1. Arbetsprincipen för DBB -pluggventilen
DBB-pluggventilen är en dubbelblock och blödningsventil: en enstycket ventil med två sätes tätningsytor, när den är i det stängda läget, kan den blockera mediumtrycket från uppströms och nedströms ändar av ventilen samtidigt, och kläms fast mellan sätesförslutande ytor Ventilkroppens kavitetsmedium har en lättnadskanal.
Strukturen för DBB -pluggventilen är uppdelad i fem delar: övre motorhuven, kontakten, tätningsringssätet, ventilkroppen och nedre motorhuven.
Pluggkroppen på DBB -pluggventilen består av en konisk ventilplugg och två ventilskivor för att bilda en cylindrisk pluggkropp. Ventilskivorna på båda sidor är inlagda med gummitätningsytor, och mitten är en konisk kilplugg. När ventilen öppnas gör transmissionsmekanismen ventilpluggen stiger och driver ventilskivorna på båda sidor för att stängas, så att ventilskivtätningen och ventiltätningsytan separeras och driver sedan pluggkroppen för att rotera 90 ° till ventilens helt öppna läge. När ventilen är stängd roterar transmissionsmekanismen ventilpluggen 90 ° till det stängda läget och skjuter sedan ventilproppen för att sjunka, ventilskivorna på båda sidor kontaktar botten av ventilkroppen och rör sig inte längre ner, mitten Ventilpluggen fortsätter att gå ner, och ventilens två sidor skjuts av det lutande planet. Skivan rör sig till ventilens tätningsyta, så att den mjuka tätningsytan på skivan och ventilens tätningsyta komprimeras för att uppnå tätning. Friktionsåtgärden kan säkerställa ventilskivtätningens livslängd.
2. Fördelarna med DBB -pluggventilen
DBB -pluggventiler har extremt hög tätningsintegritet. Genom den unika kilformade kuk, L-formade spår och specialoperatörsdesign separeras ventilskivtätningen och ventilkroppens tätningsyta från varandra under drift av ventil och förlänga ventilens livslängd. Servicelivet förbättrar ventilens tillförlitlighet. Samtidigt säkerställer standardkonfigurationen för det termiska avlastningssystemet säkerheten och enkelheten i drift av ventilen med absolut avstängning och ger samtidigt online verifiering av den täta avstängningen av ventilen.
Sex egenskaper hos DBB -pluggventilen
1) Ventilen är en aktiv tätningsventil, som antar en konisk kukkonstruktion, förlitar sig inte på trycket från rörledningsmediet och fjäderförstät kraften, antar en dubbelstätningsstruktur och bildar en oberoende nollläckage-tätning för uppströms och nedströms, och ventilen har hög tillförlitlighet.
2) Den unika utformningen av operatören och L-formad styrskena skiljer helt ventilskivtätningen från ventilkroppens tätningsyta under ventildrift, vilket eliminerar tätningslitage. Ventilens driftmoment är ett litet, lämpligt för ofta driftstillfällen, och ventilen har en lång livslängd.
3) Onlineunderhåll av ventilen är enkel och enkel. DBB -ventilen är enkel i strukturen och kan repareras utan att ta bort den från linjen. Det nedre locket kan tas bort för att ta bort bilden från botten, eller ventilhöljet kan tas bort för att ta bort bilden från toppen. DBB -ventilen är relativt liten i storlek, ljus i vikt, bekvämt för demontering och underhåll, bekvämt och snabbt och kräver inte stor lyftutrustning.
4) Det vanliga termiska avlastningssystemet för DBB-pluggventilen frigör automatiskt ventilkavitetstrycket när övertryck inträffar, vilket möjliggör realtid online-inspektion och verifiering av ventiltätning.
5) I realtidsindikering av ventilposition och indikatornålen på ventilstammen kan återkoppla ventilens realtidsstatus.
6) Det nedre avloppsutloppet kan urladdas föroreningar och kan lossna vattnet i ventilkaviteten på vintern för att förhindra att ventilkroppen skadas på grund av volymutvidgning när vattnet fryser.
3. Felanalys av DBB -pluggventilen
1) Guidstiftet är trasigt. Styrstiftet är fixerat på ventilspärrkonsolen, och den andra änden är ärm på den L-formade styrspåret på ventilstamhylsan. När ventilen stam stänger av och av under ställdonets verkan begränsas styrstiftet av styrspåret, så att ventilen bildas. När ventilen öppnas lyftes pluggen upp och roteras sedan med 90 °, och när ventilen är stängd roteras den med 90 ° och trycks sedan ner.
Ventilstammens verkan under verkningstiftets verkan kan sönderdelas till horisontell rotationsverkan och vertikal upp och neråtgärd. När ventilen öppnas driver ventilstammen det L-formade spåret för att stiga vertikalt tills styrstiftet når vridningsläget för den L-formade spåret, den vertikala hastigheten avtar till 0, och den horisontella riktningen accelererar rotationen; När ventilen är stängd driver ventilstammen det L-formade spåret för att rotera i den horisontella riktningen till när styrstiftet når vridningsläget för det L-formade spåret, den horisontella retardationen blir 0 och den vertikala riktningen accelererar och pressar ner. Därför utsätts styrstiftet för den största kraften när det L-formade spåret vänder sig, och det är också det enklaste att få slagkraften i de horisontella och vertikala riktningarna samtidigt. Trasiga guidestift.
Efter att styrstiftet är trasigt är ventilen i ett tillstånd där ventilpluggen har lyfts men ventilpluggen har inte roterats, och ventilpluggens diameter är vinkelrätt mot ventilkroppens diameter. Gapet passerar men misslyckas med att nå den helt öppna läget. Från cirkulationen av det passande mediet kan det bedömas om ventilstiftet är trasigt. Ett annat sätt att bedöma brytningen av styrstiftet är att observera om indikatornålet fixeras i slutet av ventilstammen är öppen när ventilen växlas. Rotation.
