Jak prawidłowo przechowywać i konserwować zawory bezpieczeństwa: porady ekspertów dotyczące zapobiegania cofaniu się wody

Zawory bezpieczeństwa, zawory zwrotne i zawory zapobiegające cofaniu się wody są krytycznymi elementami w systemach wodno-kanalizacyjnych, nawadniających i przemysłowych. Chronią przed zanieczyszczeniem, zapobiegając cofaniu się wody i zapewniając integralność systemu. Jednak niewłaściwe przechowywanie i konserwacja mogą naruszyć ich funkcjonalność, co prowadzi do kosztownych napraw lub wymian. W tym przewodniku omówimy możliwe kroki, aby skutecznie przechowywać i konserwować te zawory.

Konserwacja zaworów i procedury konserwacyjne

Czyszczenie wyglądu

Regularnie, raz w miesiącu, przecieraj zewnętrzną powierzchnię zaworu czystą szmatką, aby usunąć kurz, olej i zanieczyszczenia.
Do usuwania trudnych do usunięcia zabrudzeń należy stosować łagodny detergent, ale należy unikać stosowania silnie żrących środków chemicznych.

Operacja smarowania

Co kwartał należy nanieść odpowiednią ilość smaru na gwinty, wałki i inne ruchome części zaworu.
Przed zastosowaniem należy usunąć stary smar i zanieczyszczenia z powierzchni części, aby zapewnić efekt smarowania.

Kontrola uszczelnienia

Sprawdzaj szczelność zaworu raz w miesiącu, aby zaobserwować, czy występuje nieszczelność w stanie zamkniętym.
Skuteczność uszczelnienia można ocenić, stosując ciśnienie i stosując środki do wykrywania nieszczelności lub obserwując pęcherzyki powietrza.

Procedury operacyjne konserwacji

Kontrola elastyczności działania

Przeprowadź ręczną obsługę raz na pół roku, aby sprawdzić elastyczność i wytrzymałość zaworu w stanie całkowicie otwartym i całkowicie zamkniętym.
Jeśli zauważysz, że operacja jest zablokowana lub występuje nienormalny opór, musisz znaleźć przyczynę i zająć się nią na czas.
Kontrola części

Przeprowadź kompleksową kontrolę rozbiórkową zaworu raz w roku, zwracając szczególną uwagę na zużycie i uszkodzenia trzonu zaworu, rdzenia zaworu i gniazda zaworu.
Upewnij się, że na powierzchni trzonu zaworu nie ma zarysowań ani rdzy. Niewielkie zużycie można wypolerować; jeśli rdzeń zaworu i gniazdo zaworu są mocno zużyte, skorodowane lub zdeformowane, należy je wymienić na czas.
Obróbka antykorozyjna

W przypadku zaworów narażonych na działanie wilgoci lub środowiska korozyjnego powłokę antykorozyjną należy regularnie sprawdzać i naprawiać.
Aby zapewnić dobrą wydajność zaworu w trudnych warunkach, do ochrony można zastosować cynkowanie ogniowe, malowanie i inne metody.
Próba ciśnieniowa

Nowo zainstalowane lub naprawione zawory muszą zostać poddane próbie ciśnieniowej przed oddaniem do użytku, aby zapewnić ich bezpieczeństwo.
W przypadku zaworów działających normalnie, zaleca się przeprowadzenie próby ciśnieniowej co 1–2 lata, aby sprawdzić, czy ich działanie jest stabilne i niezawodne.
Rejestrowanie i archiwizacja

Prowadź szczegółowe zapisy każdej czynności konserwacyjnej i konserwacyjnej, uwzględniające czas trwania czynności, personel, zawartość, wykryte problemy i wyniki leczenia.
Prawidłowo zachowuj istotne zapisy, aby ułatwić przyszłą analizę i udoskonalanie użytkowania zaworów oraz prac konserwacyjnych.

