การเปรียบเทียบวาล์วทนต่อการสึกหรอและวาล์วธรรมดา

มีปัญหาทั่วไปมากมายเกี่ยวกับวาล์ว โดยเฉพาะวาล์วทำงาน ทำงาน และรั่ว ซึ่งมักพบเห็นได้ในโรงงาน ปลอกวาล์วของวาล์วทั่วไปส่วนใหญ่ทำจากยางสังเคราะห์ซึ่งมีสมรรถนะต่ำ ส่งผลให้ตัวกลางทำงานมีการกัดกร่อนมากเกินไป อุณหภูมิและความดันไม่เหมาะสม ฯลฯ บรรจุทั้งหมดถูกวางไว้สำรองและแรงเสียดทานภายในมีขนาดใหญ่ บรรจุภัณฑ์ถูกใช้นานเกินไป ปรากฏการณ์ความชรา การดำเนินการก้าวร้าวเกินไป ก้านวาล์วมีการกัดกร่อนแบบหลุม หรือเป็นสนิม เนื่องจากขาดการป้องกันในที่โล่ง เป็นต้น ทำให้วาล์วเกิดปัญหา

ปลอกวาล์วของซีรีย์วาล์วทนการสึกหรอทำจากยางที่ทนต่อการสึกหรอสูงซึ่งไม่ค่อยเกิดการรั่ว ผสมกับสารเติมแต่งระดับนาโนจำนวนเล็กน้อยและน้ำยางธรรมชาติในสภาวะเปียก (ยางธรรมชาติ) นมง่ายกว่าที่จะผสมในสถานะของเหลว) การผสมมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและปริมาณของยางธรรมชาติอยู่ที่ประมาณ 97% เพื่อให้โมเลกุลยางสายโซ่ยาวยังคงสภาพเดิม และความต้านทานการสึกหรอและความยืดหยุ่นเป็น 10 เท่าของ ยางทั่วไปจึงมีสมรรถนะในการขัดถูได้ดีกว่าและเหมาะกับสื่อการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ มีความยืดหยุ่นสูงและลดแรงเสียดทานได้จึงสามารถใช้งานได้นานขึ้น ปัญหารูพรุนและสนิมของก้านวาล์วจำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากผู้ใช้ทุกวัน

นอกจากนี้ประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วทั่วไปไม่ดีและไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกของสื่อไหลความเร็วสูงได้ แหวนซีลไม่ตรงกับบ่าวาล์วและแผ่นวาล์วอย่างใกล้ชิด การปิดเร็วเกินไปและพื้นผิวการปิดผนึกไม่ได้รับการสัมผัสที่ดี สื่อบางส่วนทยอยหลังปิด การระบายความร้อนจะทำให้เกิดรอยตะเข็บเล็กๆ บนพื้นผิวซีล ทำให้เกิดการกัดเซาะและปัญหาอื่นๆ ยางที่ทนต่อการสึกหรอในวาล์วที่ทนต่อการสึกหรอใช้เทคโนโลยีการหลอมโลหะความถี่สูงที่อุณหภูมิห้องในระหว่างกระบวนการหลอมโลหะ เพื่อให้ยางที่มีก้นหนามากขึ้นได้รับความร้อนและวัลคาไนซ์อย่างสม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอกในเวลาเดียวกัน การหลอมโลหะคือ สม่ำเสมอมากขึ้น พื้นผิวเรียบขึ้น และความต้านทานแรงดึงก็แข็งแกร่ง มีความยืดหยุ่นสูง สามารถดูดซับ ขับไล่แรงกระแทก แรงเสียดทาน และประสิทธิภาพการปิดผนึก ไม่มีปัญหากับประสิทธิภาพการ กระบวนการซีล มี พื้นผิว เรียบ และไม่ทำให้หน้าสัมผัส พื้นผิว การ กระบวนการซีล ไม่ดีเนื่องจากการปิดเร็วเกินไป

นอกจากนี้ยังมีสาเหตุอื่น ๆ ไม่ว่าจะเป็นวาล์วทั่วไปหรือวาล์วกันการสึกหรอผู้ใช้จำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันและการใช้งานตามปกติ เช่น เมื่ออากาศเย็นวาล์วจะไม่ใช้มาตรการป้องกันส่งผลให้ ปรากฏการณ์การแตกตัวของวาล์ว กระแทกหรือยาว วงล้อมือเสียหายเนื่องจากการทำงานของคันโยกอย่างรุนแรง แรงที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อกดบรรจุภัณฑ์หรือต่อมที่ชำรุดทำให้ต่อมบรรจุแตกหักเป็นต้น