1. Zasada działania zaworu grzybkowego DBB
Zawór grzybowy DBB jest zaworem dwublokowo-odpowietrzającym: jednoczęściowy zawór z dwiema powierzchniami uszczelniającymi gniazda, gdy znajduje się w pozycji zamkniętej, może blokować jednocześnie średnie ciśnienie z górnego i dolnego końca zaworu, i jest zaciśnięty pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi gniazda. Medium wnęki korpusu zaworu posiada kanał nadmiarowy.
Konstrukcja zaworu grzybowego DBB jest podzielona na pięć części: górną pokrywę, grzyb, gniazdo pierścienia uszczelniającego, korpus zaworu i dolną pokrywę.
Korpus grzyba zaworu grzybowego DBB składa się ze stożkowego grzyba zaworu i dwóch tarcz zaworu, tworząc cylindryczny korpus grzyba. Płytki zaworu po obu stronach są inkrustowane gumowymi powierzchniami uszczelniającymi, a pośrodku znajduje się stożkowy grzyb klinowy. Kiedy zawór jest otwarty, mechanizm przekładni powoduje uniesienie grzyba zaworu i powoduje zamknięcie tarcz zaworu po obu stronach, w wyniku czego uszczelka dysku zaworu i powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu zostają oddzielone, a następnie wprawia korpus grzyba w obrót o 90° ° do pozycji całkowicie otwartej zaworu. Gdy zawór jest zamknięty, mechanizm przekładniowy obraca grzyb zaworu o 90° do pozycji zamkniętej, a następnie popycha grzyb zaworu w dół, przy czym tarcze zaworu po obu stronach stykają się z dolną częścią korpusu zaworu i nie poruszają się już w dół, środkowy grzyb zaworu nadal opada, a obie strony zaworu są popychane przez nachyloną płaszczyznę. Dysk przesuwa się do powierzchni uszczelniającej korpusu zaworu, tak że miękka powierzchnia uszczelniająca dysku i powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu są ściskane, aby uzyskać uszczelnienie. Działanie tarcia może zapewnić trwałość uszczelnienia dysku zaworu.
2. Zalety zaworu grzybkowego DBB
Zawory grzybkowe DBB charakteryzują się wyjątkowo wysoką szczelnością. Dzięki unikalnemu kurkowi w kształcie klina, bieżni w kształcie litery L i specjalnej konstrukcji napędu, uszczelka dysku zaworu i powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu są oddzielone od siebie podczas pracy zaworu, unikając w ten sposób wytwarzania tarcia, eliminując zużycie uszczelki i przedłużenie żywotności zaworu. Żywotność poprawia niezawodność zaworu. Jednocześnie standardowa konfiguracja układu odciążenia termicznego zapewnia bezpieczeństwo i łatwość obsługi zaworu z absolutnym odcięciem, a jednocześnie umożliwia weryfikację on-line szczelności zaworu.
Sześć cech zaworu grzybowego DBB
1) Zawór jest aktywnym zaworem uszczelniającym, który ma stożkową konstrukcję kurka, nie opiera się na ciśnieniu medium w rurociągu i sile wstępnego dokręcenia sprężyny, przyjmuje konstrukcję podwójnego uszczelnienia i tworzy niezależne uszczelnienie o zerowym wycieku dla górnego i dolnego kierunku przepływu, a zawór ma wysoką niezawodność.
2) Unikalna konstrukcja napędu i prowadnicy w kształcie litery L całkowicie oddziela uszczelkę dysku zaworu od powierzchni uszczelniającej korpusu zaworu podczas pracy zaworu, eliminując zużycie uszczelki. Moment obrotowy zaworu jest niewielki, odpowiedni do częstej pracy, a zawór ma długą żywotność.
3) Konserwacja zaworu online jest prosta i łatwa. Zawór DBB ma prostą konstrukcję i można go naprawić bez demontażu z rurociągu. Dolną pokrywę można zdjąć, aby zdjąć suwak od dołu, lub można zdjąć pokrywę zaworu, aby zdjąć suwak od góry. Zawór DBB ma stosunkowo niewielkie rozmiary, jest lekki, wygodny w demontażu i konserwacji, wygodny i szybki oraz nie wymaga dużego sprzętu do podnoszenia.
4) Standardowy system nadmiaru ciepła zaworu grzybowego DBB automatycznie uwalnia ciśnienie w komorze zaworu w przypadku wystąpienia nadciśnienia, umożliwiając kontrolę online i weryfikację szczelności zaworu w czasie rzeczywistym.
5) Wskazanie położenia zaworu w czasie rzeczywistym oraz igła wskaźnikowa na trzpieniu zaworu może przekazywać informacje zwrotne o stanie zaworu w czasie rzeczywistym.
