Vanele cu poartă din oțel forjat sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale datorită construcției lor robuste și capacității de a rezista la condiții de presiune și temperatură ridicate. Acestea sunt adesea preferate pentru aplicații în industria petrolului și gazelor, centrale electrice și uzine petrochimice. Iată câteva caracteristici și avantaje cheie ale vanelor cu poartă din oțel forjat: Puternice și durabile: Vanele cu poartă din oțel forjat sunt fabricate folosind un proces de forjare, ceea ce le face excepțional de puternice și rezistente la solicitări mecanice. Acest lucru le face potrivite pentru medii solicitante în care durabilitatea este critică. Rezistență la presiune și temperatură ridicată: Aceste vane sunt proiectate să facă față aplicațiilor de înaltă presiune și temperatură ridicată, oferind o soluție fiabilă de control al debitului în condiții de funcționare dificile. Proprietăți excelente de etanșare: Acestea oferă proprietăți bune de etanșare, prevenind eficient scurgerile atunci când vana este închisă. Acest lucru este crucial pentru menținerea integrității sistemului și prevenirea pierderilor de fluide. Pierdere minimă de presiune: Când sunt complet deschise, robinetele cu poartă din oțel forjat oferă o pierdere minimă de presiune, permițând o reglare eficientă a debitului și un consum redus de energie. Versatilitate: Sunt potrivite pentru o gamă largă de fluide, ceea ce le face versatile pentru diverse aplicații industriale. Respectarea standardelor: Robinetele cu poartă din oțel forjat sunt adesea proiectate și fabricate în conformitate cu standardele industriale, asigurându-le fiabilitatea și funcționarea sigură. În general, robinetele cu poartă din oțel forjat sunt apreciate pentru rezistența, durabilitatea, rezistența la presiune înaltă și temperatură, proprietățile excelente de etanșare și versatilitatea lor, ceea ce le face o alegere preferată în mediile industriale solicitante.
1. Structura este mai simplă decât a vanei cu poartă și este mai convenabilă de fabricat și întreținut.
2. Suprafața de etanșare nu se uzează și nu se zgârie ușor, iar performanța de etanșare este bună. Nu există alunecare relativă între discul supapei și suprafața de etanșare a corpului supapei la deschidere și închidere, astfel încât uzura și zgârieturile nu sunt grave, performanța de etanșare este bună, iar durata de viață este lungă.
3. La deschidere și închidere, cursa discului este mică, astfel încât înălțimea supapei de oprire este mai mică decât cea a supapei cu poartă, dar lungimea structurală este mai mare decât cea a supapei cu poartă.
4. Cuplul de deschidere și închidere este mare, deschiderea și închiderea sunt laborioase, iar timpul de deschidere și închidere este lung.
5. Rezistența fluidului este mare, deoarece canalul mediu din corpul supapei este sinuos, rezistența fluidului este mare, iar consumul de energie este mare.
6. Direcția de curgere a mediului Când presiunea nominală PN ≤ 16MPa, se adoptă, în general, un flux direct, iar mediul curge în sus din partea inferioară a discului valvei; când presiunea nominală PN ≥ 20MPa, se adoptă, în general, un flux în contrasens, iar mediul curge în jos din partea superioară a discului valvei. Pentru a crește performanța etanșării. În timpul utilizării, mediul valvei globulare poate curge doar într-o singură direcție, iar direcția de curgere nu poate fi schimbată.
7. Discul este adesea erodat când este complet deschis.
În timpul procesului de deschidere și închidere a valvei globulare din oțel forjat, deoarece frecarea dintre disc și suprafața de etanșare a corpului valvei este mai mică decât cea a valvei cu poartă, aceasta este rezistentă la uzură.
Cursa de deschidere sau închidere a tijei supapei este relativ scurtă și are o funcție de întrerupere foarte fiabilă, iar deoarece modificarea orificiului scaunului supapei este proporțională cu cursa discului supapei, este foarte potrivită pentru reglarea debitului. Prin urmare, acest tip de supapă este foarte potrivit pentru întrerupere sau reglare și strangulare.
Produs | Supapă de poartă din oțel forjat cu capăt cu flanșă |
Diametru nominal | NPS 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/2”, 1 3/4” 2”, 3”, 4” |
Diametru nominal | Clasele 600, 900, 1500, 2500. |
Sfârșitul conexiunii | Flanșă integrală, flanșă sudată |
Operațiune | Roată de acționare, Actuator pneumatic, Actuator electric, Tijă nefinisată |
Materiale | A105, A350 LF2, A182 F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, Aliaj 20, Monel, Inconel, Hastelloy, Bronz din aluminiu și alte aliaje speciale. |
Structura | Șurub exterior și jug (OS&Y), Capac cu șuruburi, Capac sudat sau Capac cu etanșare sub presiune |
Proiectare și producător | API 602, ASME B16.34 |
Faţă în faţă | Standardul producătorului |
Sfârșitul conexiunii | SW (ASME B16.11) |
Anvelopă interioară (ASME B16.25) | |
NPT (ASME B1.20.1) | |
RF, RTJ (ASME B16.5) | |
Testare și inspecție | API 598 |
Alte | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
De asemenea, disponibil per | PT, UT, RT, MT. |
În calitate de producător și exportator profesionist de valve din oțel forjat, promitem să oferim clienților servicii post-vânzare de înaltă calitate, inclusiv următoarele:
1. Oferiți îndrumări privind utilizarea produsului și sugestii de întreținere.
2. Pentru defecțiuni cauzate de probleme de calitate a produsului, promitem să oferim asistență tehnică și depanare în cel mai scurt timp posibil.
3. Cu excepția daunelor cauzate de utilizarea normală, oferim servicii gratuite de reparații și înlocuire.
4. Promitem să răspundem rapid nevoilor serviciului clienți în perioada de garanție a produsului.
5. Oferim asistență tehnică pe termen lung, consultanță online și servicii de instruire. Scopul nostru este de a oferi clienților cea mai bună experiență de service și de a face experiența clienților mai plăcută și mai ușoară.