Un actuator pneumatic este un actuator care folosește presiunea aerului pentru a conduce deschiderea, închiderea sau reglarea unei supape. De asemenea, se numește un actuator pneumatic sau un dispozitiv pneumatic. Actuatoarele pneumatice sunt uneori echipate cu anumite dispozitive auxiliare. Cele utilizate în mod obișnuit sunt poziționatorii de supapă și mecanismele de roată de mână. Funcția unui poziționator de supapă este de a utiliza principiul feedback -ului pentru a îmbunătăți performanța actuatorului, astfel încât actuatorul să poată obține o poziționare exactă în funcție de semnalul de control al controlerului. Funcția mecanismului de roată de mână este de a -l folosi pentru a opera direct supapa de control pentru a menține producția normală atunci când sistemul de control eșuează din cauza întreruperii puterii, a întreruperii gazelor, a unei ieșiri a controlerului sau a defecțiunii actuatorului.
Principiul de lucru al actuatorului pneumatic
Când aerul comprimat intră în actuatorul pneumatic din duza A, gazul împinge pistoanele duble să se deplaseze liniar spre ambele capete (capetele cilindrului), iar suportul de pe piston conduce angrenajul pe arborele rotativ pentru a se roti 90 de grade în sensul acelor de ceasornic, iar supapa este deschisă. În acest moment, gazul de la ambele capete ale actuatorului pneumatic este descărcat din duza B. Dimpotrivă, când aerul comprimat intră în cele două capete ale actuatorului pneumatic din duza B, gazul împinge dubla piston să se deplaseze liniar în mijloc, iar raftul pe piston conduc angrenajul pe arborele rotativ pentru a roti 90 de grade în ceasornic, iar valva este închisă. În acest moment, gazul din mijlocul actuatorului pneumatic este descărcat dintr -o duză. Cele de mai sus este principiul de transmisie al tipului standard. Conform nevoilor utilizatorilor, actuatorul pneumatic poate fi instalat cu un principiu de transmisie opus tipului standard, adică axa selectată se rotește în sensul acelor de ceasornic pentru a deschide supapa și se rotește în sens invers acelor de ceasornic pentru a închide supapa. A actuatorul pneumatic cu o singură acțiune (tip de retur de arc) este intrarea de aer, iar duza B este orificiul de evacuare (duza B ar trebui instalată cu o mufler). O intrare a duzei deschide supapa, iar forța de arc închide supapa atunci când aerul este tăiat.
Performanța actuatorului pneumatic
1.. Forța de ieșire nominală sau cuplul dispozitivului pneumatic ar trebui să respecte reglementările internaționale și ale clienților
2. În condiții de încărcare fără încărcare, cilindrul este introdus cu presiunea de aer specificată în „Tabelul 2 ″, iar mișcarea sa ar trebui să fie netedă fără a se bloca sau a se strecura.
3. Sub presiunea aerului de 0,6MPa, cuplul de ieșire sau tracțiunea dispozitivului pneumatic atât în direcțiile de deschidere, cât și în cea de închidere nu trebuie să fie mai mică decât valoarea indicată pe placa de identificare a dispozitivului pneumatic, iar acțiunea nu trebuie să fie flexibilă și nici o deformare permanentă sau alte fenomene anormale nu va apărea în nicio parte.
4. Când testul de etanșare este efectuat cu presiunea maximă de lucru, cantitatea de scurgere de aer din fiecare parte a presiunii din spate nu trebuie să depășească (3+0,15d) CM3/min (stare standard); Cantitatea de scurgere de aer din capacul final și arborele de ieșire nu trebuie să depășească (3+0,15d) CM3/min.
5. Testul de rezistență este efectuat de 1,5 ori presiunea maximă de lucru. După menținerea presiunii de testare timp de 3 minute, capacul capătului cilindrului și piesele de etanșare statice nu sunt lăsate să aibă scurgeri și deformare structurală.
6. Numărul de viață de acțiune, dispozitivul pneumatic simulează acțiunea valvei pneumatice. În condiția de menținere a cuplului de ieșire sau a capacității de tracțiune în ambele direcții, numărul operațiunilor de deschidere și închidere nu trebuie să fie mai mic de 50.000 de ori (un ciclu de închidere de deschidere).
7. Pentru dispozitivele pneumatice cu mecanisme tampon, când pistonul se deplasează în poziția finală a accidentului vascular cerebral, impactul nu este permis.
Avantajele actuatoarelor pneumatice
1. Acceptați semnale continue de gaz și deplasare liniară de ieșire (după adăugarea unui dispozitiv de conversie electrică/gaz, poate accepta, de asemenea, semnale electrice continue). Unii pot scoate deplasarea unghiulară după ce au fost echipate cu un braț balansoar.
2. Există funcții de acțiune pozitive și negative.
3. Viteza de mișcare este mare, dar viteza va încetini atunci când sarcina va crește.
4. Forța de ieșire este legată de presiunea de funcționare.
5. Fiabilitate ridicată, dar supapa nu poate fi menținută după întreruperea sursei de aer (poate fi menținută după adăugarea unei supape de păstrare a poziției).
6. Este incomod să realizăm controlul segmentat și controlul programului.
7. Întreținere simplă și o bună adaptabilitate la mediu.
8. Putere de ieșire mare.
9. Are o funcție rezistentă la explozie.
În timpul verii
Dimensiunile de instalare și conexiune ale actuatoarelor și supapelor pneumatice sunt concepute conform standardelor internaționale ISO5211, DIN3337 și VDI/VDE3845 și pot fi schimbate cu actuatoare pneumatice obișnuite.
Gaura sursei de aer se conformează standardului Namur.
Gaura de asamblare a arborelui inferior a actuatorului pneumatic (conform standardului ISO5211) este dublu pătrat, ceea ce este convenabil pentru instalarea liniară sau de 45 ° unghiul de valve cu tije pătrate.
Timpul post: 16-2025 februarie