2) Föroreningsavsättning. Eftersom det finns ett stort gap mellan ventilpluggen och ventilkaviteten och djupet på ventilkaviteten i vertikal riktning är lägre än rörledningen, deponeras föroreningar på botten av ventilkaviteten när vätskan passerar igenom. När ventilen är stängd trycks ventilpluggen ner och de avsatta föroreningarna avlägsnas av ventilpluggen. Den är platt i botten av ventilkaviteten, och efter flera avsättningar och sedan plattas, bildas ett skikt av "sedimentär berg" -föroreningslager. När tjockleken på föroreningsskiktet överskrider klyftan mellan ventilpluggen och ventilsätet och inte längre kan komprimeras, kommer det att hindra ventilpluggens stroke. Åtgärden får ventilen att inte stänga ordentligt eller överorque.
(3) Internt läckage av ventilen. Ventilens inre läckage är den dödliga skadan på avstängningsventilen. Ju mer inre läckage, desto lägre är ventilens tillförlitlighet. Det inre läckaget på oljeomkopplingsventilen kan orsaka allvarliga oljekvalitetsolyckor, så valet av oljeomkopplingsventilen måste beaktas. Den inre läckagedetekteringsfunktionen för ventilen och svårigheten med inre läckbehandling. DBB-pluggventilen har en enkel och lätt att se inre läckagedetekteringsfunktion och intern läckagebehandlingsmetod, och den dubbelsidiga tätningsventilstrukturen för DBB-pluggventilen gör att den kan ha en pålitlig avstängningsfunktion, så oljan Produktomkopplingsventilen för den raffinerade oljeledningen använder mestadels DBB -kontakten.
DBB Plug Valve Intern läckagedetekteringsmetod: Öppna ventilens termiska avlastningsventil, om vissa medium rinner ut, slutar det att flyta ut, vilket bevisar att ventilen inte har något inre läckage, och utflödet med medium är tryckavlastningen som finns i ventilpluggen ; Om det finns kontinuerligt mediumutflöde, bevisas det att ventilen har inre läckage, men det är omöjligt att upptäcka vilken sida av ventilen som är inre läckage. Endast genom att demontera ventilen kan vi veta den specifika situationen för det inre läckaget. Den inre läckagetekteringsmetoden för DBB-ventilen kan realisera snabb upptäckt på plats och kan upptäcka ventilens inre läckage vid växling mellan olika oljeproduktprocesser för att förhindra oljeproduktkvalitetsolyckor.
4. Demontering och inspektion av DBB -pluggventilen
Inspektion och underhåll inkluderar inspektion online och offline -inspektion. Under underhåll online hålls ventilkroppen och flänsen på rörledningen, och syftet med underhåll uppnås genom att demontera ventilkomponenterna.
Demontering och inspektion av DBB -pluggventilen är uppdelad i den övre demonteringsmetoden och den nedre demonteringsmetoden. Den övre demonteringsmetoden riktar sig huvudsakligen till de problem som finns i den övre delen av ventilkroppen såsom ventilstammen, den övre täckplattan, ställdonet och ventilpluggen. Demonteringsmetoden riktar sig huvudsakligen till de problem som finns i den nedre änden av tätningar, ventilskivor, nedre täckplattor och avloppsventiler.
Den uppåtgående demonteringsmetoden tar bort ställdonet, ventilstamhylsan, tätningskörteln och det övre locket på ventilkroppen i sin tur och lyfter sedan ut ventilstammen och ventilpluggen. När du använder top-down-metoden, på grund av skärning och pressning av förpackningstätningen under installationen och slitens slitage på ventilstammen under ventilöppningen och stängningsprocessen, kan den inte återanvändas. Öppna ventilen till öppet läge i förväg för att förhindra att ventilpluggen lätt tas bort när ventilskivorna på båda sidor komprimeras.
Demonteringsmetoden behöver endast ta bort bottenhöljet för att granska motsvarande delar. När du använder demonteringsmetoden för att kontrollera ventilskivan kan ventilen inte placeras i det helt stängda läget, för att undvika ventilskivan kan inte tas ut när ventilen trycks in. På grund av den rörliga anslutningen mellan ventilskivan och ventilkontakten genom svanstångsspåret kan inte bottenhöljet tas bort på en gång när det nedre locket tas bort för att förhindra att tätningsytan skadas på grund av ventilens fall skiva.
Den övre demonteringsmetoden och den nedre demonteringsmetoden för DBB -ventilen behöver inte flytta ventilkroppen, så onlineunderhåll kan uppnås. Värmelivningsprocessen är inställd på ventilkroppen, så den övre demonteringsmetoden och den nedre demonteringsmetoden behöver inte demontera värmelivningsprocessen, vilket förenklar underhållsförfarandet och förbättrar underhållseffektiviteten. Demontering och inspektion involverar inte ventilens huvudkropp, men ventilen måste vara helt stängd för att förhindra att mediet överfyller.
5. Slutsats
Feldiagnosen för DBB -pluggventil är förutsägbar och periodisk. För att förlita sig på sin praktiska inre läckagedetekteringsfunktion kan det interna läckfelet snabbt diagnostiseras och de enkla och lättanvända inspektions- och underhållsoperationsegenskaperna kan realisera periodiskt underhåll. Därför har inspektions- och underhållssystemet för DBB-pluggventiler också ändrats från det traditionella underhållet efter failure till ett flerriktat inspektions- och underhållssystem som kombinerar förutsägbart underhåll, underhåll efter evenemang och regelbundet underhåll.
Posttid: dec-22-2022