Hur man lagrar och underhåller backup-spjällventiler på rätt sätt: Experttips för att förhindra backflöde

Backventiler, backventiler och backventiler är viktiga komponenter i VVS-, bevattnings- och industrisystem. De skyddar mot kontaminering genom att förhindra bakåtriktat vattenflöde och säkerställa systemets integritet. Felaktig förvaring och underhåll kan dock äventyra deras funktionalitet, vilket leder till kostsamma reparationer eller utbyten. I den här guiden kommer vi att utforska praktiska åtgärder för att förvara och underhålla dessa ventiler effektivt.

Ventilunderhåll och underhållsprocedurer

Utseendestädning

Torka av ventilens utsida med en ren trasa regelbundet varje månad för att avlägsna damm, olja och skräp.
För smuts som är svår att ta bort, använd ett milt rengöringsmedel, men undvik att använda starkt frätande kemikalier.

Smörjningsoperation

Applicera en lämplig mängd smörjmedel på ventilens gängor, axlar och andra rörliga delar varje kvartal.
Innan applicering, avlägsna gammalt smörjmedel och föroreningar på delarnas yta för att säkerställa smörjeffekten.

Tätningsinspektion

Kontrollera ventilens tätningsprestanda en gång i månaden för att se om det finns läckage i stängt tillstånd.
Du kan bedöma om tätningsprestandan är bra genom att applicera tryck och använda läckagedetekteringsmedel eller observera bubblor.

Underhållsrutiner

Inspektion av driftsflexibilitet

Utför manuell manövrering en gång var sjätte månad för att testa ventilens flexibilitet och motstånd i helt öppet och helt stängt tillstånd.
Om du upptäcker att operationen har fastnat eller onormalt motstånd, måste du ta reda på orsaken och åtgärda det i tid.
Delinspektion

Utför en omfattande demonteringsinspektion av ventilen varje år, med fokus på slitage och skador på ventilspindel, ventilkärna och ventilsäte.
Se till att det inte finns några repor eller rost på ventilskaftets yta. Mindre slitage kan poleras; om ventilkärnan och ventilsätet är kraftigt slitna, korroderade eller deformerade bör de bytas ut i tid.
Korrosionsskyddande behandling

För ventiler som utsätts för fuktiga eller korrosiva miljöer måste korrosionsbeläggningen kontrolleras och repareras regelbundet.
Varmgalvanisering, målning och andra metoder kan användas för skydd för att säkerställa att ventilen kan bibehålla god prestanda i tuffa miljöer.
Trycktest

Nyinstallerade eller reparerade ventiler måste trycktestas innan de tas i bruk för att säkerställa deras säkerhetsprestanda.
För ventiler som fungerar normalt rekommenderas att utföra ett trycktest vart 1-2 år för att kontrollera om deras prestanda är stabil och tillförlitlig.
Inspelning och arkivering

För detaljerade register över varje underhålls- och underhållsåtgärd, inklusive drifttid, personal, innehåll, upptäckta problem och behandlingsresultat.
Spara relevanta register korrekt för att underlätta framtida analys och förbättring av ventilanvändning och underhållsarbete.

Vid utförande av ventilunderhåll och underhållsarbeten måste alla säkerhetsföreskrifter följas strikt. Före driftsättning bör det bekräftas att systemet har helt stoppat driften och att trycket har avlastats. Samtidigt krävs att operatören har motsvarande yrkeskunskaper och omfattande erfarenhet för att säkerställa säkerheten och effektiviteten i underhållsarbetet.

Underhålls- och reparationspunkter för vanliga ventiltyper

Slussventil:

Under underhåll bör slussventilen förvaras i ett torrt och ventilerat utrymme, och båda ändar av passagen bör blockeras. Kontrollera regelbundet slitage på tätningsytan och trapetsgängan, avlägsna smuts i tid och applicera rostskyddsolja. Efter installationen, var noga med att utföra ett tätningsprestandatest.

Om tätningsytan är sliten under underhåll måste orsaken fastställas och motsvarande behandling eller utbyte av delar utföras. Samtidigt ska man säkerställa att spjället är i helt öppet eller helt stängt tillstånd, och undvika att använda det för att justera flödet för att förhindra erosion och accelererat slitage av tätningsytan. Handratten bör användas för manövrering av brytaren, och principen för medurs rotation för stängning och moturs rotation för öppning bör följas.

