Plug Valve vsKullventil: Applikationer och användningsfall
På grund av deras enkelhet och relativa hållbarhet, kulventiler ochpluggventileranvänds båda i stor utsträckning i ett brett spektrum av rörsystem.
Med en helportdesign som möjliggör obegränsat medieflöde används plugventiler ofta för att transportera uppslamningar, inklusive lera och avloppsvatten. De tillhandahåller också bubbel-tätt avstängning för flytande, gas- och ångmedier. Om det är förstärkt kan deras redan täta avstängningsförmågor erbjuda en läcktät tätning mot frätande media. Deras enkelhet och korrosionskvaliteter gör dem mycket pålitliga i applikationer där snabb, snäv avstängning är kritisk.
Kulventiler tillhandahåller också en bubbel-tätt avstängning i vätsktjänster som luft, gas, ånga, kolväte, etc. som gynnas för högtryck och högtemperatursystem, kulventiler finns i gasledningar, råoljeanläggningar, tankgårdar, oljeraffinaderier och automatiserade processapplikationer. Kulventiler med de högsta tryckklassificeringarna finns i underjordiska och undervattenssystem. De är också populära i sanitära tillämpningar som medicinska, farmaceutiska, biokemiska, bryggning och mat- och dryckesbearbetning.
Vilken typ av ventil är rätt för din applikation?
Funktionen och designen av plug- och kulventiler - och skillnaderna mellan dem - är ganska enkla, men det hjälper alltid att prata med en expert som kan vägleda dig i rätt riktning.
Kort sagt, om du behöver en på/av-ventil för applikationer med låg till måttligt tryck, kommer en pluggventil att ge en snabb, läcktät tätning. För låga till högtrycksapplikationer (särskilt de för vilka att hålla vridmomentet till ett minimum är kritiskt) är kulventiler en pålitlig, lättanvänd lösning. Det finns undantag i alla fall, men att bekanta dig med deras specifika egenskaper och rekommenderade användningsfall är ett bra ställe att börja.
Posttid: dec-22-2022