Design e fabricação | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
Cara a cara | MFG'S |
Fim da conexão | - Extremidades de flange conforme ASME B16.5 |
- Extremidades soldadas de soquete conforme ASME B16.11 | |
- Extremidades soldadas de topo conforme ASME B16.25 | |
- Extremidades aparafusadas conforme ANSI/ASME B1.20.1 | |
Teste e inspeção | API 598 |
Projeto de segurança contra incêndio | API 6FA |
Também disponível por | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Outro | PMI, UT, RT, PT, MT |
Mecanismo de vedação: Utiliza um design de capô energizado por pressão, onde a pressão do sistema comprime uma junta espiral metálica de aço inoxidável e grafite entre o capô e o corpo, melhorando a integridade da vedação à medida que a pressão interna aumenta.
Material: Corpo de aço forjado (ASTM A105) com acabamento rígido Stellite 6 estendido para resistência à erosão em aplicações de fluxo de alta velocidade.
Parafusos de capô: Sem parafusos externos; conta com um seguidor de sobreposta autoajustável e um sistema de cunha cônica para manter a compressão uniforme da junta sob ciclo térmico.
Conexões finais: Extremidades de solda de topo (BW) conforme ASME B16.25, garantindo compatibilidade total da solda de penetração com sistemas de tubulação de alta pressão.
Design de haste: Haste rotativa não ascendente com assento traseiro integral para vedação dupla durante posições totalmente abertas.
Disco e assento: Geometria cônica de disco para assento com superfícies de assento cônicas de 30°, alcançando desligamento Classe V conforme API 598.
Sistema de embalagem: Embalagem de grafite flexível carregada ao vivo, reforçada por um anel de lanterna para serviço de vapor/químico de até 1000°F (540°C).
1. Regulação de fluxo: O movimento linear do disco (acionado por um volante ou atuador) modula o fluxo alterando o espaço anular entre o disco e o assento.
2. Selagem ativada por pressão:
- Em condições ambientais, a compressão inicial da junta é obtida através do seguidor de sobreposta.
- À medida que a pressão do sistema aumenta (até 2500 PSI), a pressão do fluido atua na superfície cônica do capô, forçando a junta a um contato mais próximo com a interface corpo-capô.
3. Compensação Térmica: Durante flutuações de temperatura, a expansão térmica do conjunto do capô mantém a carga consistente da junta, evitando vazamentos.
Desempenho sem vazamento:
- A vedação assistida por pressão garante uma operação sem vazamentos, mesmo sob ciclos térmicos/de pressão extremos (conforme API 602).
- O acabamento revestido com Stellite recorre à erosão em aplicações de vapor/condensado.
Durabilidade em condições adversas:
A construção em aço forjado resiste a golpes de aríete e tensões cíclicas em sistemas de desvio de turbinas de usinas de energia.
As extremidades BW eliminam riscos de vazamento de flange comuns em serviços de Classe 2500.
Eficiência de manutenção:
A tampa autocompensadora elimina o reaperto dos parafusos durante a operação.
A embalagem carregada ao vivo reduz as emissões fugitivas (em conformidade com a norma ISO 15848-1).
Versatilidade:
Adequado para vapor superaquecido, processamento de hidrocarbonetos e sistemas de alimentação de água de caldeira de alta pressão.
Selo de fole opcional ou castelo estendido para instalações verticais criogênicas ou de alta temperatura.
Fábrica de válvulas de aço forjado de origem:
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