Kulventil:

Underhållsmetoden liknar den för slussventilen, men man bör vara uppmärksam på vätskans flödesriktning under installationen för att säkerställa att vätskan flödar genom ventilen nerifrån och upp. Håll den ren under användning och tillsätt regelbundet smörjmedel till transmissionsgängan.

Under underhåll har kulventilen en tillförlitlig avstängningsfunktion eftersom ventilens ventilskaft har en kort öppnings- eller stängningsslag. Ventilsätet och ventilskivan är vanligtvis enkla att reparera eller byta ut utan att hela ventilen behöver tas bort från rörledningen. Samtidigt bör man vara uppmärksam på att undvika övertrycksdrift för att minska mekaniskt slitage på tätningsytan.

Fjärilsventil:

Håll rent under underhåll och tillsätt regelbundet smörjfett till transmissionsdelarna. Vissa fjärilsventiler är fyllda med molybdendisulfidsmörjpasta, som behöver tillsättas regelbundet för att säkerställa tätningsprestanda.

Under underhåll finns det två vanliga typer av fjärilsventiler: av wafertyp och flänstyp. I helt öppet tillstånd är fjärilsplattans tjocklek det enda motståndet för mediet att strömma genom ventilhuset, så tryckfallet som genereras av ventilen är litet och den har goda flödesregleringsegenskaper. Om ett fel upptäcks, sluta använda den omedelbart och ta reda på orsaken.

Kulventil:

Vid längre förvaring, se till att båda ändarna är blockerade och i öppet tillstånd. Håll den ren under användning och tillsätt smörjmedel till transmissionsgängorna regelbundet. Undvik samtidigt att använda den i lätt öppet tillstånd för att förhindra att vätskan påverkar ventilen.

Under underhåll kan kulventilen endast öppnas eller stängas helt. Den får inte användas för att justera flödet för att förhindra erosion och snabbare slitage av tätningsytan.
Dessutom finns det några förslag för underhåll och reparation av backventiler:

Backventilen bör förvaras i ett torrt och ventilerat utrymme för att förhindra att skräp tränger in i dess inre struktur och orsakar skador; kanalöppningarna i båda ändar bör tätas med ett huvud för att bibehålla dess goda tätningsprestanda.

Backventiler som har lagrats under lång tid behöver inspekteras regelbundet, smuts i deras inre hålrum bör avlägsnas och smör bör appliceras jämnt på den bearbetade ytan för skydd.

Kontroll av backventilens driftstatus bör också regelbundet göras för att upptäcka och åtgärda mindre fel i tid. Om ett större fel uppstår bör den tas bort för underhåll. Efter att inspektionen och underhållet är avslutat måste tätningstestet utföras igen, och felsituationen och inspektions- och underhållsprocessen måste dokumenteras i detalj.

För ljuddämparens backventil bör öppnings- och stängningsdelarna säkerställas att de är stängda under förvaring och transport, och följande åtgärder bör vidtas för skydd:

Ventilskivan ska vara fixerad i öppet läge.

Använd skumskivor för att blockera de inre öppningarna i båda ändar av diametern och täck dem ordentligt med blindlock för att förhindra damm och rost, samtidigt som kanalen hålls ren och ändytan plan.

Packa och skydda cylinderdelen ordentligt för att säkerställa att den har stöt- och kollisionsskyddsfunktioner.

När den placeras ska den hållas stabil, säkerställa att den pneumatiska drivanordningen är vänd uppåt och undvika ömsesidig klämning.

Vid längre tids användning bör smuts och rost på de två kanalerna, tätningsytan och skyddet av svetsporten kontrolleras var tredje månad. Efter att smuts och rost har tagits bort bör rostskyddsolja appliceras på nytt för skydd.

Backventilens huvudfunktion är att förhindra att mediet rinner tillbaka, så den bör installeras i stor utsträckning på utrustning, apparater och rörledningar. Ljuddämpande backventiler är vanligtvis lämpliga för rena medier och bör inte användas för medier som innehåller fasta partiklar och hög viskositet. På horisontella rörledningar med en nominell diameter på 50 mm rekommenderas det att använda vertikala ljuddämpande backventiler.

För att förhindra att ventilen rostar bör åtgärder vidtas, såsom att regelbundet applicera rostskyddsolja eller fett på ventilhusets yta, särskilt i fuktiga miljöer. Samtidigt bör du regelbundet kontrollera om ventilens fästelement är lösa och dra åt dem i tid. Tätningar är viktiga komponenter för att säkerställa ventilernas tätningsprestanda och behöver bytas ut regelbundet. Det rekommenderas generellt att byta ut dem vart 1-2 år, och tätningar som matchar ventilmodellen bör väljas vid byte.

