Projektowanie i produkcja | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
Twarzą w twarz | MFG |
Połączenie końcowe | - kołnierz kończy się na ASME B16.5 |
- Spawacz gniazda kończy się na ASME B16.11 | |
- Spawa | |
- Pieprzone końce do ANSI/ASME B1.20.1 | |
Test i kontrola | API 598 |
Bezpieczny projekt ognia | / |
Również dostępne na | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Inny | PMI, UT, RT, PT, MT |
● 1. Malowana stal, śruba zewnętrzna i jarzma, rosnący łodyga;
● 2. Wejście ręczne, zintegrowane tylne siedzenie;
● 3. ponur lub pełny port;
● 4. Spawany, gwintowany, spawany tyłek, kołnierz;
● 5.SW, NPT, RF lub BW;
● 6. Wysokość maski i uszczelniona maska uszczelniona, przykręcona maska;
● 7. Klin klinowy, odnawialne pierścienie siedzeń, uszczelka rany drzałciowej.
Kuty stalowy zawór stalowy NSW API 602, częścią otwierania i zamykania zaworu stalowego stalowego maski śrubowej jest brama. Kierunek ruchu bramy jest prostopadły do kierunku płynu. Kuty stalowy zawór bramki może być w pełni otwarty i zamknięty i nie można go regulować i dławić. Brama zaworu stalowego stalowego ma dwie powierzchnie uszczelniające. Dwie powierzchnie uszczelniające najczęstszego zaworu bramkowego trybu tworzą kształt klina, a kąt klinowy zmienia się w zależności od parametrów zaworu. Trybami napędu kutych stalowych zaworów bramkowych to: ręczne, pneumatyczne, elektryczne, gazowe połączenie.
Powierzchnia uszczelniającego zaworu stalowego stalowego może być uszczelniona tylko przez średnie ciśnienie, to znaczy średnie ciśnienie służy do naciśnięcia powierzchni uszczelniającej bramki do gniazda zaworu po drugiej stronie, aby zapewnić powierzchnię uszczelniającą, która jest Samozwańczy. Większość zaworów bramkowych jest zmuszona do uszczelnienia, to znaczy, gdy zawór jest zamknięty, konieczne jest wymuszanie płyty bramkowej do siedzenia zaworu przez siłę zewnętrzną, aby zapewnić uszczelnienie powierzchni uszczelnienia.
Brama zaworu bramkowego porusza się liniowo z łodygą zaworu, zwaną zaworem bramki pręta podnoszenia (zwanego również zaworem bramki otwartej pręta). Zwykle na pręcie podnoszącym jest nici trapezoidalne. Nakręgka przesuwa się od górnej części zaworu i rowka prowadzącego na korpusie zaworu, aby zmienić ruch obrotowy na ruch liniowy, to znaczy moment obrotowy do pchnięcia roboczego.
1. Niska odporność na płyn.
2. Siła zewnętrzna wymagana do otwarcia i zamknięcia jest niewielka.
3. Kierunek przepływu medium nie jest ograniczony.
4. Po całkowitej otwarciu erozja powierzchni uszczelniającej przez pożywkę roboczą jest mniejsza niż erozja zaworu globalnego.
5. Kształt jest stosunkowo prosty, a proces odlewania jest dobry.