Podczas wykonywania prac konserwacyjnych i konserwacyjnych zaworów należy ściśle przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że system całkowicie przestał działać, a ciśnienie zostało uwolnione. Jednocześnie operator musi posiadać odpowiednie umiejętności zawodowe i bogate doświadczenie, aby zapewnić bezpieczeństwo i skuteczność prac konserwacyjnych.

Punkty konserwacji i naprawy typowych typów zaworów

Zawór zasuwowy:

Podczas konserwacji zasuwę należy przechowywać w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, a oba końce przejścia powinny być zablokowane. Regularnie sprawdzaj zużycie powierzchni uszczelniającej i gwintu trapezowego, usuwaj zanieczyszczenia na czas i nakładaj olej antykorozyjny. Po instalacji należy wykonać test szczelności.

Podczas konserwacji, jeśli powierzchnia uszczelniająca jest zużyta, należy ustalić przyczynę i przeprowadzić odpowiednie leczenie lub wymianę części. Jednocześnie należy upewnić się, że brama jest w stanie całkowicie otwartym lub całkowicie zamkniętym, należy unikać jej używania do regulacji przepływu, aby zapobiec erozji i przyspieszonemu zużyciu powierzchni uszczelniającej. Do obsługi przełącznika należy używać pokrętła, a zasada obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara w celu zamknięcia i obrotu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara w celu otwarcia powinna być przestrzegana.

Zawór kulowy:

Metoda konserwacji jest podobna do tej w przypadku zaworu zasuwowego, ale należy zwrócić uwagę na kierunek przepływu cieczy podczas instalacji, aby upewnić się, że ciecz przepływa przez zawór od dołu do góry. Utrzymuj go w czystości podczas użytkowania i regularnie dodawaj smar do gwintu przekładni.

Podczas konserwacji zawór kulowy ma niezawodną funkcję odcinającą, ponieważ trzpień zaworu kulowego ma krótki skok otwierania lub zamykania. Gniazdo zaworu i tarcza zaworu są zazwyczaj łatwe do naprawy lub wymiany bez wyjmowania całego zaworu z rurociągu. Jednocześnie należy zwrócić uwagę, aby uniknąć działania nadciśnienia, aby zmniejszyć zużycie mechaniczne powierzchni uszczelniającej.

Zawór motylkowy:

Utrzymuj czystość podczas konserwacji i regularnie dodawaj smaru do części przekładni. Niektóre zawory motylkowe są wypełnione pastą smarującą z dwusiarczkiem molibdenu, którą należy regularnie dodawać, aby zapewnić szczelność.

Podczas konserwacji powszechnie stosowane zawory motylkowe występują w dwóch typach: typu wafer i typu kołnierzowego. W stanie całkowicie otwartym grubość płytki motylkowej stanowi jedyny opór dla medium przepływającego przez korpus zaworu, więc spadek ciśnienia generowany przez zawór jest niewielki, a zawór ma dobre właściwości kontroli przepływu. W przypadku wykrycia usterki należy natychmiast zaprzestać jej używania i znaleźć przyczynę.

Zawór kulowy:

Podczas dłuższego przechowywania upewnij się, że oba końce są zablokowane i otwarte. Utrzymuj czystość podczas użytkowania i regularnie dodawaj smar do gwintów przekładni. Jednocześnie unikaj używania go w lekko otwartym stanie, aby zapobiec wpływowi płynu na zawór.

Podczas konserwacji zawór kulowy może być tylko całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty. Nie wolno go używać do regulacji przepływu w celu zapobiegania erozji i przyspieszonemu zużyciu powierzchni uszczelniającej.
Dodatkowo przedstawiamy kilka sugestii dotyczących konserwacji i naprawy zaworów zwrotnych:

Zawór zwrotny należy przechowywać w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do jego wnętrza i powodowaniu uszkodzeń. Otwory kanałowe na obu końcach należy uszczelnić za pomocą głowicy, aby zachować dobre właściwości uszczelniające.

Zawory zwrotne, które były przechowywane przez długi czas, należy regularnie sprawdzać, usuwać zanieczyszczenia z ich wnętrza i równomiernie smarować obrabianą powierzchnię masłem w celu jej ochrony.