Underhåll:

Vanliga fel och lösningar är följande:

Ventilskivan är trasigDetta orsakas vanligtvis av att medietrycket före och efter backventilen är nära balanserade och "gungar" mot varandra, vilket resulterar i frekventa slag mellan ventilskivan och ventilsätet. För att förhindra detta fel rekommenderas att använda en backventil med en ventilskiva tillverkad av ett starkt material.
Återflöde av mediaDetta kan orsakas av skador på tätningsytan eller att föroreningar har samlats. Motsvarande lösning är att reparera tätningsytan och rengöra föroreningarna.
Vid underhåll och reparation av backventilen är det första steget att stänga ventilen och bryta strömförsörjningen för att säkerställa säker drift. Samtidigt bör motsvarande underhållsstrategier utformas för olika typer av ventiler och användningsmiljöer. Om du stöter på komplexa fel eller svåra problem rekommenderas det att söka stöd från professionella tekniker eller kontakta tillverkaren för ytterligare vägledning.

Var uppmärksam på följande vanliga problem under underhåll och reparation:

Underhåll av transmissionsdelarKontrollera regelbundet transmissionsdelarna och tillsätt smörjfett i tid för att förhindra slitage eller fastklämning på grund av otillräcklig smörjning.

Försiktighetsåtgärder vid fettinjektionKontrollera mängden fettinjektion, beräkna tätningskapaciteten noggrant beroende på ventilens storlek och typ och injicera en lämplig mängd fett. Var samtidigt uppmärksam på fettinjektionstrycket, undvik att det är för högt eller för lågt och justera det efter den faktiska situationen, till exempel genom att byta ut fetthålet eller använda rengöringsvätska för att mjuka upp och härda tätningsfettet och injicera nytt fett.

PackningsunderhållPackningen är en viktig komponent för att säkerställa ventilens tätning. För att förhindra läckage kan detta uppnås genom att dra åt muttrarna ordentligt på båda sidor av packningens hylsa, men var försiktig så att du inte överdrar åt dem samtidigt för att förhindra att packningen förlorar sin elasticitet.

Daglig inspektionKontrollera om alla delar av ventilen är intakta och kompletta, och om fläns- och fästbultarna är åtdragna och intakta. Var samtidigt uppmärksam på om ventilens skala, blytätning, lock och pneumatiska tillbehör är intakta.

Undvik felaktig användningDet är strängt förbjudet att slå på ventilen eller använda den som en dämpare för att stöta mot andra föremål, och undvik att stå på ventilen eller stödja tunga föremål. Undvik att stöta mot ventilen när den är i drift. Vid rensning av processledningen är det nödvändigt att vara uppmärksam på om processparametrarna som ventilen bär ligger inom det tillåtna intervallet för att förhindra skador på ventilpackningen och huset.

Hantering av speciella situationerNär du använder en ångventil måste du öppna den något för att tömma ut kondensvatten, sedan gradvis öppna den och vrida handratten lite för att säkerställa täthet. I en miljö med låg temperatur är det nödvändigt att avlägsna kondensvatten och ansamlat vatten från ång- och vattenventilerna för att förhindra frysning och sprickbildning. När temperaturen på högtemperaturventilen stiger till över 200 °C måste bultarna "varmdragas" för att bibehålla tätningen, men denna operation bör inte utföras när ventilen är helt stängd.

Underhåll och reparation av ventilen är avgörande för dess stabila drift, förlängning av livslängden och läckageförebyggande åtgärder. Om du inte är bekant med ventilens struktur eller funktion rekommenderas det att du söker hjälp från professionella tekniker. Dessutom är det nödvändigt att utföra standardiserad drift och underhåll i enlighet med ventilens manual och relevanta standarder.

Vanligt förekommande ventiltyper och deras egenskaper i avloppsreningstankar

Inom avloppsrening är ventiler viktig utrustning, och deras val och underhåll påverkar direkt stabiliteten och effektiviteten i hela systemet. Den här artikeln kommer att introducera flera vanligt förekommande ventiltyper i avloppsreningstankar, inklusive deras strukturella egenskaper, arbetsprinciper och tillämpliga scenarier, för att hjälpa dig att bättre förstå och tillämpa dessa ventiler.