කාර්මික කපාට නිෂ්පාදකයා

පුවත්

Dbb ප්ලග් කපාටයේ මූලධර්මය සහ අසාර්ථක විශ්ලේෂණය

1. DBB ප්ලග් කපාටයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

DBB ප්ලග් කපාටය යනු ද්විත්ව බ්ලොක් සහ බ්ලීඩ් කපාටයකි: ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෙකක් සහිත තනි-කෑලි කපාටයක්, එය සංවෘත ස්ථානයේ ඇති විට, එය කපාටයේ ඉහළ සහ පහළ කෙළවරේ සිට මධ්‍යම පීඩනය එකවර අවහිර කළ හැකි අතර ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අතර තද කර ඇත. කපාට ශරීර කුහර මාධ්‍යයට සහන නාලිකාවක් ඇත.

DBB ප්ලග් කපාටයේ ව්‍යුහය කොටස් පහකට බෙදා ඇත: ඉහළ බොනට්, ප්ලග්, මුද්‍රා තැබීමේ වළලු ආසනය, කපාට ශරීරය සහ පහළ බොනට්.

DBB ප්ලග් කපාටයේ ප්ලග් ශරීරය කේතුකාකාර කපාට ප්ලග් එකකින් සහ සිලින්ඩරාකාර ප්ලග් ශරීරයක් සෑදීම සඳහා කපාට තැටි දෙකකින් සමන්විත වේ. දෙපස ඇති කපාට තැටි රබර් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටවලින් ආලේප කර ඇති අතර මැද කොටස කේතුකාකාර කුඤ්ඤ ප්ලග් එකකි. කපාටය විවෘත කළ විට, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය කපාට ප්ලග් එක ඉහළට ඔසවන අතර, දෙපස කපාට තැටි වැසීමට ධාවනය කරයි, එවිට කපාට තැටි මුද්‍රාව සහ කපාට ශරීර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට වෙන් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ප්ලග් ශරීරය කපාටයේ සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයට 90° භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කරයි. කපාටය වසා ඇති විට, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය කපාට ප්ලග් එක 90° ක් සංවෘත ස්ථානයට භ්‍රමණය කරයි, පසුව කපාට ප්ලග් එක බැසීමට තල්ලු කරයි, දෙපස ඇති කපාට තැටි කපාට ශරීරයේ පතුලට සම්බන්ධ වන අතර තවදුරටත් පහළට ගමන් නොකරයි, මැද කපාට ප්ලග් එක බැස යාමට දිගටම පවතින අතර, කපාටයේ පැති දෙක නැඹුරු තලය මගින් තල්ලු කරනු ලැබේ. තැටිය කපාට ශරීරයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට ගමන් කරයි, එවිට තැටියේ මෘදු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ කපාට ශරීරයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මුද්‍රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සම්පීඩිත වේ. ඝර්ෂණ ක්‍රියාව කපාට තැටි මුද්‍රාවේ සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.

2. DBB ප්ලග් කපාටයේ වාසි

DBB ප්ලග් කපාට අතිශයින් ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාවයක් ඇත. අද්විතීය කුඤ්ඤ හැඩැති කුකුළා, L-හැඩැති ධාවන පථය සහ විශේෂ ක්‍රියාකරු සැලසුම හරහා, කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර කපාට තැටි මුද්‍රාව සහ කපාට බඳ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට එකිනෙකින් වෙන් කරනු ලැබේ, එමඟින් ඝර්ෂණය ජනනය වීම වළක්වා, මුද්‍රා ඇඳීම ඉවත් කර කපාට ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. සේවා කාලය කපාටයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි. ඒ සමඟම, තාප සහන පද්ධතියේ සම්මත වින්‍යාසය නිරපේක්ෂ වසා දැමීමත් සමඟ කපාටයේ ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ පහසුව සහතික කරන අතර, ඒ සමඟම කපාටයේ තද වසා දැමීමේ මාර්ගගත සත්‍යාපනය සපයයි.

