1. DBB plug vananın çalışma prensibi
DBB plug vana çift bloklu ve tahliye vanasıdır: iki yuvalı sızdırmazlık yüzeyine sahip tek parçalı bir vana, kapalı konumdayken vananın yukarı ve aşağı uçlarından gelen orta basıncı aynı anda bloke edebilir, ve yuva sızdırmazlık yüzeyleri arasına sıkıştırılmıştır. Valf gövdesi boşluk ortamı bir tahliye kanalına sahiptir.
DBB plug vananın yapısı beş parçaya ayrılmıştır: üst kapak, tapa, sızdırmazlık halkası yuvası, valf gövdesi ve alt kapak.
DBB plug valfinin tapa gövdesi, silindirik bir tapa gövdesi oluşturacak şekilde konik bir valf tapası ve iki valf diskinden oluşur. Her iki taraftaki valf diskleri kauçuk sızdırmazlık yüzeyleriyle kaplanmıştır ve ortası konik bir kama tapadır. Valf açıldığında, transmisyon mekanizması valf tapasını yükseltir ve her iki taraftaki valf disklerini kapanmaya yönlendirir, böylece valf diski contası ve valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyi ayrılır ve ardından tapa gövdesini 90° dönecek şekilde hareket ettirir. ° Vananın tamamen açık konumuna. Valf kapatıldığında, aktarma mekanizması valf tapasını 90° kapalı konuma döndürür ve ardından valf tapasını aşağı doğru iter, her iki taraftaki valf diskleri valf gövdesinin tabanına temas eder ve artık aşağı doğru hareket etmez, ortası Valf tapası alçalmaya devam eder ve valfin iki tarafı eğik düzlem tarafından itilir. Disk, valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyine doğru hareket eder, böylece diskin yumuşak sızdırmazlık yüzeyi ve valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyi, sızdırmazlık sağlamak üzere sıkıştırılır. Sürtünme eylemi, valf diski contasının servis ömrünü garanti edebilir.
2. DBB plug vananın avantajları
DBB plug vanaları son derece yüksek sızdırmazlık bütünlüğüne sahiptir. Benzersiz kama şeklindeki musluk, L şeklindeki ray ve özel operatör tasarımı sayesinde, valf diski contası ve valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyi, valfin çalışması sırasında birbirinden ayrılır, böylece sürtünme oluşması önlenir ve conta aşınması ortadan kaldırılır. ve valf ömrünün uzatılması. Servis ömrü vananın güvenilirliğini artırır. Aynı zamanda, termal tahliye sisteminin standart konfigürasyonu, mutlak kapatma ile vananın güvenliğini ve kullanım kolaylığını sağlar ve aynı zamanda vananın sıkı kapanmasının çevrimiçi olarak doğrulanmasını sağlar.
DBB plug vananın altı özelliği
1) Valf, konik bir musluk tasarımını benimseyen, boru hattı ortamının basıncına ve yay ön sıkma kuvvetine dayanmayan, çift sızdırmazlık yapısını benimseyen ve bağımsız bir sıfır sızıntı contası oluşturan aktif bir sızdırmazlık valfidir. yukarı ve aşağı akış için ve vana yüksek güvenilirliğe sahiptir.
2) Operatörün ve L şeklindeki kılavuz rayının benzersiz tasarımı, valf çalışması sırasında valf diski contasını valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyinden tamamen ayırarak conta aşınmasını ortadan kaldırır. Valf çalıştırma torku küçüktür, sık çalıştırma durumları için uygundur ve valf uzun bir servis ömrüne sahiptir.
3) Valfin çevrimiçi bakımı basit ve kolaydır. DBB vanası basit yapıda olup hattan sökülmeden tamir edilebilmektedir. Sürgüyü alttan çıkarmak için alt kapak çıkarılabilir veya sürgüyü üstten çıkarmak için valf kapağı çıkarılabilir. DBB valfi nispeten küçük boyutlu, hafif, sökme ve bakım için uygun, kullanışlı ve hızlıdır ve büyük kaldırma ekipmanı gerektirmez.
4) DBB tapa valfinin standart termal tahliye sistemi, aşırı basınç oluştuğunda valf boşluğu basıncını otomatik olarak tahliye ederek gerçek zamanlı çevrimiçi denetime ve valf sızdırmazlığının doğrulanmasına olanak tanır.
5) Valf konumunun gerçek zamanlı göstergesi ve valf gövdesindeki gösterge iğnesi, valfin gerçek zamanlı durumunu geri bildirebilir.