6) Dolny wylot ścieków może odprowadzać zanieczyszczenia, a zimą wodę z wnęki zaworu, aby zapobiec uszkodzeniu korpusu zaworu w wyniku zwiększenia objętości podczas zamarznięcia wody.
3. Analiza awarii zaworu grzybowego DBB
1) Trzpień prowadzący jest uszkodzony. Trzpień prowadzący jest zamocowany na wsporniku łożyska trzpienia zaworu, a drugi koniec jest osadzony w rowku prowadzącym w kształcie litery L na tulei trzpienia zaworu. Kiedy trzpień zaworu włącza się i wyłącza pod działaniem siłownika, trzpień prowadzący jest ograniczany przez rowek prowadzący, w wyniku czego powstaje zawór. Przy otwarciu zaworu należy podnieść grzyb do góry i następnie obrócić go o 90°, natomiast przy zamknięciu zaworu obrócić go o 90° i następnie docisnąć.
Działanie trzpienia zaworu pod wpływem sworznia prowadzącego można rozłożyć na działanie obrotu w poziomie i działanie w pionie w górę i w dół. Gdy zawór jest otwarty, trzpień zaworu napędza rowek w kształcie litery L, aby uniósł się pionowo, aż kołek prowadzący osiągnie położenie obrotowe rowka w kształcie litery L, prędkość pionowa maleje do 0, a kierunek poziomy przyspiesza obrót; gdy zawór jest zamknięty, trzpień zaworu napędza rowek w kształcie litery L, aby obracał się w kierunku poziomym. Kiedy kołek prowadzący osiąga położenie obrotowe rowka w kształcie litery L, opóźnienie poziome wynosi 0, a kierunek pionowy przyspiesza i naciska w dół. Dlatego też na kołek prowadzący działa największa siła podczas obrotu rowka w kształcie litery L, a jednocześnie najłatwiej jest przyjąć siłę uderzenia jednocześnie w kierunku poziomym i pionowym. Uszkodzone kołki prowadzące.
Po zerwaniu trzpienia prowadzącego zawór znajduje się w stanie, w którym grzyb został podniesiony, ale grzyb nie został obrócony, a średnica grzyba jest prostopadła do średnicy korpusu zaworu. Szczelina mija, ale nie osiąga pozycji całkowicie otwartej. Na podstawie cyrkulacji przepływającego medium można ocenić, czy trzpień prowadzący zaworu jest uszkodzony. Innym sposobem oceny pęknięcia sworznia prowadzącego jest obserwacja, czy kołek wskaźnikowy zamocowany na końcu trzpienia zaworu jest otwarty podczas przełączania zaworu. Akcja rotacyjna.
2) Osadzanie się zanieczyszczeń. Ponieważ pomiędzy grzybem zaworu a wnęką zaworu znajduje się duża szczelina, a głębokość wnęki zaworu w kierunku pionowym jest mniejsza niż głębokość rurociągu, podczas przepływu cieczy na dnie wnęki zaworu osadzają się zanieczyszczenia. Gdy zawór jest zamknięty, grzyb zaworu jest dociskany, a osadzające się zanieczyszczenia są usuwane przez grzyb zaworu. Jest on spłaszczany na dnie wnęki zaworu, a po kilkukrotnym osadzeniu i następnie spłaszczonym tworzy się warstwa warstwy zanieczyszczeń „skały osadowej”. Gdy grubość warstwy zanieczyszczeń przekracza szczelinę pomiędzy grzybem zaworu a gniazdem zaworu i nie można jej już ściskać, utrudnia to skok grzyba zaworu. Działanie to powoduje, że zawór nie zamyka się prawidłowo lub osiąga nadmierny moment obrotowy.
(3) Wewnętrzny wyciek zaworu. Wewnętrzny wyciek zaworu powoduje śmiertelne obrażenia zaworu odcinającego. Im większy przeciek wewnętrzny, tym niższa niezawodność zaworu. Wewnętrzny wyciek zaworu przełączającego olej może spowodować poważne problemy związane z jakością oleju, dlatego należy rozważyć wybór zaworu przełączającego olej. Funkcja wykrywania wewnętrznego wycieku zaworu i trudność leczenia wewnętrznego wycieku. Zawór grzybowy DBB posiada prostą i łatwą w obsłudze funkcję wykrywania wycieków wewnętrznych oraz metodę leczenia wycieków wewnętrznych, a dwustronna konstrukcja zaworu uszczelniającego zaworu grzybowego DBB umożliwia mu niezawodną funkcję odcięcia, dzięki czemu olej Zawór przełączający produkt rurociągu rafinowanej ropy naftowej najczęściej wykorzystuje wtyczkę DBB.