Stan roboczy zaworu zwrotnego w trakcie eksploatacji należy również regularnie sprawdzać, aby wykryć i wyeliminować drobne usterki na czas. Jeśli wystąpi poważna usterka, należy ją usunąć w celu konserwacji. Po zakończeniu inspekcji i konserwacji należy ponownie przeprowadzić test szczelności, a sytuację usterki oraz proces inspekcji i konserwacji należy szczegółowo zapisać.

W przypadku zaworu zwrotnego tłumika podczas przechowywania i transportu należy upewnić się, że części otwierające i zamykające są w stanie zamkniętym, a w celu zapewnienia ochrony należy podjąć następujące środki ostrożności:

Tarcza zaworu powinna być zamocowana w pozycji otwartej.

Za pomocą płyt piankowych zablokuj wewnętrzne otwory na obu końcach średnicy i szczelnie zamknij je zaślepkami, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i rdzy, a jednocześnie utrzymać kanał w czystości i płaską powierzchnię końcową.

Należy odpowiednio zapakować i zabezpieczyć część cylindra, aby mieć pewność, że będzie ona chroniła przed wstrząsami i kolizjami.

Po umieszczeniu należy zadbać o stabilność urządzenia, upewnić się, że napęd pneumatyczny jest skierowany ku górze i nie dochodzi do wzajemnego ściskania.

W przypadku długotrwałego stosowania należy co trzy miesiące sprawdzać brud i rdzę na dwóch kanałach oraz powierzchni uszczelniającej i ochronę portu spawalniczego. Po usunięciu brudu i rdzy należy ponownie nałożyć olej antykorozyjny w celu ochrony.

Główną funkcją zaworu zwrotnego jest zapobieganie cofaniu się medium, dlatego powinien być szeroko instalowany na urządzeniach, przyrządach i rurociągach. Zawory zwrotne tłumiące są zwykle odpowiednie do czystych mediów i nie powinny być stosowane do mediów zawierających cząstki stałe i o dużej lepkości. Na rurociągach poziomych o średnicy nominalnej 50 mm zaleca się stosowanie pionowych zaworów zwrotnych tłumiących.

Aby zapobiec rdzewieniu zaworu, należy podjąć środki takie jak regularne nakładanie oleju antykorozyjnego lub smaru na powierzchnię korpusu zaworu, szczególnie w wilgotnym środowisku. Jednocześnie należy regularnie sprawdzać, czy elementy mocujące zaworu nie są luźne i dokręcać je na czas. Uszczelki są kluczowymi elementami zapewniającymi szczelność zaworów i należy je regularnie wymieniać. Ogólnie zaleca się ich wymianę co 1-2 lata, a podczas wymiany należy wybierać uszczelki pasujące do modelu zaworu.

Konserwacja:

Najczęstsze usterki i sposoby ich rozwiązania są następujące:

Pęknięta tarcza zaworowa: Zwykle jest to spowodowane tym, że średnie ciśnienie przed i za zaworem zwrotnym jest bliskie równowagi i „huśta się” między sobą, co powoduje częste uderzanie tarczy zaworu i gniazda zaworu. Aby zapobiec tej usterce, zaleca się stosowanie zaworu zwrotnego z tarczą zaworu wykonaną z wytrzymałego materiału.
Wsteczny przepływ mediów: Może to być spowodowane uszkodzeniem powierzchni uszczelniającej lub zanieczyszczeniami. Odpowiednim rozwiązaniem jest naprawa powierzchni uszczelniającej i oczyszczenie zanieczyszczeń.
Podczas wykonywania konserwacji i naprawy zaworu zwrotnego pierwszym krokiem jest zamknięcie zaworu i odcięcie zasilania, aby zapewnić bezpieczną pracę. Jednocześnie należy opracować odpowiednie strategie konserwacji dla różnych typów zaworów i środowisk użytkowania. W przypadku wystąpienia złożonych usterek lub trudnych problemów zaleca się zwrócenie się o pomoc do profesjonalnych techników lub skontaktowanie się z producentem w celu uzyskania dalszych wskazówek.

