Pluggventil vs.KulventilApplikationer och användningsfall
På grund av sin enkelhet och relativa hållbarhet, kulventiler ochpluggventileranvänds båda i stor utsträckning i en mängd olika rörsystem.
Med en fullportsdesign som möjliggör obegränsat medieflöde används pluggventiler ofta för att transportera slam, inklusive lera och avloppsvatten. De ger också bubbeltät avstängning för flytande, gas- och ångmedier. Om de förstärks kan deras redan täta avstängningsfunktioner erbjuda en läckagetät tätning mot korrosiva medier. Deras enkelhet och korrosionsskyddande egenskaper gör dem extremt tillförlitliga i applikationer där snabb och tät avstängning är avgörande.
Kulventiler ger också en bubbeltät avstängning i vätskesystem som luft, gas, ånga, kolväten etc. Kulventiler är föredragna för högtrycks- och högtemperatursystem och finns i gasledningar, råoljeanläggningar, tankparker, oljeraffinaderier och automatiserade processapplikationer. Kulventiler med högsta tryckklassificering finns i underjordiska och undervattenssystem. De är också populära i sanitära applikationer som medicinska, farmaceutiska, biokemiska, bryggeri- och livsmedels- och dryckesbearbetningsapplikationer.
Vilken typ av ventil är rätt för din applikation?
Funktionen och utformningen av kägel- och kulventiler – och skillnaderna mellan dem – är ganska enkla, men det är alltid bra att prata med en expert som kan vägleda dig i rätt riktning.
Kort sagt, om du behöver en av/på-ventil för applikationer med lågt till medeltryck, ger en pluggventil en snabb och läckagesäker tätning. För applikationer med lågt till högt tryck (särskilt de där det är avgörande att hålla vridmomentet nere) är kulventiler en pålitlig och lättanvänd lösning. Det finns undantag i varje fall, men att bekanta sig med deras specifika egenskaper och rekommenderade användningsområden är en bra utgångspunkt.
Publiceringstid: 22 december 2022