6) Alt kanalizasyon çıkışı, kirleri boşaltabilir ve su donduğunda hacim genleşmesi nedeniyle valf gövdesinin hasar görmesini önlemek için kışın valf boşluğundaki suyu boşaltabilir.
3. DBB plug vananın arıza analizi
1) Kılavuz pimi kırılmış. Kılavuz pimi, valf gövdesi yatak braketine sabitlenmiştir ve diğer ucu, valf gövdesi manşonu üzerindeki L şeklindeki kılavuz oluğuna manşonlanmıştır. Valf gövdesi, aktüatörün hareketi altında açılıp kapandığında, kılavuz pimi kılavuz oluğu tarafından sınırlanır ve böylece valf oluşturulur. Vana açıldığında tapa yukarı kaldırılır ve 90° döndürülür, vana kapatıldığında ise 90° döndürülür ve aşağı doğru bastırılır.
Valf gövdesinin kılavuz piminin hareketi altındaki hareketi, yatay dönüş hareketine ve dikey yukarı ve aşağı hareketine ayrıştırılabilir. Valf açıldığında, valf gövdesi, kılavuz pimi L şeklindeki oluğun dönme konumuna ulaşana kadar L şeklindeki oluğu dikey olarak yükselmeye zorlar, dikey hız 0'a yavaşlar ve yatay yön dönüşü hızlandırır; Valf kapatıldığında, valf gövdesi L şeklindeki oluğu yatay yönde dönecek şekilde hareket ettirir. Kılavuz pimi L şeklindeki oluğun dönme konumuna ulaştığında, yatay yavaşlama 0 olur ve dikey yön hızlanır ve baskı yapar. aşağı. Bu nedenle kılavuz pimi, L şeklindeki oluk döndüğünde en büyük kuvvete maruz kalır ve darbe kuvvetini aynı anda yatay ve dikey yönlerde almak en kolay olanıdır. Kırık kılavuz pimleri.
Kılavuz pimi kırıldıktan sonra valf, valf tapasının kaldırıldığı ancak valf tapasının döndürülmediği ve valf tapasının çapının valf gövdesinin çapına dik olduğu bir durumdadır. Boşluk geçer ancak tamamen açık konuma ulaşamaz. Geçen ortamın dolaşımından valf kılavuz piminin kırılıp kırılmadığına karar verilebilir. Kılavuz piminin kırılmasına karar vermenin bir başka yolu da, vana açıldığında vana sapının ucuna sabitlenen gösterge piminin açık olup olmadığını gözlemlemektir. Döndürme eylemi.
2) Safsızlık birikimi. Valf tapası ile valf boşluğu arasında büyük bir boşluk olduğundan ve dikey yönde valf boşluğunun derinliği boru hattının derinliğinden daha düşük olduğundan, akışkan geçerken valf boşluğunun tabanında yabancı maddeler birikmektedir. Valf kapatıldığında valf tapası aşağı doğru bastırılır ve biriken yabancı maddeler valf tapası tarafından uzaklaştırılır. Valf boşluğunun dibinde düzleştirilir ve birkaç çökeltmeden sonra düzleştirilir ve bir "tortul kaya" safsızlık tabakası tabakası oluşur. Kirlilik tabakasının kalınlığı, valf tapası ile valf yuvası arasındaki boşluğu aştığında ve artık sıkıştırılamadığında, valf tapasının strokunu engelleyecektir. Bu eylem, valfin düzgün kapanmamasına veya aşırı tork uygulanmasına neden olur.
(3) Vananın iç sızıntısı. Vananın iç sızıntısı, kapatma vanasının ölümcül yaralanmasıdır. İç sızıntı ne kadar fazla olursa vananın güvenilirliği o kadar düşük olur. Yağ değiştirme valfinin iç sızıntısı, ciddi yağ kalitesi kazalarına neden olabilir, bu nedenle yağ değiştirme valfinin seçiminin dikkate alınması gerekir. Valfin iç sızıntı tespit fonksiyonu ve iç sızıntı tedavisinin zorluğu. DBB tapa valfi, basit ve kullanımı kolay bir dahili kaçak tespit fonksiyonuna ve dahili sızıntı giderme yöntemine sahiptir ve DBB tapa valfinin çift taraflı sızdırmazlık valfi yapısı, güvenilir bir kesme fonksiyonuna sahip olmasını sağlar, böylece yağ rafine petrol boru hattının ürün değiştirme valfi çoğunlukla DBB fişini kullanır.
