Krožni ventili in zaporni ventili so dva pogosto uporabljena ventila. Sledi podroben uvod v razlike med krogličnimi ventili in zapornimi ventili.
1. Načela delovanja so drugačna. Krožni ventil je tipa z dvigajočim se steblom, ročno kolo pa se vrti in dviguje skupaj s steblom ventila. Zaporni ventil se vrti ročno kolo, steblo ventila pa se dvigne. Stopnja pretoka je drugačna. Zaporni ventil zahteva popolno odpiranje, krožni ventil pa ne. Zaporni ventil nima zahtev glede vstopne in izstopne smeri, krožni ventil pa ima določene vstope in izstope! Uvoženi zaporni ventil in krožni ventil sta zaporna ventila in sta dva najpogostejša ventila.
2. Z vidika videza je zaporni ventil krajši in višji od krožnega ventila, zlasti ventil z dvigajočim se steblom zahteva večjo višino prostora. Tesnilna površina zapornega ventila ima določeno samotesnilno sposobnost, njegovo jedro ventila pa je tesno v stiku s tesnilno površino sedeža ventila zaradi srednjega tlaka, da se doseže tesnost in brez puščanja. Naklon jedra ventila klinastega ventila je običajno 3 ~ 6 stopinj. Ko je prisilno zapiranje pretirano ali se temperatura močno spremeni, se jedro ventila zlahka zatakne. Zato so visokotemperaturni in visokotlačni klinasti ventili sprejeli določene ukrepe, da preprečijo, da bi se jedro ventila zagozdilo v strukturi. Ko se zaporni ventil odpre in zapre, sta jedro ventila in tesnilna površina sedeža ventila vedno v stiku in se drgneta drug ob drugega, zato je tesnilno površino enostavno obrabiti, zlasti ko je ventil v stanju blizu zaprtja, razlika v tlaku med sprednjim in zadnjim delom jedra ventila je velika, obraba tesnilne površine pa je resnejša.
3. V primerjavi z uvoženim krožnim ventilom je glavna prednost zapornega ventila majhna odpornost proti pretoku tekočine. Koeficient pretočnega upora navadnega zapornega ventila je približno 0,08 ~ 0,12, medtem ko je koeficient upora navadnega krožnega ventila približno 3,5 ~ 4,5. Sila odpiranja in zapiranja je majhna, medij pa lahko teče v dveh smereh. Slabosti so zapletena struktura, velika višina in enostavna obraba tesnilne površine. Tesnilno površino krožnega ventila je treba zapreti s prisilno silo, da se doseže tesnjenje. Pod enakim kalibrom, delovnim tlakom in isto pogonsko napravo je pogonski navor krožnega ventila 2,5-3,5-krat večji od zapornega ventila. Na to točko je treba biti pozoren pri prilagajanju mehanizma za krmiljenje navora uvoženega električnega ventila.
Četrtič, tesnilne površine krožnega ventila se med seboj dotikajo le, ko je popolnoma zaprt. Relativni zdrs med prisilno zaprtim jedrom ventila in tesnilno površino je zelo majhen, zato je tudi obraba tesnilne površine zelo majhna. Obraba tesnilne površine krožnega ventila je večinoma posledica prisotnosti ostankov med jedrom ventila in tesnilno površino ali zaradi hitrega praskanja medija zaradi ohlapnega stanja zapiranja. Pri nameščanju krožnega ventila lahko medij vstopi z dna jedra ventila in z vrha. Prednost medija, ki vstopa z dna jedra ventila, je, da tesnilo ni pod pritiskom, ko je ventil zaprt, kar lahko podaljša življenjsko dobo tesnila in zamenja tesnilo, ko je cevovod pred ventilom pod pritisk. Pomanjkljivost medija, ki vstopa z dna jedra ventila, je, da je pogonski moment ventila velik, približno 1,05 ~ 1,08-krat večji od zgornjega vstopa, aksialna sila na steblo ventila je velika in steblo ventila je enostavno upogniti. Zaradi tega je medij, ki vstopa od spodaj, na splošno primeren samo za ročne krožne ventile majhnega premera, sila medija, ki deluje na jedro ventila, ko je ventil zaprt, pa je omejena na največ 350 kg. Uvoženi električni krožni ventili običajno uporabljajo metodo vstopa medija od zgoraj. Slabost medija, ki vstopa od zgoraj, je ravno nasprotna od načina vstopa od spodaj.
5. V primerjavi z zapornimi ventili so prednosti krogelnih ventilov preprosta struktura, dobro tesnjenje ter enostavna izdelava in vzdrževanje; slabosti so velik upor tekočine in velike sile odpiranja in zapiranja. Zaporni ventili in krožni ventili so popolnoma odprti in popolnoma zaprti ventili. Uporabljajo se za prekinitev ali povezavo medija in niso primerni za uporabo kot uvozni regulacijski ventili. Področje uporabe krogelnih ventilov in zapornih ventilov je določeno z njihovimi značilnostmi. V manjših kanalih, ko je potrebno boljše zapiranje, se pogosto uporabljajo krožni ventili; v cevovodih za paro in cevovodih za dovod vode velikega premera se uporabljajo zaporni ventili, ker mora biti upor tekočine na splošno majhen.
Čas objave: 19. nov. 2024