DBB ප්ලග් කපාටයේ ලක්ෂණ හයක්
1) කපාටය යනු ක්‍රියාකාරී මුද්‍රා තැබීමේ කපාටයක් වන අතර එය කේතුකාකාර කුකුළා සැලසුමක් අනුගමනය කරයි, නල මාර්ග මාධ්‍යයේ පීඩනය සහ වසන්ත පූර්ව තද කිරීමේ බලය මත රඳා නොපවතී, ද්විත්ව මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි, සහ ඉහළට සහ පහළට ස්වාධීන ශුන්‍ය-කාන්දු මුද්‍රාවක් සාදයි, සහ කපාටයට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
2) ක්‍රියාකරු සහ L-හැඩැති මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ අද්විතීය සැලසුම කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර කපාට තැටි මුද්‍රාව කපාට ශරීර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටින් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් කරයි, මුද්‍රා ඇඳීම ඉවත් කරයි.කපාට මෙහෙයුම් ව්‍යවර්ථය කුඩා වන අතර, නිතර ක්‍රියාත්මක වන අවස්ථා සඳහා සුදුසු වන අතර කපාටයට දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
3) කපාටය මාර්ගගතව නඩත්තු කිරීම සරල සහ පහසුයි. DBB කපාටය ව්‍යුහයෙන් සරල වන අතර එය රේඛාවෙන් ඉවත් නොකර අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. පහළ කවරය පහළින් ස්ලයිඩය ඉවත් කිරීමට ඉවත් කළ හැකිය, නැතහොත් ඉහළ සිට ස්ලයිඩය ඉවත් කිරීමට කපාට ආවරණය ඉවත් කළ හැකිය. DBB කපාටය ප්‍රමාණයෙන් සාපේක්ෂව කුඩා, බරින් සැහැල්ලු, විසුරුවා හැරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු, පහසු සහ වේගවත් වන අතර විශාල එසවුම් උපකරණ අවශ්‍ය නොවේ.
4) DBB ප්ලග් කපාටයේ සම්මත තාප සහන පද්ධතිය අධික පීඩනයක් ඇති වූ විට කපාට කුහරයේ පීඩනය ස්වයංක්‍රීයව මුදා හරින අතර, තත්‍ය කාලීන මාර්ගගත පරීක්ෂාව සහ කපාට මුද්‍රා තැබීම සත්‍යාපනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
5) කපාටයේ පිහිටීම පිළිබඳ තත්‍ය කාලීන ඇඟවීම සහ කපාට කඳේ ඇති දර්ශක ඉඳිකටුව මඟින් කපාටයේ තත්‍ය කාලීන තත්ත්වය ප්‍රතිපෝෂණය කළ හැකිය.
6) පතුලේ ඇති අපද්‍රව්‍ය පිටවීම මගින් අපද්‍රව්‍ය බැහැර කළ හැකි අතර, ජලය කැටි වන විට පරිමාව ප්‍රසාරණය වීම නිසා කපාට ශරීරයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ශීත ඍතුවේ දී කපාට කුහරය තුළ ජලය බැහැර කළ හැකිය.

3. DBB ප්ලග් කපාටයේ අසාර්ථක විශ්ලේෂණය

1) මාර්ගෝපදේශක පින් එක කැඩී ඇත. මාර්ගෝපදේශක පින් එක කපාට කඳේ බෙයාරින් වරහන මත සවි කර ඇති අතර, අනෙක් කෙළවර කපාට කඳේ කමිසයේ L-හැඩැති මාර්ගෝපදේශක කට්ට මත අත් තබා ඇත. ක්‍රියාකරුගේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කපාට කඳ සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කරන විට, මාර්ගෝපදේශක පින් එක මාර්ගෝපදේශක කට්ට මගින් සීමා කරනු ලැබේ, එබැවින් කපාටය සෑදී ඇත. කපාටය විවෘත කළ විට, ප්ලග් එක ඉහළට ඔසවා 90° කින් භ්‍රමණය වන අතර, කපාටය වසා දැමූ විට, එය 90° කින් භ්‍රමණය වන අතර පසුව පහළට එබීම සිදු කෙරේ.

මාර්ගෝපදේශක පින් එකේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කපාට කඳේ ක්‍රියාකාරිත්වය තිරස් භ්‍රමණ ක්‍රියාව සහ සිරස් ඉහළට සහ පහළට ක්‍රියාව ලෙස වියෝජනය කළ හැකිය. කපාටය විවෘත කළ විට, කපාට කඳ L-හැඩැති වලේ හැරවුම් ස්ථානයට මාර්ගෝපදේශක පින් එක ළඟා වන තෙක් සිරස් අතට ඉහළට නැඟීමට ධාවනය කරයි, සිරස් වේගය 0 දක්වා අඩු වන අතර තිරස් දිශාව භ්‍රමණය වේගවත් කරයි; කපාටය වසා දැමූ විට, කපාට කඳ L-හැඩැති වලේ තිරස් දිශාවට භ්‍රමණය වීමට ධාවනය කරයි. මාර්ගෝපදේශක පින් එක L-හැඩැති වලේ හැරවුම් ස්ථානයට ළඟා වූ විට, තිරස් අවපාතය 0 බවට පත් වන අතර සිරස් දිශාව වේගවත් වී පහළට එබීම සිදුවේ. එමනිසා, L-හැඩැති වලක් හැරෙන විට මාර්ගෝපදේශක පින් එක විශාලතම බලයට යටත් වන අතර, තිරස් සහ සිරස් දිශාවන්හි එකවර බලපෑම් බලය ලබා ගැනීමට පහසුම වේ. කැඩුණු මාර්ගෝපදේශක අල්ෙපෙනති.

