పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ కవాటాల సంస్థాపన
(1) ఎగురవేయడం. వాల్వ్ను సరైన మార్గంలో ఎగురవేయాలి. వాల్వ్ కాండం రక్షించడానికి, ఎగురవేసే గొలుసును హ్యాండ్వీల్, గేర్బాక్స్ లేదా యాక్యుయేటర్తో కట్టవద్దు. వెల్డింగ్ ముందు వాల్వ్ స్లీవ్ యొక్క రెండు చివర్లలో రక్షిత టోపీలను తొలగించవద్దు.
(2) వెల్డింగ్. ప్రధాన పైప్లైన్తో కనెక్షన్ వెల్డింగ్ చేయబడింది. వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క నాణ్యత తప్పనిసరిగా “డిస్క్ ఫ్లెక్షన్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్ల రేడియోగ్రఫీ” (GB3323-2005) గ్రేడ్ II యొక్క ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. సాధారణంగా, ఒక వెల్డింగ్ అన్ని అర్హతలకు పూర్తిగా హామీ ఇవ్వదు. అందువల్ల, వాల్వ్ను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు, తయారీదారు తయారీదారుని వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరలకు 1.0 మీ. స్లీవ్ ట్యూబ్, వెల్డింగ్ సీమ్ అర్హత లేని తర్వాత, అర్హత లేని వెల్డింగ్ సీమ్ను కత్తిరించడానికి మరియు తిరిగి వెల్డ్లోకి తగినంత పొడవు ఉంటుంది. బంతి వాల్వ్ మరియు పైప్లైన్ వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ను స్ప్లాషింగ్ చేయడం ద్వారా బంతి వాల్వ్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ 100% పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్లో ఉండాలి మరియు అదే సమయంలో వాల్వ్ లోపలి ముద్ర యొక్క ఉష్ణోగ్రత 140 డిగ్రీల సెల్సియస్ మించకుండా చూసుకోండి మరియు అవసరమైతే తగిన శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
(3) వాల్వ్ బాగా రాతి. ఇది ప్రత్యేక నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది మరియు నిర్వహణ రహిత లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఖననం చేయడానికి ముందు, వాల్వ్ వెలుపల PU ప్రత్యేక యాంటీ-కోరోషన్ పూతను వర్తించండి. వాల్వ్ కాండం భూమి యొక్క లోతు ప్రకారం తగిన విధంగా విస్తరించబడుతుంది, తద్వారా సిబ్బంది భూమిపై వివిధ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయవచ్చు. ప్రత్యక్ష ఖననం గ్రహించిన తరువాత, ఒక చిన్న వాల్వ్ చేతిని బాగా నిర్మించడం సరిపోతుంది. సాంప్రదాయిక పద్ధతుల కోసం, దీనిని నేరుగా ఖననం చేయలేము మరియు పెద్ద వాల్వ్ బావులను నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది, దీని ఫలితంగా ప్రమాదకరమైన క్లోజ్డ్ స్పేస్ వస్తుంది, ఇది సురక్షితమైన ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా లేదు. అదే సమయంలో, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బాడీ మరియు పైప్లైన్ మధ్య బోల్ట్ కనెక్షన్ భాగాలు క్షీణిస్తాయి, ఇది వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్ నిర్వహణలో ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?
విషయం ఏమిటంటే, క్లోజ్డ్ స్థితిలో, వాల్వ్ బాడీ లోపల ఇప్పటికీ ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం ఉంది.
రెండవ విషయం ఏమిటంటే, నిర్వహణకు ముందు, మొదట పైప్లైన్ ఒత్తిడిని విడుదల చేసి, ఆపై వాల్వ్ను ఓపెన్ పొజిషన్లో ఉంచండి, ఆపై శక్తి లేదా గ్యాస్ మూలాన్ని కత్తిరించండి, ఆపై బ్రాకెట్ నుండి యాక్యుయేటర్ను వేరు చేయండి మరియు పైన పేర్కొన్నవన్నీ మరమ్మతులు చేయగలిగిన తర్వాత మాత్రమే.
మూడవ విషయం ఏమిటంటే, బంతి వాల్వ్ యొక్క అప్స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ పైప్లైన్ల ఒత్తిడి నిజంగా ఉపశమనం కలిగిస్తుందని తెలుసుకోవడం, ఆపై విడదీయడం మరియు కుళ్ళిపోవడాన్ని నిర్వహించవచ్చు.
విడదీయడం మరియు తిరిగి కలపడం వంటి ప్రక్రియలో నాలుగు పాయింట్లు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, భాగాల సీలింగ్ ఉపరితలానికి నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, ఓ-రింగ్ను తొలగించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించడం మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో సుష్టంగా మరియు క్రమంగా మరియు సమానంగా అంచుపై బోల్ట్లను బిగించడం.
ఐదు పాయింట్లు: శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉపయోగించిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ రబ్బరు భాగాలు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, లోహ భాగాలు మరియు బంతి వాల్వ్లో పనిచేసే మాధ్యమంతో అనుకూలంగా ఉండాలి. పని మాధ్యమం గ్యాస్ అయినప్పుడు, లోహ భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి గ్యాసోలిన్ ఉపయోగించవచ్చు మరియు లోహేతర భాగాల కోసం, మీరు శుభ్రం చేయడానికి స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా ఆల్కహాల్ ఉపయోగించాలి. కుళ్ళిన సింగిల్ భాగాలు ఇమ్మర్షన్ వాషింగ్ ద్వారా శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు కుళ్ళిపోని లోహేతర భాగాల యొక్క లోహ భాగాలను శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లో నానబెట్టిన శుభ్రమైన మరియు చక్కటి పట్టు వస్త్రంతో స్క్రబ్ చేయబడతాయి మరియు గోడ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉన్న అన్ని గ్రీజులను తొలగించాలి. , ధూళి మరియు దుమ్ము. అలాగే, శుభ్రపరిచిన వెంటనే దీనిని సమీకరించలేము మరియు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ ఆవిరైపోయిన తర్వాత మాత్రమే దీనిని నిర్వహించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -22-2022