Pneumatyczny siłownik jest siłownikiem, który wykorzystuje ciśnienie powietrza, aby napędzać otwór, zamknięcie lub regulację zaworu. Nazywa się to również siłownikiem pneumatycznym lub urządzeniem pneumatycznym. Siłowniki pneumatyczne są czasami wyposażone w niektóre urządzenia pomocnicze. Powszechnie używane są pozycjonerów zaworów i mechanizmy koła ręcznego. Funkcją pozycji zaworu jest wykorzystanie zasady sprzężenia zwrotnego w celu poprawy wydajności siłownika, aby siłownik mógł osiągnąć dokładne pozycjonowanie zgodnie z sygnałem kontrolnym kontrolera. Funkcją mechanizmu koła ręcznego jest użycie go do bezpośredniego obsługi zaworu sterującego w celu utrzymania normalnej produkcji, gdy system sterowania zawiedzie z powodu przerwy, awarii gazu, braku wyjścia kontrolera lub awarii siłownika.
Zasada pracy siłownika pneumatycznego
Gdy sprężone powietrze wchodzi do siłownika pneumatycznego z dyszy A, gaz popycha podwójne tłoki do poruszania się liniowo w kierunku obu końców (końce cylindra), a stojak na tłoku napędza bieg na obracającym się wału, aby obrócić 90 stopni przeciwnie do ruchu przeciwnego, a zawór jest otwarty. W tym czasie gaz na obu końcach siłownika pneumatycznego jest rozładowywana z dyszy B. Przeciwnie, gdy sprężone powietrze wchodzi do dwóch końców pneumatycznego siłownika z obrotowego siłownika z obrotowego kołka, aby obrócić 90 den. W tym czasie gaz pośrodku pneumatycznego siłownika jest rozładowywany z dyszy A. Powyższe jest zasadą transmisji typu standardowego. Zgodnie z potrzebami użytkownika siłownik pneumatyczny można zainstalować z zasadą transmisji przeciwnej do typu standardowego, to znaczy wybrana oś obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby otworzyć zawór, i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby zamknąć zawór. Dyszą A jednoczesnego działania pneumatycznego (typ powracania) jest wlotem powietrza, a dyszy B jest otwór wydechowy (dyszę B powinna być zainstalowana za pomocą tłumika). Wlot dyszowy A otwiera zawór, a siła sprężyna zamyka zawór, gdy powietrze jest odcięte.
Wydajność siłownika pneumatycznego
1. Znamiona siła wyjściowa lub moment obrotowy urządzenia pneumatycznego powinny być zgodne z przepisami międzynarodowymi i klientami
2. W warunkach bez obciążenia cylinder wprowadza się z ciśnieniem powietrza określonym w „Tabeli 2 ″, a jego ruch powinien być gładki bez zagłuszania lub pełzania.
3. Pod ciśnieniem powietrza 0,6 MPa moment wyjściowy lub ciąg urządzenia pneumatycznego zarówno w kierunkach otwierających, jak i zamykania nie powinna być mniejsza niż wartość wskazana na tabliczce znamionowej urządzenia pneumatycznego, a działanie nie powinno być elastyczne, a żadna trwałe odkształcenie lub inne nieprawidłowe zjawiska nie wystąpiły w żadnej części.
4. Po przeprowadzeniu testu uszczelnienia z maksymalnym ciśnieniem roboczym ilość wyciekającego powietrza z każdej strony ciśnienia tylnego nie może przekraczać (3+0,15D) cm3/min (stan standardowy); Ilość wyciekającego powietrza z pokrycia końcowego i wału wyjściowego nie może przekraczać (3+0,15d) cm3/min.
5. Test wytrzymałości przeprowadza się z 1,5 -krotnym maksymalnym ciśnieniem roboczym. Po utrzymaniu ciśnienia testowego przez 3 minuty pokrywę końcową cylindrów i statyczne części uszczelniające nie mogą mieć wycieku i deformacji strukturalnej.
6. Liczba życia działania, urządzenie pneumatyczne symuluje działanie zaworu pneumatycznego. Pod warunkiem utrzymania momentu wyjściowego lub pojemności ciągu w obu kierunkach liczba operacji otwierających i zamykającej nie może być mniejsza niż 50 000 razy (jeden cykl otwarcia).
7. W przypadku urządzeń pneumatycznych z mechanizmami buforowymi, gdy tłok przesuwa się do pozycji końcowej udaru, uderzenie nie jest dozwolone.
Zalety siłowników pneumatycznych
1. Zaakceptuj ciągłe sygnały gazowe i wyjściowe przemieszczenie liniowe (po dodaniu urządzenia do konwersji elektrycznej/gazu może również akceptować ciągłe sygnały elektryczne). Niektóre mogą wyprowadzać przemieszczenie kątowe po wyposażeniu ramię wahacza.
2. Istnieją funkcje działania dodatnie i negatywne.
3. Poruszająca się prędkość jest wysoka, ale prędkość zwolni, gdy wzrośnie obciążenie.
4. Siła wyjściowa jest związana z ciśnieniem roboczym.
5. Wysoka niezawodność, ale zaworu nie może być utrzymywana po przerwaniu źródła powietrza (może być utrzymywane po dodaniu zaworu do obsługi pozycji).
6. Niewygodne jest realizacja segmentowanej kontroli i kontroli programu.
7. Prosta konserwacja i dobra zdolność adaptacyjna do środowiska.
8. Duża moc wyjściowa.
9. Ma funkcję odporną na eksplozję.
Latem
Wymiary instalacji i połączenia siłowników pneumatycznych i zaworów są zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi standardami ISO5211, DIN3337 i VDI/VDE3845 i mogą być zamienne ze zwykłymi siłownikami pneumatycznymi.
Otwór źródła powietrza jest zgodny ze standardem Namur.
Dolna otwór wału wału pneumatycznego siłownika (zgodny ze standardem ISO5211) to podwójny kwadrat, który jest wygodny do instalacji kątów liniowych lub 45 ° z kwadratowymi prętami.
Czas po: 16-2025 lutego