මාර්ගෝපදේශක පින් එක කැඩී ගිය පසු, කපාටය කපාට ප්ලග් එක ඔසවා ඇති නමුත් කපාට ප්ලග් එක කරකැවී නොමැති තත්වයක පවතින අතර, කපාට ප්ලග් එකේ විෂ්කම්භය කපාට ශරීරයේ විෂ්කම්භයට ලම්බක වේ. පරතරය පසු කරයි නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයට ළඟා වීමට අපොහොසත් වේ. ගමන් කරන මාධ්‍යයේ සංසරණයෙන්, කපාට මාර්ගෝපදේශක පින් එක කැඩී ඇත්දැයි විනිශ්චය කළ හැකිය. මාර්ගෝපදේශක පින් එක කැඩීම විනිශ්චය කිරීමේ තවත් ක්‍රමයක් නම්, කපාටය මාරු කළ විට කපාට කඳේ කෙළවරේ සවි කර ඇති දර්ශක පින් එක විවෘත දැයි නිරීක්ෂණය කිරීමයි. භ්‍රමණ ක්‍රියාව.

2) අපිරිසිදු තැන්පත් වීම. කපාට ප්ලග් එක සහ කපාට කුහරය අතර විශාල පරතරයක් ඇති බැවින් සහ සිරස් දිශාවට කපාට කුහරයේ ගැඹුර නල මාර්ගයේ ගැඹුරට වඩා අඩු බැවින්, තරලය හරහා ගමන් කරන විට කපාට කුහරයේ පතුලේ අපද්‍රව්‍ය තැන්පත් වේ. කපාටය වසා දැමූ විට, කපාට ප්ලග් එක පහළට තද කර, තැන්පත් වූ අපද්‍රව්‍ය කපාට ප්ලග් එක මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. එය කපාට කුහරයේ පතුලේ සමතලා කර, තැන්පත් කිරීම් කිහිපයකින් පසුව සමතලා කිරීමෙන් පසු, "අවසාදිත පාෂාණ" අපිරිසිදු ස්ථරයක් සෑදේ. අපිරිසිදු ස්ථරයේ ඝණකම කපාට ප්ලග් එක සහ කපාට ආසනය අතර පරතරය ඉක්මවා ගොස් තවදුරටත් සම්පීඩනය කළ නොහැකි වූ විට, එය කපාට ප්ලග් එකේ පහරට බාධා කරයි. ක්‍රියාව කපාටය නිසි ලෙස වැසීමට හෝ අධික ව්‍යවර්ථයට හේතු වේ.

(3) කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව. කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව යනු වසා දැමීමේ කපාටයේ මාරාන්තික තුවාලයයි. අභ්‍යන්තර කාන්දුව වැඩි වන තරමට කපාටයේ විශ්වසනීයත්වය අඩු වේ. තෙල් මාරු කිරීමේ කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව බරපතල තෙල් ගුණාත්මක අනතුරු ඇති කළ හැකි බැවින්, තෙල් මාරු කිරීමේ කපාටය තෝරා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය. කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් ප්‍රතිකාරයේ දුෂ්කරතාවය. DBB ප්ලග් කපාටයට සරල හා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ කාර්යයක් සහ අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක් ඇති අතර, DBB ප්ලග් කපාටයේ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රා තැබීමේ කපාට ව්‍යුහය එයට විශ්වාසදායක කැපුම් කාර්යයක් ලබා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි, එබැවින් පිරිපහදු කළ තෙල් නල මාර්ගයේ තෙල් නිෂ්පාදන මාරු කිරීමේ කපාටය බොහෝ විට DBB ප්ලග් භාවිතා කරයි.

DBB ප්ලග් කපාට අභ්‍යන්තර කාන්දු හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය: කපාට තාප සහන කපාටය විවෘත කරන්න, යම් මාධ්‍යයක් පිටතට ගලා ගියහොත්, එය පිටතට ගලා යාම නතර වේ, එමඟින් කපාටයට අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් නොමැති බව සනාථ වන අතර, පිටතට ගලා යන මාධ්‍යය යනු කපාට ප්ලග් කුහරයේ පවතින පීඩන සහනයයි; අඛණ්ඩ මධ්‍යම පිටතට ගලා යාමක් තිබේ නම්, කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් ඇති බව ඔප්පු වී ඇත, නමුත් කපාටයේ කුමන පැත්ත අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් දැයි හඳුනා ගැනීමට නොහැකි ය. කපාටය විසුරුවා හැරීමෙන් පමණක් අභ්‍යන්තර කාන්දුවේ නිශ්චිත තත්ත්වය අපට දැනගත හැකිය. DBB කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දු හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයට ස්ථානීය වේගවත් හඳුනාගැනීම සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, තෙල් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා විවිධ තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් අතර මාරු වන විට කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව හඳුනාගත හැකිය.

