Como armazenar e manter corretamente as válvulas de retenção: dicas de especialistas para prevenção de refluxo.

As válvulas de retenção, válvulas antirretorno e válvulas de prevenção de refluxo são componentes essenciais em sistemas hidráulicos, de irrigação e industriais. Elas protegem contra contaminação, impedindo o fluxo reverso de água e garantindo a integridade do sistema. No entanto, o armazenamento e a manutenção inadequados podem comprometer sua funcionalidade, levando a reparos ou substituições dispendiosas. Neste guia, exploraremos medidas práticas para armazenar e manter essas válvulas de forma eficaz.

Manutenção de válvulas e procedimentos de manutenção

Limpeza de aparência

Limpe a parte externa da válvula com um pano limpo regularmente, uma vez por mês, para remover poeira, óleo e detritos.
Para sujidades difíceis de remover, use um detergente suave, mas evite usar produtos químicos altamente corrosivos.

Operação de lubrificação

Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nas roscas, eixos e outras partes móveis da válvula a cada trimestre.
Antes da aplicação, remova o lubrificante antigo e as impurezas da superfície das peças para garantir a eficácia da lubrificação.

Inspeção de selos

Verifique o desempenho de vedação da válvula uma vez por mês para observar se há vazamentos quando ela estiver fechada.
É possível avaliar se a vedação está funcionando bem aplicando pressão e utilizando agentes detectores de vazamento ou observando a formação de bolhas.

Procedimentos operacionais de manutenção

Inspeção de flexibilidade operacional

Realize o acionamento manual da válvula uma vez a cada seis meses para testar a flexibilidade e a resistência nos estados totalmente aberto e totalmente fechado.
Caso perceba que a operação está travada ou apresenta resistência anormal, é necessário descobrir a causa e resolvê-la o mais rápido possível.
Inspeção de peças

Realize uma inspeção completa da válvula por desmontagem todos os anos, com foco no desgaste e danos da haste, do núcleo e da sede da válvula.
Verifique se não há arranhões ou ferrugem na superfície da haste da válvula. Desgastes menores podem ser corrigidos com polimento; se o núcleo e a sede da válvula estiverem muito desgastados, corroídos ou deformados, devem ser substituídos o quanto antes.
Tratamento anticorrosivo

Em válvulas expostas a ambientes úmidos ou corrosivos, o revestimento anticorrosivo precisa ser verificado e reparado regularmente.
A galvanização a quente, a pintura e outros métodos podem ser usados ​​para proteção, garantindo que a válvula mantenha um bom desempenho em ambientes agressivos.
Teste de pressão

As válvulas recém-instaladas ou reparadas devem ser testadas sob pressão antes de serem colocadas em uso para garantir seu desempenho de segurança.
Para válvulas que estejam funcionando normalmente, recomenda-se realizar um teste de pressão a cada 1-2 anos para verificar se seu desempenho é estável e confiável.
Gravação e arquivamento

Mantenha registros detalhados de cada manutenção e operação de manutenção, incluindo tempo de operação, pessoal envolvido, conteúdo, problemas encontrados e resultados das soluções.
Guarde adequadamente os registros relevantes para facilitar análises futuras e aprimoramento do uso de válvulas e dos trabalhos de manutenção.

Ao realizar a manutenção de válvulas e outras tarefas de manutenção, todas as normas de segurança devem ser rigorosamente observadas. Antes de operar, deve-se confirmar que o sistema está completamente desligado e a pressão aliviada. Além disso, o operador deve possuir as habilidades profissionais necessárias e vasta experiência para garantir a segurança e a eficácia do trabalho de manutenção.

Pontos de manutenção e reparo de tipos comuns de válvulas

Válvula de gaveta:

Durante a manutenção, a válvula de gaveta deve ser armazenada em local seco e ventilado, com ambas as extremidades da passagem bloqueadas. Verifique regularmente o desgaste da superfície de vedação e da rosca trapezoidal, remova a sujeira imediatamente e aplique óleo anticorrosivo. Após a instalação, certifique-se de realizar um teste de vedação.

Durante a manutenção, se a superfície de vedação estiver desgastada, a causa deve ser identificada e o tratamento ou substituição das peças correspondentes devem ser realizados. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a comporta esteja totalmente aberta ou totalmente fechada, evitando utilizá-la para ajustar o fluxo, a fim de prevenir a erosão e o desgaste acelerado da superfície de vedação. O volante deve ser utilizado para acionar a comporta, seguindo o princípio de rotação no sentido horário para fechar e no sentido anti-horário para abrir.