DBB fişli vana iç sızıntı tespit yöntemi: vana termal tahliye vanasını açın, eğer bir miktar ortam dışarı akarsa, dışarı akması durur, bu da vananın iç sızıntısı olmadığını kanıtlar ve çıkış ortamı, vana tapası boşluğunda mevcut olan basınç tahliyesidir. ; sürekli ortam çıkışı varsa, vananın iç sızıntısı olduğu kanıtlanır ancak vananın hangi tarafının iç sızıntı olduğunu tespit etmek imkansızdır. Sadece vanayı sökerek iç sızıntının özel durumunu öğrenebiliriz. DBB valfinin dahili sızıntı tespit yöntemi, yerinde hızlı tespit gerçekleştirebilir ve farklı petrol ürünleri süreçleri arasında geçiş yaparken, petrol ürünü kalitesindeki kazaları önlemek için vananın iç sızıntısını tespit edebilir.
4. DBB plug vananın sökülmesi ve muayenesi
Denetim ve bakım, çevrimiçi denetimi ve çevrimdışı denetimi içerir. Online bakım sırasında vana gövdesi ve flanşı boru hattı üzerinde tutularak vana bileşenlerinin sökülmesiyle bakım amacına ulaşılır.
DBB tapa valfinin sökülmesi ve incelenmesi, üst sökme yöntemi ve alt sökme yöntemine bölünmüştür. Üst demontaj yöntemi esas olarak vana gövdesinin üst kısmında bulunan vana gövdesi, üst kapak plakası, aktüatör ve vana tapası gibi problemlere yöneliktir. Sökme yöntemi esas olarak contaların alt ucunda, vana disklerinde, alt kapak plakalarında ve kanalizasyon vanalarında mevcut olan sorunlara yöneliktir.
Yukarı doğru sökme yöntemi sırasıyla aktüatörü, valf gövdesi manşonunu, sızdırmazlık contasını ve valf gövdesinin üst kapağını çıkarır ve ardından valf gövdesini ve valf tapasını kaldırır. Yukarıdan aşağıya yöntemi kullanıldığında, montaj sırasında salmastra contasının kesilmesi ve preslenmesi ve vana açma-kapama işlemi sırasında vana sapının aşınması ve yıpranması nedeniyle tekrar kullanılamaz. Her iki taraftaki vana diskleri sıkıştığında vana tapasının kolayca çıkmasını önlemek için vanayı önceden açık konuma getirin.
Sökme yönteminde ilgili parçaların bakımı için yalnızca alt alt kapağın çıkarılması gerekir. Valf diskini kontrol etmek için sökme yöntemini kullanırken, valf basıldığında valf diskinin çıkarılamamasını önlemek için valf tamamen kapalı konuma yerleştirilemez. Valf diski ile valf tapası arasındaki kırlangıç oluğu aracılığıyla hareketli bağlantı nedeniyle, alt kapak çıkarıldığında alt kapak hemen çıkarılamaz, böylece valfin düşmesi nedeniyle sızdırmazlık yüzeyinin zarar görmesi önlenir. disk.
DBB valfinin üst sökme yöntemi ve alt sökme yönteminin valf gövdesini hareket ettirmesine gerek yoktur, böylece çevrimiçi bakım yapılabilir. Isı tahliye işlemi valf gövdesi üzerinde ayarlanır, böylece üst sökme yöntemi ve alt sökme yönteminin ısı tahliye işlemini sökmesine gerek kalmaz, bu da bakım prosedürünü basitleştirir ve bakım verimliliğini artırır. Sökme ve inceleme, vana gövdesinin ana gövdesini kapsamaz ancak ortamın taşmasını önlemek için vananın tamamen kapatılması gerekir.
5. Sonuç
DBB plug vananın arıza teşhisi öngörülebilir ve periyodiktir. Kullanışlı dahili sızıntı tespit fonksiyonuna dayanarak, dahili sızıntı arızası hızlı bir şekilde teşhis edilebilir ve basit ve kullanımı kolay muayene ve bakım işlemi özellikleri, periyodik bakımı gerçekleştirebilir. Bu nedenle, DBB plug vanalarının muayene ve bakım sistemi de geleneksel arıza sonrası bakımdan, önleyici bakım, olay sonrası bakım ve düzenli bakımı birleştiren çok yönlü bir muayene ve bakım sistemine dönüştü.
Gönderim zamanı: 22 Aralık 2022