Pluggventil vs. kuleventil: applikasjoner og brukstilfeller
På grunn av sin enkelhet og relative holdbarhet, brukes kuleventiler og pluggventiler i stor utstrekning i et bredt spekter av rørsystemer.
Med en fullport-design som muliggjør ubegrenset mediestrøm, brukes pluggventiler ofte til å transportere slurry, inkludert gjørme og kloakk.De gir også bobletett avstengning for væske-, gass- og dampmedier.Hvis de er forsterket, kan deres allerede tette avstengningsfunksjoner tilby en lekkasjetett forsegling mot etsende medier.Deres enkelhet og anti-korrosjonsegenskaper gjør dem svært pålitelige i applikasjoner der rask, tett avstengning er kritisk.
Kuleventiler gir også en bobletett avstengning i væsketjenester som luft, gass, damp, hydrokarbon osv. Kuleventiler er foretrukket for høytrykks- og høytemperatursystemer, og finnes i gassledninger, råoljeanlegg, tankfarmer, olje raffinerier og automatiserte prosessapplikasjoner.Kuleventiler med høyest trykkklassifisering finnes i underjordiske og undervannssystemer.De er også populære i sanitærapplikasjoner som medisinsk, farmasøytisk, biokjemisk, brygging og mat- og drikkevarebehandling.
Hvilken type ventil passer for ditt bruk?
Funksjonen og designen til plugg- og kuleventiler – og forskjellene mellom dem – er ganske enkle, men det hjelper alltid å snakke med en ekspert som kan veilede deg i riktig retning.
Kort sagt, hvis du trenger en av/på-ventil for bruk med lavt til moderat trykk, vil en pluggventil gi en rask, lekkasjetett tetning.For applikasjoner med lavt til høyt trykk (spesielt de der det er kritisk å holde dreiemomentet på et minimum), er kuleventiler en pålitelig, lettbetjent løsning.Det er unntak i alle tilfeller, men å gjøre deg kjent med deres spesifikke kvaliteter og anbefalte brukstilfeller er et godt sted å begynne.
Innleggstid: 22. desember 2022