Válvula globo:

O método de manutenção é semelhante ao da válvula de gaveta, mas deve-se atentar para o sentido do fluxo do líquido durante a instalação, garantindo que o líquido flua pela válvula de baixo para cima. Mantenha-a limpa durante o uso e adicione lubrificante à rosca de transmissão regularmente.

Durante a manutenção, a válvula globo apresenta uma função de fechamento confiável, pois a haste da válvula possui um curso curto de abertura e fechamento. A sede e o disco da válvula geralmente são fáceis de reparar ou substituir sem a necessidade de remover toda a válvula da tubulação. Ao mesmo tempo, deve-se atentar para evitar a operação com sobrepressão, a fim de reduzir o desgaste mecânico na superfície de vedação.

Válvula borboleta:

Mantenha a limpeza durante a manutenção e adicione graxa lubrificante às peças da transmissão regularmente. Algumas válvulas borboleta são preenchidas com pasta lubrificante de dissulfeto de molibdênio, que precisa ser adicionada regularmente para garantir a vedação adequada.

Durante a manutenção, as válvulas borboleta mais comuns são de dois tipos: tipo wafer e tipo flange. Quando totalmente abertas, a espessura da lâmina da borboleta é a única resistência ao fluxo do fluido através do corpo da válvula, resultando em uma pequena queda de pressão e boas características de controle de fluxo. Caso seja detectada alguma falha, interrompa o uso imediatamente e identifique a causa.

Válvula de esfera:

Quando armazenado por um longo período, certifique-se de que ambas as extremidades estejam bloqueadas e na posição aberta. Mantenha limpo durante o uso e adicione lubrificante às roscas da transmissão regularmente. Ao mesmo tempo, evite usá-lo em uma posição ligeiramente aberta para evitar o impacto do fluido na válvula.

Durante a manutenção, a válvula de esfera só pode ser totalmente aberta ou totalmente fechada. Não é permitido utilizá-la para ajustar o fluxo, a fim de evitar erosão e desgaste acelerado da superfície de vedação.
Além disso, seguem algumas sugestões para a manutenção e reparo de válvulas de retenção:

A válvula de retenção deve ser armazenada em local seco e ventilado para evitar a entrada de detritos em sua estrutura interna e danos; as aberturas do canal em ambas as extremidades devem ser vedadas com uma tampa para manter sua boa vedação.

As válvulas de retenção que ficaram armazenadas por muito tempo precisam ser inspecionadas regularmente, a sujeira em sua cavidade interna deve ser removida e deve-se aplicar graxa uniformemente na superfície tratada para proteção.

O estado de funcionamento da válvula de retenção deve ser verificado regularmente para detectar e eliminar pequenas falhas a tempo. Caso ocorra uma falha grave, a válvula deve ser removida para manutenção. Após a inspeção e manutenção, o teste de vedação deve ser realizado novamente, e a situação da falha e o processo de inspeção e manutenção devem ser registrados em detalhes.

Para a válvula de retenção do silenciador, durante o armazenamento e transporte, as partes de abertura e fechamento devem ser mantidas na posição fechada, e as seguintes medidas de proteção devem ser tomadas:

O disco da válvula deve ser fixado na posição aberta.

Utilize placas de espuma para bloquear as aberturas internas em ambas as extremidades do diâmetro e vede-as firmemente com tampas cegas para evitar poeira e ferrugem, mantendo o canal limpo e a superfície final plana.

Embale e proteja adequadamente a parte do cilindro para garantir que ela possua funções de proteção contra choques e colisões.

Ao ser posicionado, deve-se mantê-lo estável, garantir que o dispositivo de acionamento pneumático esteja voltado para cima e evitar o esmagamento mútuo.

Quando o equipamento permanecer instalado por um longo período, a sujeira e a ferrugem nos dois canais, na superfície de vedação e na proteção da porta de solda devem ser verificadas a cada três meses. Após a remoção da sujeira e da ferrugem, deve-se reaplicar o óleo antiferrugem para proteção.

A principal função da válvula de retenção é impedir o refluxo do fluido, sendo, portanto, recomendada sua instalação em diversos equipamentos, dispositivos e tubulações. As válvulas de retenção silenciadoras são geralmente adequadas para fluidos limpos e não devem ser utilizadas em fluidos com partículas sólidas ou alta viscosidade. Em tubulações horizontais com diâmetro nominal de 50 mm, recomenda-se o uso de válvulas de retenção silenciadoras verticais.

