Kryogena kulventiler med förlängda huvar lämpliga för drift vid temperaturer så låga som -196 °C är speciellt konstruerade för att hantera de extrema förhållandena i kryogena applikationer. Dessa ventiler används ofta inom industrier som LNG-bearbetning (flytande naturgas), industriell gasproduktion och andra tillämpningar för hantering av kryogena vätskor. Viktiga funktioner hos kryogena kulventiler med förlängda huvar för -196 °C inkluderar: Lågtemperaturmaterial: Ventilerna är vanligtvis tillverkade av specialmaterial som rostfritt stål, kolstål eller andra legeringar med lågtemperaturegenskaper för att säkerställa prestanda och integritet i kryogena miljöer. Förlängd huvdesign: Den förlängda huven ger ytterligare isolering och skydd för ventilskaftet och packningen för att bibehålla korrekt funktion vid extremt låga temperaturer. Tätning och packning: Ventilens tätningskomponenter och packning är specifikt utformade för att förbli effektiva och flexibla vid kryogena temperaturer, vilket möjliggör tät avstängning och förhindrar läckage. Testning och överensstämmelse: Dessa ventiler genomgår rigorösa tester för att säkerställa prestanda och överensstämmelse med branschstandarder för kryogen användning. Driftsäkerhet: Kryogena kulventiler med förlängda huvar är avgörande för att upprätthålla säker och tillförlitlig kontroll av kryogena vätskeflöden, vilket bidrar till driftssäkerhet i kryogena system. När man väljer kryogena kulventiler för -196 °C-applikationer är det viktigt att överväga faktorer som materialkompatibilitet, tryck- och temperaturklassningar samt efterlevnad av relevanta branschstandarder och föreskrifter.
API 6D-tappkulventilen är en kulventilsprodukt som uppfyller kraven i American Petroleum Institutes standard API 6D. Denna standard anger konstruktions-, material-, tillverknings-, inspektions-, installations- och underhållskrav för API 6D-tappkulventiler för att säkerställa kulventilernas kvalitet och tillförlitlighet, och är lämplig för olika industriområden som olja och gas. Funktioner hos API 6D-tappkulventilen inkluderar:
1. Kulan med full borrning används för att minska ventilens tryckfall och förbättra flödeskapaciteten.
2. Ventilen har en tvåvägstätningsstruktur med god tätningsprestanda.
3. Ventilen är lätt att använda och smidig, och handtaget är märkt för enkel identifiering av operatören.
4. Ventilsätet och tätningsringen är tillverkade av högtemperatur-, högtrycks- och korrosionsbeständiga material, vilka är lämpliga för olika vätskemedier.
5. Kulventilens delar är lätta att separera och enkla att installera och underhålla. API 6D-tappkulventiler är lämpliga för industriella ändamål som behöver kontrollera vätskeflödet, stänga av vätskan och bibehålla tryckstabilitet, såsom vätskerörssystem inom petroleum, kemikalier, naturgas, vattenrening och andra områden.
Produkt | Kryogen kulventil med förlängd motorhuv för -196 ℃ |
Nominell diameter | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Nominell diameter | Klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Slutanslutning | Flänsad (RF, RTJ), BW, PE |
Drift | Handtagshjul, pneumatiskt ställdon, elektriskt ställdon, bar spindel |
Material | Smidd: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Gjutning: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Strukturera | Full eller reducerad borrning, |
RF, RTJ, BW eller PE, | |
Sidoingång, toppingång eller svetsad karossdesign | |
Dubbelblockering och avluftning (DBB), dubbelisolering och avluftning (DIB) | |
Nödinjektion av säte och spindel | |
Antistatisk enhet | |
Design och tillverkare | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Ansikte mot ansikte | API 6D, ASME B16.10 |
Slutanslutning | Svartvit (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Test och inspektion | API 6D, API 598 |
Andra | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Även tillgänglig per | PT, UT, RT, MT. |
Brandsäker design | API 6FA, API 607 |
Eftermarknadsservicen för den flytande kulventilen är mycket viktig, eftersom endast snabb och effektiv eftermarknadsservice kan säkerställa dess långsiktiga och stabila drift. Följande är eftermarknadsserviceinnehållet för vissa flytande kulventiler:
1. Installation och driftsättning: Kundtjänstpersonal kommer att besöka platsen för att installera och felsöka den flytande kulventilen för att säkerställa dess stabila och normala drift.
2. Underhåll: Underhåll regelbundet den flytande kulventilen för att säkerställa att den är i bästa möjliga skick och minska felfrekvensen.
3. Felsökning: Om den flytande kulventilen går sönder kommer kundservicepersonalen att felsöka på plats så snart som möjligt för att säkerställa att den fungerar normalt.
4. Produktuppdatering och uppgradering: Som svar på nya material och ny teknik som dyker upp på marknaden kommer kundservicepersonalen omedelbart att rekommendera uppdaterings- och uppgraderingslösningar till kunderna för att ge dem bättre ventilprodukter.
5. Kunskapsutbildning: Kundtjänstpersonal kommer att ge kunskapsutbildning i ventiler till användare för att förbättra hanterings- och underhållsnivån för användare som använder flytande kulventiler. Kort sagt, eftermarknadsservicen för flytande kulventiler bör garanteras i alla riktningar. Endast på detta sätt kan det ge användarna en bättre upplevelse och ett tryggare köp.