4. DBB ප්ලග් කපාටය විසුරුවා හැරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව සඳහා මාර්ගගත පරීක්ෂාව සහ නොබැඳි පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ. මාර්ගගත නඩත්තුව අතරතුර, කපාට ශරීරය සහ ෆ්ලැන්ජ් නල මාර්ගයේ තබා ඇති අතර, නඩත්තු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ කපාට සංරචක විසුරුවා හැරීමෙනි.

DBB ප්ලග් කපාටය විසුරුවා හැරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඉහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සහ පහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදා ඇත. ඉහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලක්ක කර ඇත්තේ කපාට කඳ, ඉහළ ආවරණ තහඩුව, ක්‍රියාකරු සහ කපාට ප්ලග් වැනි කපාට ශරීරයේ ඉහළ කොටසේ පවතින ගැටළු සඳහා ය. විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලක්ක කර ඇත්තේ මුද්‍රා, කපාට තැටි, පහළ ආවරණ තහඩු සහ අපද්‍රව්‍ය කපාටවල පහළ කෙළවරේ පවතින ගැටළු සඳහා ය.

ඉහළට විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය මඟින් ක්‍රියාකරු, කපාට කඳේ කමිසය, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රන්ථිය සහ කපාට ශරීරයේ ඉහළ කවරය ඉවත් කර, පසුව කපාට කඳ සහ කපාට ප්ලග් එක පිටතට ඔසවයි. ඉහළ-පහළ ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, ස්ථාපනය අතරතුර ඇසුරුම් මුද්‍රාව කපා එබීම සහ කපාට විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී කපාට කඳේ ඇඳීම සහ ඉරීම හේතුවෙන්, එය නැවත භාවිතා කළ නොහැක. දෙපස කපාට තැටි සම්පීඩනය කළ විට කපාට ප්ලග් එක පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කල්තියා කපාටය විවෘත ස්ථානයට විවෘත කරන්න.

විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමයට අවශ්‍ය වන්නේ අනුරූප කොටස් නැවත සකස් කිරීම සඳහා පහළ පහළ කවරය ඉවත් කිරීම පමණි. කපාට තැටිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, කපාටය එබූ විට කපාට තැටිය පිටතට ගත නොහැකි වන පරිදි කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ස්ථානයේ තැබිය නොහැක. ඩෝවෙටේල් වලක් හරහා කපාට තැටිය සහ කපාට ප්ලග් එක අතර චංචල සම්බන්ධතාවය නිසා, පහළ කවරය ඉවත් කළ විට පහළ කවරය එකවර ඉවත් කළ නොහැක, එවිට කපාට තැටිය වැටීම නිසා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා.

DBB කපාටයේ ඉහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සහ පහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය කපාට ශරීරය චලනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බැවින් මාර්ගගත නඩත්තුව ලබා ගත හැකිය. තාප සහන ක්‍රියාවලිය කපාට ශරීරය මත සකසා ඇති බැවින් ඉහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සහ පහළ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය තාප සහන ක්‍රියාවලිය විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර එමඟින් නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටිය සරල කර නඩත්තු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. විසුරුවා හැරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම කපාට ශරීරයේ ප්‍රධාන ශරීරය සම්බන්ධ නොවේ, නමුත් මාධ්‍යය පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතුය.

5. නිගමනය

DBB ප්ලග් කපාටයේ දෝෂ රෝග විනිශ්චය පුරෝකථනය කළ හැකි සහ ආවර්තිතා වේ. එහි පහසු අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව, අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් දෝෂය ඉක්මනින් හඳුනාගත හැකි අතර, සරල හා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු මෙහෙයුම් ලක්ෂණ මඟින් ආවර්තිතා නඩත්තුව සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. එබැවින්, DBB ප්ලග් කපාටවල පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු පද්ධතිය සාම්ප්‍රදායික පශ්චාත්-අසාර්ථක නඩත්තුවෙන් පූර්ව-පුරෝකථන නඩත්තුව, පශ්චාත්-සිදුවීම් නඩත්තුව සහ නිතිපතා නඩත්තුව ඒකාබද්ධ කරන බහු-දිශානුගත පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු පද්ධතියකට ද වෙනස් වී ඇත.


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-22-2022