Para evitar a ferrugem da válvula, devem ser tomadas medidas como a aplicação regular de óleo ou graxa antiferrugem na superfície do corpo da válvula, especialmente em ambientes úmidos. Ao mesmo tempo, verifique regularmente se os fixadores da válvula estão soltos e aperte-os quando necessário. As vedações são componentes essenciais para garantir o desempenho de vedação das válvulas e precisam ser substituídas regularmente. Geralmente, recomenda-se a substituição a cada 1 a 2 anos, e, ao substituí-las, devem ser selecionadas vedações compatíveis com o modelo da válvula.

Manutenção:

As falhas comuns e suas soluções são as seguintes:

O disco da válvula está quebradoIsso geralmente ocorre devido à pressão do fluido antes e depois da válvula de retenção estarem próximas do equilíbrio, oscilando entre si e causando frequentes batidas entre o disco e a sede da válvula. Para evitar essa falha, recomenda-se o uso de uma válvula de retenção com disco fabricado em material resistente.
Refluxo de mídiaIsso pode ser causado por danos na superfície de vedação ou por impurezas retidas. A solução adequada é reparar a superfície de vedação e limpar as impurezas.
Ao realizar a manutenção e o reparo da válvula de retenção, o primeiro passo é fechar a válvula e interromper o fornecimento de energia para garantir a operação segura. Ao mesmo tempo, devem ser formuladas estratégias de manutenção adequadas para diferentes tipos de válvulas e ambientes de uso. Se você encontrar falhas complexas ou problemas difíceis, recomenda-se buscar o suporte de técnicos especializados ou entrar em contato com o fabricante para obter mais orientações.

Durante a manutenção e o reparo, fique atento aos seguintes problemas comuns:

Manutenção de peças de transmissãoVerifique regularmente as peças da transmissão e adicione graxa lubrificante no momento certo para evitar desgaste ou travamento devido à lubrificação insuficiente.

Precauções para injeção de graxaControle a quantidade de graxa injetada, calcule com precisão a capacidade de vedação de acordo com o tamanho e o tipo da válvula e injete a quantidade adequada de graxa. Ao mesmo tempo, preste atenção à pressão de injeção de graxa, evitando que seja muito alta ou muito baixa, e ajuste-a de acordo com a situação real, como substituir o orifício de lubrificação ou usar fluido de limpeza para amolecer e endurecer a graxa de vedação e injetar nova graxa.

Manutenção de embalagensA gaxeta é um componente essencial para garantir a vedação da válvula. Para evitar vazamentos, aperte corretamente as porcas em ambos os lados da gaxeta, mas tome cuidado para não apertá-las demais de uma só vez, para evitar que a gaxeta perca sua elasticidade.

Inspeção diáriaVerifique se todas as peças da válvula estão intactas e completas, e se os parafusos do flange e do suporte estão apertados e firmes. Ao mesmo tempo, observe se a escala da válvula, a vedação de chumbo, a tampa e os acessórios pneumáticos estão intactos.

Evite operação inadequadaÉ estritamente proibido bater na válvula ou usá-la como amortecedor para derrubar outros objetos, e evite ficar em pé sobre a válvula ou apoiá-la com objetos pesados. Deve-se evitar golpes na válvula em operação. Ao purgar a tubulação do processo, é necessário verificar se os parâmetros do processo suportados pela válvula estão dentro da faixa permitida para evitar danos à gaxeta e ao corpo da válvula.

Gestão de situações especiaisAo utilizar uma válvula de vapor, é necessário abri-la ligeiramente para liberar a água condensada e, em seguida, abri-la gradualmente, girando o volante um pouco para trás para garantir a vedação. Em ambientes de baixa temperatura, é necessário remover a água condensada e a água acumulada nas válvulas de vapor e água para evitar congelamento e rachaduras. Quando a temperatura da válvula de alta temperatura subir acima de 200 °C, os parafusos precisam ser apertados a quente para manter a vedação, mas essa operação não deve ser realizada com a válvula totalmente fechada.

A manutenção e o reparo da válvula são cruciais para seu funcionamento estável, prolongamento da vida útil e prevenção de vazamentos. Caso não esteja familiarizado com a estrutura ou o funcionamento da válvula, recomenda-se buscar o auxílio de técnicos especializados. Além disso, é necessário realizar a operação e a manutenção de acordo com o manual da válvula e as normas pertinentes.

Tipos de válvulas comumente usados ​​e suas características em tanques de tratamento de esgoto.

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