံဆိပ် သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ထားသော ဦးထုပ်။
အရင်းအမြစ် Forged Steel Valve Factory:
NSW သည် ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။Forged Steel Valve ထုတ်လုပ်သူတရုတ်နိုင်ငံတွင်၊ သင်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော valves ထုတ်ကုန်ကို ဝယ်ယူရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အလိုအလျောက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ခေတ်မီသော စမ်းသပ်ကိရိယာများ ရှိသည်။