Sita tip Y este un dispozitiv de filtrare indispensabil în sistemul de conducte pentru transportul mediilor. Filtrul de tip Y este de obicei instalat la capătul de intrare al supapei de reducere a presiunii, supapei de suprapresiune, supapei de nivel fix sau altor echipamente pentru a elimina impuritățile din medii și a proteja utilizarea normală a supapelor și echipamentelor. Filtrul de tip Y are caracteristici precum structură avansată, rezistență redusă, purjare convenabilă și așa mai departe. Mediile filtrante de tip Y aplicabile pot fi apă, petrol, gaz. În general, rețeaua de apă are o grosime de 18 până la 30 mesh, rețeaua de ventilație are o grosime de 10 până la 100 mesh, iar rețeaua de petrol are o grosime de 100 până la 480 mesh. Filtrul tip coș este compus în principal din duză, conductă principală, filtru albastru, flanșă, capac de flanșă și element de fixare. Când lichidul intră în filtrul albastru prin conducta principală, particulele solide de impurități sunt blocate în filtrul albastru, iar fluidul curat este evacuat prin filtrul albastru și ieșirea filtrului.
Filtrul de tip Y are formă de Y, un capăt fiind pentru a permite trecerea apei și a altor lichide, iar celălalt capăt pentru a precipita deșeurile și impuritățile. De obicei, este instalat în supapa de reducere a presiunii, supapa de suprapresiune, supapa de nivel fix sau la intrarea altor echipamente. Rolul său este de a elimina impuritățile din apă, de a proteja funcționarea normală a supapei și a echipamentului. Filtrul are rolul de a trata apa la intrarea în corp. Impuritățile din apă se depun pe filtrul din oțel inoxidabil, rezultând o diferență de presiune. Monitorizați schimbarea diferenței de presiune dintre intrare și ieșire prin intermediul comutatorului diferențial de presiune. Când diferența de presiune atinge valoarea setată, regulatorul electric transmite semnalul supapei de control hidraulice și motorului de acționare pentru a declanșa următoarele acțiuni: Motorul acționează peria pentru a se roti, curățând elementul filtrant, în timp ce supapa de control este deschisă pentru evacuarea apelor uzate, întregul proces de curățare durează doar zeci de secunde. Când curățarea este finalizată, supapa de control este închisă, motorul se oprește din rotire, sistemul revine la starea inițială și începe să intre în următorul proces de filtrare. După instalarea echipamentului, personalul tehnic va depana, va seta timpul de filtrare și timpul de conversie a curățării, iar apa care urmează să fie tratată va intra în corp prin orificiul de admisie a apei, iar filtrul va începe să funcționeze normal.
1. anti-poluare puternică, canalizare convenabilă; Suprafață mare de circulație, pierdere mică de presiune; Structură simplă, dimensiuni reduse. Greutate redusă.
2. materialul plasei filtrante. Toate sunt fabricate din oțel inoxidabil. Rezistență mare la coroziune. Durată lungă de viață.
3. densitatea filtrului: ochiuri L0-120, mediu: abur, aer, apă, ulei sau personalizat în funcție de cerințele utilizatorului.
4. Caracteristici telescopice: lungime de întindere. Poziția mare poate fi extinsă cu 100 mm. Facilitează instalarea ușoară. Îmbunătățește eficiența muncii.
Produs | Sită în Y |
Diametru nominal | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Diametru nominal | Clasele 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Sfârșitul conexiunii | Flanșă (RF, RTJ), BW, PE |
Operațiune | Nici unul |
Materiale | Forjate: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Turnare: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Structura | Alezaj complet sau redus, |
RF, RTJ, lățime de bandă largă sau PE, | |
Intrare laterală, intrare superioară sau design al corpului sudat | |
Blocare și aerisire dublă (DBB), izolare și aerisire dublă (DIB) | |
Injecție de urgență pentru scaun și tijă | |
Dispozitiv antistatic | |
Proiectare și producător | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Faţă în faţă | API 6D, ASME B16.10 |
Sfârșitul conexiunii | Anvelopă interioară (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Testare și inspecție | API 6D, API 598 |
Alte | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
De asemenea, disponibil per | PT, UT, RT, MT. |
Design rezistent la foc | API 6FA, API 607 |
Service-ul post-vânzare al robinetului cu bilă plutitor este foarte important, deoarece numai un service post-vânzare prompt și eficient poate asigura funcționarea sa stabilă și pe termen lung. Următoarele sunt conținutul service-ului post-vânzare pentru unele robinete cu bilă plutitoare:
1. Instalare și punere în funcțiune: Personalul de service post-vânzare se va deplasa la fața locului pentru a instala și depana robinetul cu bilă plutitor pentru a asigura funcționarea stabilă și normală a acestuia.
2. Întreținere: Întrețineți periodic robinetul cu bilă plutitor pentru a vă asigura că este în cea mai bună stare de funcționare și pentru a reduce rata de defecțiuni.
3. Depanare: Dacă robinetul cu bilă plutitoare se defectează, personalul de service post-vânzare va efectua depanarea la fața locului în cel mai scurt timp posibil pentru a asigura funcționarea normală a acestuia.
4. Actualizarea și modernizarea produsului: Ca răspuns la noile materiale și tehnologii care apar pe piață, personalul de service post-vânzare va recomanda prompt clienților soluții de actualizare și modernizare pentru a le oferi produse de valvă mai bune.
5. Instruire în cunoștințe: Personalul de service post-vânzare va oferi utilizatorilor instruire în cunoștințe despre valve pentru a îmbunătăți nivelul de gestionare și întreținere al utilizatorilor care utilizează valve cu bilă plutitoare. Pe scurt, service-ul post-vânzare al valvei cu bilă plutitoare ar trebui garantat în toate direcțiile. Numai în acest fel se poate oferi utilizatorilor o experiență mai bună și siguranță la achiziție.