Kryogena kulventiler med förlängda kåpor som lämpar sig för drift vid temperaturer så låga som -196°C är speciellt utformade för att hantera de extrema förhållandena vid kryogena applikationer. Dessa ventiler används ofta i industrier som LNG-bearbetning (flytande naturgas), industriell gasproduktion och andra tillämpningar för hantering av kryogena vätskor. Nyckelfunktioner hos kryogena kulventiler med förlängda motorhuvar för -196°C inkluderar: Lågtemperaturmaterial: ventiler är vanligtvis tillverkade av specialiserade material som rostfritt stål, kolstål eller andra legeringar med lågtemperaturegenskaper för att säkerställa prestanda och integritet i kryogena miljöer.Utvidgad motorhuvsdesign: Den förlängda motorhuven ger extra isolering och skydd för ventilskaftet och packningen för att bibehålla korrekt funktion vid extremt låga temperaturer.Tätning och packning: Ventilens tätningskomponenter och packning är speciellt utformade för att förbli effektiva och flexibla vid kryogena temperaturer, vilket möjliggör tät avstängning och förhindrar läckage. Testning och överensstämmelse: Dessa ventiler genomgår rigorösa tester för att säkerställa prestanda och överensstämmelse med industristandarder för kryogen service. Driftsäkerhet: Kryogena kulventiler med förlängda motorhuvar är avgörande för att upprätthålla säker och pålitlig kontroll av kryogena vätskeflöden, vilket bidrar till driftsäkerheten i kryogena system. Vid val av kryogena kulventiler för -196°C applikationer, är det viktigt att beakta faktorer som materialkompatibilitet, tryck- och temperaturklassificeringar, och överensstämmelse med relevanta industristandarder och föreskrifter.
API 6D tappkulventil är en kulventilprodukt som uppfyller kraven i American Petroleum Institutes standard API 6D. Denna standard anger design, material, tillverkning, inspektion, installation och underhållskrav för API 6D tappkulventiler för att säkerställa kvaliteten och tillförlitligheten hos kulventiler, och är lämplig för olika industriområden som olja och gas. Funktioner hos API 6D tappkulventil inkluderar:
1. Den fulla kulan används för att minska ventilens tryckfall och förbättra flödeskapaciteten.
2. Ventilen antar en tvåvägs tätningsstruktur med bra tätningsprestanda.
3. Ventilen är lätt att manövrera och smidig, och handtaget är märkt för enkel identifiering av operatören.
4. Ventilsätet och tätningsringen är gjorda av högtemperatur-, högtrycks- och korrosionsbeständiga material, som är lämpliga för olika vätskemedier.
5. Kulventilens delar är väl separerbara, lätta att installera och underhålla. API 6D tappkulventiler är lämpliga för tillfällen inom det industriella området som behöver kontrollera vätskeflödet, stänga av vätskan och upprätthålla tryckstabilitet, såsom vätskerörsystem inom petroleum, kemikalier, naturgas, vattenbehandling och andra områden.
Produkt | Kryogen kulventil förlängd huv för -196 ℃ |
Nominell diameter | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48 ” |
Nominell diameter | Klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Avsluta anslutning | Flänsad (RF, RTJ), BW, PE |
Drift | Handtagshjul, pneumatiskt ställdon, elektriskt ställdon, nakna skaft |
Material | Smidd: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Gjutning: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Strukturera | Full eller reducerad borrning, |
RF, RTJ, BW eller PE, | |
Sidoingång, toppingång eller svetsad kroppsdesign | |
Double Block & Bleed (DBB),Dubbel isolering & Bleed (DIB) | |
Nödsäte och skaftinsprutning | |
Antistatisk enhet | |
Design och tillverkare | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Ansikte mot ansikte | API 6D, ASME B16.10 |
Avsluta anslutning | BW (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Test och inspektion | API 6D, API 598 |
Andra | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Finns även pr | PT, UT, RT, MT. |
Brandsäker design | API 6FA, API 607 |
Eftermarknadsservicen för den flytande kulventilen är mycket viktig, eftersom endast snabb och effektiv eftermarknadsservice kan säkerställa dess långsiktiga och stabila drift. Följande är innehållet efter försäljningen av vissa flytande kulventiler:
1.Installation och driftsättning: Servicepersonal kommer till platsen för att installera och felsöka den flytande kulventilen för att säkerställa dess stabila och normala drift.
2.Underhåll: Underhåll regelbundet den flytande kulventilen för att säkerställa att den är i bästa skick och minska felfrekvensen.
3.Felsökning: Om den flytande kulventilen misslyckas, kommer servicepersonalen att utföra felsökning på plats på kortast möjliga tid för att säkerställa normal drift.
4. Produktuppdatering och uppgradering: Som svar på nya material och ny teknik som dyker upp på marknaden kommer kundservicepersonal omedelbart att rekommendera uppdateringar och uppgraderingslösningar till kunderna för att förse dem med bättre ventilprodukter.
5. Kunskapsutbildning: Servicepersonal kommer att tillhandahålla ventilkunskapsutbildning för användare för att förbättra hanterings- och underhållsnivån för användare som använder flytande kulventiler. Kort sagt, eftermarknadsservice av den flytande kulventilen bör garanteras i alla riktningar. Endast på detta sätt kan det ge användarna en bättre upplevelse och köpsäkerhet.