Podczas konserwacji i napraw należy zwrócić uwagę na następujące, często występujące problemy:

Konserwacja części przekładni: Regularnie sprawdzaj części przekładni i na czas uzupełniaj smar, aby zapobiec zużyciu lub zacięciom spowodowanym niewystarczającym smarowaniem.

Środki ostrożności przy wstrzykiwaniu smaru: Kontroluj ilość wtryskiwanego smaru, dokładnie oblicz pojemność uszczelniającą zgodnie z rozmiarem i typem zaworu i wstrzyknij odpowiednią ilość smaru. Jednocześnie zwróć uwagę na ciśnienie wtryskiwanego smaru, unikaj, aby było zbyt wysokie lub zbyt niskie i dostosuj je do rzeczywistej sytuacji, takiej jak wymiana otworu smarowego lub użycie płynu czyszczącego w celu zmiękczenia i utwardzenia smaru uszczelniającego i wstrzyknięcia nowego smaru.

Konserwacja opakowań: Uszczelnienie jest kluczowym elementem zapewniającym uszczelnienie zaworu. Aby zapobiec wyciekom, można to osiągnąć, odpowiednio dokręcając nakrętki po obu stronach dławika, ale należy uważać, aby nie dokręcać ich zbyt mocno na raz, aby zapobiec utracie elastyczności uszczelnienia.

Codzienna kontrola: Sprawdź, czy wszystkie części zaworu są nienaruszone i kompletne, a także czy śruby kołnierza i wspornika są dokręcone i nienaruszone. Jednocześnie zwróć uwagę na to, czy skala zaworu, plomba, nasadka i akcesoria pneumatyczne są nienaruszone.

Unikaj niewłaściwego działania: Surowo zabrania się uderzania w zawór lub używania go jako amortyzatora do uderzania w inne przedmioty, a także należy unikać stania na zaworze lub podtrzymywania ciężkich przedmiotów. Należy unikać uderzania w zawór w trakcie pracy. Podczas oczyszczania rurociągu procesowego należy zwrócić uwagę na to, czy parametry procesu przenoszone przez zawór mieszczą się w dopuszczalnym zakresie, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelnienia i korpusu zaworu.

Radzenie sobie ze szczególnymi sytuacjami: Podczas korzystania z zaworu parowego należy go lekko otworzyć, aby wypuścić skroploną wodę, a następnie stopniowo go otworzyć i lekko odwrócić pokrętło, aby zapewnić szczelność. W środowisku o niskiej temperaturze konieczne jest usunięcie skroplonej wody i nagromadzonej wody z zaworów pary i wody, aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu. Gdy temperatura zaworu wysokotemperaturowego wzrośnie powyżej 200°C, śruby należy „dokręcić na gorąco”, aby zachować uszczelnienie, ale tej operacji nie należy wykonywać, gdy zawór jest całkowicie zamknięty.

Konserwacja i naprawa zaworu są kluczowe dla jego stabilnej pracy, wydłużenia żywotności i zapobiegania wyciekom. Jeśli nie jesteś zaznajomiony ze strukturą lub działaniem zaworu, zaleca się skorzystanie z pomocy profesjonalnych techników. Ponadto konieczne jest wykonywanie znormalizowanych czynności eksploatacyjnych i konserwacyjnych zgodnie z instrukcją zaworu i odpowiednimi normami.

Najczęściej stosowane typy zaworów i ich charakterystyki w zbiornikach oczyszczalni ścieków

W dziedzinie oczyszczania ścieków zawory są kluczowym sprzętem, a ich wybór i konserwacja bezpośrednio wpływają na stabilność i wydajność całego systemu. W tym artykule przedstawiono kilka powszechnie stosowanych typów zaworów w zbiornikach do oczyszczania ścieków, w tym ich cechy konstrukcyjne, zasady działania i możliwe scenariusze, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć i zastosować te zawory.