Metoda wykrywania wewnętrznych nieszczelności zaworu grzybowego DBB: otwórz zawór nadmiarowy termiczny zaworu, jeśli wypłynie jakieś medium, przestaje ono wypływać, co świadczy o tym, że zawór nie ma wewnętrznego wycieku, a czynnikiem wypływającym jest nadmiar ciśnienia istniejący we wnęce grzyba zaworu ; w przypadku ciągłego wypływu czynnika, udowodniono, że zawór ma nieszczelność wewnętrzną, lecz nie można stwierdzić, po której stronie zaworu występuje nieszczelność wewnętrzna. Dopiero demontaż zaworu pozwala poznać konkretną sytuację wewnętrznego wycieku. Metoda wykrywania wewnętrznego wycieku zaworu DBB umożliwia szybkie wykrywanie na miejscu i może wykryć wewnętrzny wyciek zaworu podczas przełączania między różnymi procesami dotyczącymi produktów naftowych, aby zapobiec wypadkom związanym z jakością produktu naftowego.
4. Demontaż i kontrola zaworu grzybowego DBB
Inspekcja i konserwacja obejmują inspekcję online i inspekcję offline. Podczas konserwacji online korpus zaworu i kołnierz są utrzymywane na rurociągu, a cel konserwacji osiąga się poprzez demontaż elementów zaworu.
Demontaż i kontrola zaworu grzybowego DBB dzieli się na metodę demontażu górnego i metodę demontażu dolnego. Górna metoda demontażu ma na celu głównie usunięcie problemów występujących w górnej części korpusu zaworu, takich jak trzpień zaworu, górna pokrywa, siłownik i grzyb zaworu. Metoda demontażu ma na celu głównie usunięcie problemów występujących na dolnym końcu uszczelek, tarczach zaworów, dolnych pokrywach i zaworach kanalizacyjnych.
Metoda demontażu od góry usuwa kolejno siłownik, tuleję trzpienia zaworu, dławik uszczelniający i górną pokrywę korpusu zaworu, a następnie podnosi trzpień zaworu i grzyb zaworu. W przypadku stosowania metody „od góry do dołu” ze względu na przecięcie i wciśnięcie uszczelki uszczelnienia podczas montażu oraz zużycie trzpienia zaworu podczas otwierania i zamykania zaworu, nie można go ponownie wykorzystać. Należy wcześniej otworzyć zawór do pozycji otwartej, aby zapobiec łatwemu wyjęciu grzyba zaworu, gdy dyski zaworu po obu stronach zostaną ściśnięte.
Metoda demontażu polega jedynie na zdjęciu dolnej dolnej pokrywy w celu przeglądu odpowiednich części. W przypadku stosowania metody demontażu w celu sprawdzenia dysku zaworu, zaworu nie można ustawić w pozycji całkowicie zamkniętej, aby uniknąć wyjęcia dysku zaworu po naciśnięciu zaworu. Ze względu na ruchome połączenie dysku zaworu z grzybem zaworu poprzez rowek na jaskółczy ogon, przy zdejmowaniu pokrywy dolnej nie można od razu zdjąć pokrywy dolnej, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni uszczelniającej w wyniku opadania zaworu dysk.
Górna metoda demontażu i dolna metoda demontażu zaworu DBB nie wymagają przesuwania korpusu zaworu, dzięki czemu można przeprowadzić konserwację online. Proces odprężania cieplnego jest ustawiony na korpusie zaworu, więc górna metoda demontażu i dolna metoda demontażu nie wymagają demontażu procesu odprężania cieplnego, co upraszcza procedurę konserwacji i poprawia efektywność konserwacji. Demontaż i kontrola nie obejmują głównego korpusu zaworu, ale zawór musi być całkowicie zamknięty, aby zapobiec przelaniu się medium.
5. Wniosek
Diagnostyka usterek zaworu grzybowego DBB jest przewidywalna i okresowa. Opierając się na wygodnej funkcji wykrywania wewnętrznych wycieków, można szybko zdiagnozować usterkę wewnętrznego wycieku, a proste i łatwe w obsłudze funkcje kontroli i konserwacji umożliwiają okresową konserwację. Dlatego też system kontroli i konserwacji zaworów grzybowych DBB również uległ zmianie z tradycyjnej konserwacji po awarii na wielokierunkowy system kontroli i konserwacji, który łączy konserwację przedpredykcyjną, konserwację po zdarzeniu i konserwację regularną.
Czas publikacji: 22 grudnia 2022 r